玻璃（lí）上片台

設備參數及性能：

技術參數：

1）、上片尺寸範圍：上片尺寸：3600*2400mm

2）、上片厚度：3~19mm。

3）、上片周期：40-60秒

4）、傳輸速度：0~40m/min（可調）

5）、吸片深度：700mm

6）、上片附荷：1000KG

7）、單側上片臂數量：4個臂。

8）、單臂吸盤數：4個。

9）、上片翻轉臂：雙翻

10）、上片工位：雙工位

11）、電源/功率：380V/50HZ

12）、安裝功（gōng）率：約5.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機械配（pèi）置：

1)、翻（fān）轉鏈輪鏈條：特製高精度加強形。

2)、傳輸（shū）滾輪：進口PU材質。

3）、真空吸盤（pán）：進口丁青膠材質（雙吸附結構（gòu））

4）、傳輸（shū）/翻轉電機：萬鑫電（diàn）機 

5）、真空泵：中外合資PUJIANG

注：可（kě）根據客戶的特（tè）殊要求，進行定製開發。

設（shè）備性（xìng）能及工作原理：

主要用於玻璃（lí）的（de）自動取片。將玻璃放在（zài）指定位置，給（gěi）出取片信號後，取片吸盤自動翻起並將玻（bō）璃吸附後放置在取片台傳（chuán）送輥道上，自動將玻璃（lí）輸（shū）送到切割機主機上（shàng）。

主要由（yóu）機架、吸盤翻轉（zhuǎn）取（qǔ）片機構、吸盤（pán）取片移動機構（gòu）、輸送輥道和電控櫃等組成。

整個工作過程有PLC自動控製或手動控製均可完成，手動方式主要在設備調整和維修時使用，每個動作可單獨完（wán）成，也可用（yòng）來進行正常工作。給出取片信號（人工、自動均可）後，翻轉係統工（gōng）作，電機驅動機械反轉機構使吸盤臂翻起，並達到和玻璃一樣的傾斜角度時翻轉（zhuǎn）停止，前移電機使吸盤移動，頂部吸盤旁的檢測開關接觸到玻璃時，前移電機停（tíng）止（zhǐ）。此時真空（kōng）係統工作，吸盤開始吸附玻璃，當真空壓力開關達到設定壓力時，真空泵停止，吸盤（pán）的伸縮連杆機構通過電機驅動把玻璃提升起來，在此工位約停數秒後，確保（bǎo）單片玻璃吸起，電機驅動（dòng）機械翻轉（zhuǎn）機構使玻璃反轉至傳輸台麵，伸縮連杆機構使吸盤與（yǔ）玻璃同時（shí）降落，吸盤吹壓縮空氣快速釋放玻璃，傳動機構（gòu）啟動將玻璃片送（sòng）到上片（piàn）機前端至信號（hào）點停止。接著整個機架移動自動（dòng）找到零位後停止，等待切割台發出信號，便可與切割台同速將玻璃片送（sòng）至切割台上，玻璃送（sòng）出後自動循環上片程序工作，此機台可（kě）根據所需玻璃厚度任意選定工位取片。

注：上（shàng）片機（jī）取玻璃數量可以自動控製，即切割（gē）前輸（shū）入切割玻璃（lí）數量，切割完成後人工手動操作上片（piàn）機才可繼續取片，避免（miǎn）因人為因素誤切（qiē）割玻璃。