全自（zì）動玻璃切割（gē）流水線

該切割線是由自動智能上（shàng）片機、切割機、氣浮分片台（tái）三部分組成。CNC全自動控製整條線的運（yùn）行，上片機自動取玻璃下來傳送到（dào）切割（gē）機上，切割機自動（dòng）切割輸入（rù）好的玻璃尺寸，又自動將切割好的玻（bō）璃（lí）傳輸到掰氣浮分片台上，人工輔助進行分片，單片玻（bō）璃切割過程結束。工作可（kě）靠，性能穩定，適用性（xìng）強，工作效率高。注：可根據客戶的特殊要（yào）求，進行定製開發

JL-CNC－3624型全自（zì）動（dòng）切割生產線（xiàn）如下（送片（piàn）方向看箭頭指示）：

一（yī）、設備（bèi）工作區域麵積（jī）：13600mm×2800 mm×900 mm（以下圖為設備示意圖）

一、全自動玻璃上片機

技術參數：

1）、上片尺寸範圍：上片尺寸：3600*2400mm

2）、上片（piàn）厚度：3~19mm。

3）、上片周期：40-60秒

4）、傳輸速度：0~40m/min（可調）

5）、吸片深度：700mm

6）、上片附荷：1000KG

7）、單側上片臂數量：3個臂。

8）、單臂吸盤數：三個。

9）、上片翻轉臂：單翻

10）、上片工位（wèi）：單工位

11）、電源/功率：380V/50HZ

12）、安（ān）裝（zhuāng）功率：約4.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻（fān）轉鏈輪鏈條：特製高精度加強形。

2)、傳輸滾輪：進口PU材質。

3）、真空吸盤：進口丁青（qīng）膠材質（雙吸附結構）

4）、傳輸/翻轉電機：台邦電（diàn）機 

5）、真空泵：中外合資PUJIANG

二、全自動玻（bō）璃切割機

1）設備參數：

切割厚（hòu）度∶3～19mm

切割精度∶≤±0.15mm

切割速度∶0~165米/分.（可（kě）調）

     台麵高度：900±30mm 

     可切割尺寸：3600*2400mm

傳動係統：X、Y、Z軸采用伺服（fú）電機及研磨級別齒條裝（zhuāng）置。

切（qiē）割刀座∶

固定刀頭結構360度旋轉(刀頭（tóu）機械保險裝置，國產（chǎn）切割機獨家使用此（cǐ）技（jì）術可切割（gē）任何形狀（zhuàng）的玻璃（lí），日本SMC比例閥自動控製刀頭切（qiē）割壓力。

供油方式：自動（dòng）注油裝置。

輸送裝置：同步帶自動傳輸裝置。 

定位裝置（zhì）：光電掃描定位係統。

2）機械部分（fèn）

主要軸承：日本NSK

  台板：采用高密度板防水。（平整度≤±0.20mm/m）.

  齒條： 日本KHK 

  刀輪/輪夾：日研

  台麵：進口工業毛氈。

  輸送裝置：帶自動感應（yīng）傳（chuán）輸裝置（多條同步帶（dài）自動傳輸及行程開關（guān）感應，達到自動傳輸。減少人員的工（gōng）作量）

3）電氣部份

    切割機通（tōng）訊電纜線全部采（cǎi）用德國和柔（róu）高柔性屏蔽電纜，杜絕（jué）了（le）以往國產電纜線容易出（chū）問題缺點。    

采用（yòng）工業電腦直接進行控製（zhì）,微軟視窗界麵。 

電壓（yā）：380V/50HZ。設備帶（dài）變壓（yā）裝置。

安裝功率：4KW。

伺服係統：日本安川。

變頻器（qì）：台達。

電氣元件：施耐德電器。

主要氣動原件： 日本SMC。

4）軟件

     專（zhuān）業配套北京寶倫係（xì）列控製係統（在WINDOWS操作界麵下使用）。

     帶上百（bǎi）種切割圖庫（kù），方便切割任（rèn）意形狀的玻璃，AUTO CAD繪圖軟件配套兼容。

     具有自動修正功（gōng）能。確保切割精度。

     切割路徑（jìng）選擇功能。確保達到理想切割速度。

     操作輸入：鍵盤與鼠標（biāo）。中/英文對（duì）話（huà）界麵。

     具有異形（xíng）切割刀壓自動調（diào）解功能，確保切割效果。

三、氣浮分片台

帶氣墊浮片的玻璃開片係統；

1、台（tái）麵（miàn）尺（chǐ）寸：3600*2400mm

2、帶氣浮裝置（zhì），高密度板台麵

3、功率：4.5KW

4、多點頂杆控製功能（néng），方便可靠

5、驗收方式：尺寸精度以任何兩個切割線之間的距離為（wéi）準，以2mm厚玻璃測量，如非2mm厚玻璃，測量的所有誤差數（shù）值以剝片前之切（qiē）割線為準。

機械配置：

台板：高密度板

毛氈：進口工業（yè）毛氈（zhān）

風機：離心風機

頂杆：雙十字（zì）掰片頂（dǐng）杆