玻璃上片台

設備參（cān）數及性能：

技（jì）術參（cān）數：

1）、上片尺寸範圍：上片尺寸：3600*2400mm

2）、上片厚度：3~19mm。

3）、上（shàng）片周期：40-60秒

4）、傳輸（shū）速度：0~40m/min（可調）

5）、吸片深度：700mm

6）、上片附荷（hé）：1000KG

7）、單側上片臂數量：4個（gè）臂（bì）。

8）、單臂吸盤數：4個。

9）、上片（piàn）翻轉臂：雙翻

10）、上片工位：雙工位

11）、電源/功率：380V/50HZ

12）、安裝功率：約5.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真（zhēn）空壓力：-70~90Kpa

機械配（pèi）置：

1)、翻轉鏈輪鏈條：特（tè）製高精度加強形。

2)、傳輸滾輪：進口PU材質。

3）、真空吸盤：進口丁青膠材質（雙吸附結構）

4）、傳輸/翻轉電機：萬（wàn）鑫電機 

5）、真空泵：中外合資PUJIANG

注：可根據客戶的特殊要（yào）求，進行定製開發。

設備性能及工作原理：

主要用於玻璃（lí）的（de）自動取片。將玻璃放在指定位置，給出取片信號後，取片吸盤自動翻起（qǐ）並將玻璃吸附後放置在取片台傳送輥道上，自動將玻（bō）璃輸送到切割機主機上（shàng）。

主要由機架、吸盤翻轉取片機構、吸盤取（qǔ）片移動機構、輸送輥道和電控櫃等組成。

整個工作過程（chéng）有PLC自動（dòng）控製或（huò）手動（dòng）控（kòng）製（zhì）均可完成，手動方式主要在設備調整和維修時使用，每個動作可單獨完成（chéng），也（yě）可用來進（jìn）行正常工作。給（gěi）出取片信號（人工、自動均可）後，翻轉係統工作，電機驅動機械（xiè）反轉機（jī）構（gòu）使吸盤臂翻起，並達到和玻璃一樣的傾斜（xié）角度（dù）時翻轉停止，前移電機使吸盤移動，頂部吸盤旁的檢測開關接觸到玻璃（lí）時，前移電機停止。此時真空係統工作，吸（xī）盤開始吸附玻璃，當真空壓力開關達（dá）到設定壓力時，真空泵停止，吸盤的伸縮連杆機構通過電機驅動把玻璃提升起來，在此工位約停數（shù）秒後，確（què）保單片玻（bō）璃吸起，電機（jī）驅動機械翻轉機構使玻璃反（fǎn）轉至傳輸台麵，伸縮連杆（gǎn）機構使吸盤與玻璃同時降落，吸盤吹（chuī）壓（yā）縮空氣（qì）快速釋放玻（bō）璃，傳動機構啟動將（jiāng）玻璃片送到（dào）上片機前端至（zhì）信號點停止。接著整個機架移動自動找到零位後停止，等待（dài）切割台發出信號，便可與切割台同速（sù）將玻璃片送至切割台上，玻璃送出後自動（dòng）循環上片程序工作，此機台可根據所需玻璃厚度任意選定工位取片。

注：上片機取玻璃數量可（kě）以自動控製，即切割前輸入切割玻璃數（shù）量，切割完成後（hòu）人工手動操作上片機才可繼（jì）續取片，避免因人為因素誤切（qiē）割玻璃。