玻璃切割流水線（xiàn）" textvalue="全自動玻璃上片（piàn）切（qiē）割流水（shuǐ）線" style="text-decoration: underline; font-size: 16px; color: rgb(0, 0, 0);">全自動玻璃上片切割流水線

注：可根據客戶的特殊要求，進行定製開發。

全自動切割生產線如下（送片方向（xiàng）為從左向右）：

一（yī）、設備工作區域麵積：13000mm×5500 mm×900 mm（以下圖為設備示意圖）

二、設備名稱：全自動玻璃切割流水線

三、設備組成：JL-42286型單翻單工位全自（zì）動玻璃上片台（機械式）+JL-CNC-4228型全自（zì）動玻璃（lí）切割機+JL-4228型玻（bō）璃掰片台

全自動玻璃上片台（雙翻雙工位）

設備參（cān）數及性能：

1.設備構成：設備框架係統，設備傳輸係統，真空（kōng）吸附係統，機械翻（fān）轉係統，電器控製係（xì）統（tǒng），   

2.真空係統設計合理，真空度（dù）高（gāo），吸取工（gōng）件快，可靠性高。

3.設（shè）備具有一鍵（jiàn）複位功（gōng）能，隻需按一下（xià）觸摸屏就能完成自動啟動之前的（de）所有準備工作，大大（dà）提高工作效率。

4.設備具有故（gù）障報警及安全報警裝置（zhì）。

5.玻（bō）璃提升機構采用平麵三連（lián）杆結構（gòu），比以往的（de）絲杠升降機構更（gèng）加平穩（wěn）可靠。

6.機械配置：翻轉齒輪鏈條：高精度耐磨型，鏈條（tiáo）采用全封閉結（jié）構（gòu），使得設（shè）備整體結構美（měi）觀大方，安全可靠，防止意外事故發生。     

7.整（zhěng）體線纜、氣管（guǎn）布置合理，完全密封

8.基本性能：

設備外形尺寸：4550mm*3350mm*900mm

上片尺寸：4200*2800mm平板玻（bō）璃

上片厚度：3mm-19mm平板玻璃

取（qǔ）片周期：≤50秒/片

上片翻轉臂：雙翻，單（dān）麵吸盤設置為4臂共16個

電源/功率：5.5KW

安裝（zhuāng）電源（yuán）：380V/50HZ

設備功率：4.5KW

壓縮空氣：0.8Mpa（使用方提供）

9.技（jì）術描述（shù）

1）翻轉模式（shì）及吸片模式：

   機械式翻轉，翻轉角度可調。運行速度快，動作平穩穩定性好，可實現3~15mm各種厚度玻璃自動取片，翻轉臂帶連杆裝（zhuāng）置，吸片深度（dù）可達750mm。

2) 吸（xī）附及傳輸（shū）裝置：真空（kōng）吸盤（pán）吸附後，鏈條傳輸。

3）操作模式：設備有自動模式和手動模式兩種功能選擇，操作方便直觀。

4）報警裝（zhuāng）置：帶有自動檢（jiǎn）測裝置，對（duì）出現的異常情況可自動報警（jǐng）並有顯示。設（shè）有急停開關，可在（zài）出現（xiàn）異常時進（jìn）行控製。

5）操作界麵：采用液晶（jīng）觸摸屏顯示界麵，中文（wén）顯示模塊，操作方便快捷（可安裝英文操作（zuò）界麵）

6）程序設定：可自動設定上片數量和上片工位順序，設備自動進行行走，自動。

取片，自動輸（shū）送。

7）全自動上（shàng）片過程描述：

行走→翻轉臂抬升→自動感應玻璃→吸盤（pán）吸附玻（bō）璃→吸（xī）盤提升（shēng）吸（xī）氣使玻（bō）璃與架分離→回原位→翻轉臂複位→輸送玻璃至切割機。

8）位置行走模式：自（zì）動調整為零位，自動檢測工作，自動回（huí）原位。多工位可根據客（kè）戶要求設置。

9）供方（fāng）負責設備安裝調（diào）試及培訓需方員工，需方負責電源,氣源及安裝配合

JL-CNC-4228型全自動玻（bō）璃切割機：

1.設備規格：

   ★設備外（wài）形尺寸：4550mm*3350mm*1100mm

   ★可切割平板玻璃尺寸：4200*2800mm平板玻（bō）璃

   ★工作台高（gāo）度：900mm±50mm

   ★設備重量：3T

   ★切割厚度：3mm-19mm平板玻（bō）璃

2.切割參數：

   ★直線平行度：≤±0.10mm/m

   ★對（duì）角（jiǎo）線精度：≤±0.15mm/m（以上精（jīng）度以掰片前切割線精度為準（zhǔn））

3.電源/功率：

   ★安（ān）裝電（diàn）源要求：380V/50HZ（三相四線），特殊情況可根據客戶要求調整

   ★設（shè）備實際功率：5KW

   ★壓縮空氣：0.6MPa（使用方提供）

4、設備性能

   ★結（jié）構優（yōu）化：設備經過專（zhuān）業的結構軟件分（fèn）析，保證其機台的穩定，動態的平衡，力學的（de）強度均達到匹配，並確保（bǎo）桌台結構不變形（xíng）。

   ★切割刀座：采用日（rì）本SMC比例（lì）電磁閥，根據玻璃厚（hòu）度自動調節壓力，刀頭360度旋轉，上下緩衝下刀切割（可準確切割任何直線及（jí）各種異形的玻璃），刀頭裝有爬（pá）坡（pō）輪，有效（xiào）防止刀頭（tóu）總成及玻璃的意外損壞。

   ★台麵：采用進口防水麵板，並采用不鏽鋼包邊（biān），可有效防潮，永不變形。

   ★毛氈：中外合（hé）資工業毛（máo）氈（纖維和羊毛）平整度（dù）好，並可防靜電，避免粘附玻璃屑

   ★定位係統：氣動機械和光電聯合定位，定位精準，大大提高玻璃切裁率（lǜ）。

   ★導軌有自動注油潤滑（huá）裝置，注油頻率可根據實際使用環（huán）境自行設定控製。

   ★切割（gē）供油方式：設有雙油路（分（fèn）為一般切割油和高級切割液），並有空氣（qì）過濾裝置，保證切割油的（de）使用清潔，切割時自動（dòng）注油，與下刀同步

   ★導軌用（yòng）先進導軌，切割精度高，噪音小

5.機械部分

   ★台板：采用防水高密度板（平整度≤±0.20mm/m）

   ★齒條/齒輪：日本KHK

   ★導軌：台灣上銀

   ★傳輸帶/帶輪：中外合資康也

   ★傳動係（xì）統具有自動注（zhù）油功能

6.電器部分

   ★采用PC電腦進接進行控（kòng）製，微軟視窗界麵

   ★電（diàn）壓：380V/50HZ,設備帶穩壓裝置

   ★電機：日本安川（chuān）伺服電機

   ★控製器：美國GALIL     

   ★氣動元（yuán）件：台灣亞德克

7、運動控製器：

   ★ 標準中、英文界麵

   ★ 圖形顯示，加工時圖（tú）形跟蹤顯示。

   ★ 程序管理，文件的導入導出功能（néng）。

   ★ 故障診斷與報警，提供I/O、設備、控製器報警（jǐng），提（tí）供（gòng）精準的報警記錄。

   ★ 可（kě）識別DXF文件，與CAD的腳本（běn）文件。

   ★ 生產計數，加工時（shí）間計數

   ★ 加工程序編輯：繪圖：（可對圖形進行起（qǐ）點選擇，方（fāng）向調整，可手工（gōng）對各圖形順序進行排序，可對（duì）掃描結果進行編輯與補（bǔ）償）命令編輯：直線命令有X、Y、Z、W、Q、R，斜線命令：A、B、C、D，圖庫圖形調用（yòng）命令：P。 圖庫：有圖形276種，可以擴展35種DXF圖形（xíng）手工排版：可（kě）與優化軟件接口，可直接選（xuǎn）取異形，對異（yì）排（pái）版。

   ★ 參數設置：控製器參數、機械參數、壓力參數（兩（liǎng）種：按切割（gē）方向；按切割速度）、定位參數、運動參數、圖形信息。

   ★ 二維圖（tú）形顯（xiǎn）示顯示圖形方向抬刀位置，加（jiā）工刀數加工過程動態跟蹤圖形的放大、縮小與移動

   ★ 補（bǔ）償功能（néng）：間隙補償

   ★ 異形掃描對玻璃樣品件（jiàn）掃描仿形，並對掃描數據進行編輯和補（bǔ）償（cháng）。

   ★ 光電（diàn）定位，有五種定位方式：機械定位，X方向雙點、Y方（fāng）向雙點，反向X雙（shuāng）點，反向Y雙點定位。

   ★ 支持上片、下片（piàn）功能，自動與上片台（tái）聯接。

   ★ 可根據客戶的特殊要求，進行定製開發

JL-4228型氣墊玻璃掰片台：

   帶氣墊浮片的玻璃開片係統；

   1、台麵尺寸：4200*2800mm

   2、帶氣浮（fú）裝置，高密度板台麵

   3、功率：4.5KW

   4、多點頂杆控製功能，方（fāng）便可靠

   5、驗收方式：尺（chǐ）寸精（jīng）度以任何兩個（gè）切割線之間的距離為準，以2mm厚玻璃測（cè）量，如非2mm厚玻璃，測（cè）量的所有（yǒu）誤差（chà）數值以剝（bāo）片前之切割線為準。