CNC陶瓷板自動上片切割一體機

一、設備（bèi）工（gōng）作（zuò）區域麵（miàn）積：4500mm×3600 mm×900 mm

備注：可根據客（kè）戶需（xū）求，按（àn）實際需求定製尺（chǐ）寸。

二、簡介說明：

實現陶（táo）瓷板來料尺寸3200*1650*2-8mm的自動機械真空上片到（dào）上片台後進行切割（gē），切割尺寸（cùn）為按常規極限的來（lái）定，例240*100mm或1200*100mm,該切割線是由自動智能上（shàng）片機+自動切割機（特殊定製版）為一體+氣浮分片台三部分組成。將陶瓷板放在指定位置，給出取片信號（hào）後，取片吸盤自動翻起並將陶（táo）瓷板吸（xī）附後放置在切割台上，切（qiē）割機自動校正陶瓷板定位後進行切割，切割完後切（qiē）割機輸送帶頂起把陶瓷板輸送（sòng）到掰片台（tái）上人工進行掰片

該機集合多功能為一體，省人省錢占地小，適合中小型陶瓷板加工企業使用.

特點：

1）1）一台設備功能（néng）能頂（dǐng）3台設備（上片機+切（qiē）割機（jī）+掰片台）

      2）花少錢做多（duō）事，小空間，做大（dà）事

      3）設計精（jīng）湛，高效節能。節電40%

      4）高端（duān）配置，故障率低（dī）

功能：上片、切割、掰片

三、設備性能及工作原理：

將陶瓷（cí）板放在（zài）指定（dìng）位置，給出取片信號後，取片吸盤自動翻起並將陶瓷板吸附後放（fàng）置在切（qiē）割台上，切（qiē）割機（jī）自動校正陶瓷板定位。

整個工作過程（chéng）有PLC自動控製或手動控製均可完（wán）成，手動方式主要在（zài）設備（bèi）調整和維修時使用，每個動作可單獨完成，也可用來進行正常工作。給出取片信（xìn）號（hào）（人工、自動均可）後，翻轉係統工（gōng）作，電機驅動機械反轉機構使吸盤臂翻起，並達到和陶瓷板一樣的傾斜角度時翻轉停止，前移電機使吸盤移動，頂（dǐng）部吸盤旁的檢測開關接觸（chù）到陶瓷（cí）板時，前移電機停止。此時真空係（xì）統工作，吸盤開始吸附（fù）陶瓷板，當真（zhēn）空壓力開（kāi）關達到設定壓力（lì）時，真空泵（bèng）停（tíng）止，吸盤的伸縮連杆機構通過電機驅（qū）動把（bǎ）陶瓷板提升起來（lái），在此工位約停數秒後，確保單片陶瓷板吸起，電機驅動機械翻（fān）轉機（jī）構使陶瓷板反轉至切割台麵，伸縮（suō）連杆（gǎn）機構使吸盤與陶瓷板同時降落，吸盤吹壓縮空（kōng）氣快速釋（shì）放陶瓷板，傳動機構停止，回歸平整原位。切割機自動校（xiào）正陶（táo）瓷（cí）板定位後進行切割，切割完成後切割平台輸送帶浮起把（bǎ）陶瓷板移動至掰片台進行掰片，上片臂在接收到陶瓷板移出切（qiē）割台麵的信號後再自動升（shēng）起進行陶（táo）瓷板取（qǔ）片。

設備參數及性能：

技術參數：

1）、上片（piàn）尺（chǐ）寸範圍：最大上片尺寸：3200*1650mm

2）、上片厚度（dù）：2~8mm。

3）、最快上片周（zhōu）期：40-60秒

4）、傳輸速度：0~40m/min（可調）

5）、最大吸片深度：700mm

6）、最大上片附荷：1000KG

7）、單側上片臂數量：3個臂（bì）。

8）、單臂吸盤數（shù）：三個。

9）、上片翻轉（zhuǎn）臂：單翻

10）、上片工位（wèi）：單（dān）工位

11）、電源/功率：380V/50HZ

12）、安裝（zhuāng）功率：約3.5KW

13）、壓縮空（kōng）氣：0.5~0.8Mpa

14）、真（zhēn）空壓力：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻轉鏈輪鏈條：特（tè）製高精（jīng）度加強（qiáng）形。

2)、真空吸盤：進口丁青膠材質（雙吸（xī）附結構）

3）、傳輸/翻轉電機：台邦電機 

4）、真空泵：中外合資PUJIANG

電器原件：

一、全自動陶瓷板切割機

1）設備參數：

切割厚度（dù）∶2～8mm

切割精度（dù）∶≤±0.15mm

切割速度∶0~165米/分.（可調）

台麵高度：900±30mm 

可切割最大尺寸：3200*1650mm

傳（chuán）動係統：X、Y、Z軸采用（yòng）伺（sì）服電機及研磨級別齒（chǐ）條裝置。

切（qiē）割刀座∶固定刀頭結構360度旋轉(刀頭機械保（bǎo）險（xiǎn）裝置（zhì），日本SM比例閥自動（dòng）控製刀頭切割壓力）。

供油方（fāng）式：自動注油裝置。

輸送裝置（zhì）：同步帶自動傳輸裝置。

定位裝置：光電掃描定位係統。

2）機械部分

主要軸承：日（rì）本NSK

台板：采用高密度板防水。（平整（zhěng）度≤±0.20mm/m）.

齒條： 日本KHK

刀輪/輪夾：日研

台麵：高級工業毛氈。

輸送裝置：帶自動感應傳（chuán）輸裝置（zhì）（多條同步帶自動傳（chuán）輸及行程開（kāi）關感應，達到自動傳輸。減少人員（yuán）的工作量）

3） 電氣（qì）部份

切割機通訊電纜線全部采用德國和（hé）柔高柔性屏蔽電纜，杜（dù）絕了以往國產電纜線容易出問題缺點。    

采用工業電腦（nǎo）直接（jiē）進行控製,微軟視窗界麵。 

電（diàn）壓：380V/50HZ。設備帶變壓裝置。

安裝功率：4KW。

伺服係統：日本安川（chuān）。

變頻器（qì）：台達。

電氣元件：施耐德電器。

主要氣動原件： 日本SMC。

4）軟件

專（zhuān）業配套北京寶倫係列控（kòng）製係統（在（zài）WINDOWS操作界麵（miàn）下（xià）使用（yòng））。AUTO CAD繪圖軟件配套兼容。

具有自動（dòng）修正功能。確保切割精度。

切割路徑選擇功能。確保達到理想切割速度。

操作輸入：鍵盤與鼠標。中/英文對話界麵。

配有（yǒu）陶瓷板專用（yòng）自動優（yōu）化排版軟件（貴友）

軟件詳細配置

CNC陶瓷板切（qiē）割機主要部件品牌：

氣浮分片台（tái）

帶氣墊（diàn）浮片的陶（táo）瓷板開片係統；
1、台麵尺寸：3200*1700，台麵高度：900±30mm

2、帶氣浮裝置，高密度板台（tái）麵
3、功（gōng）率：4.5KW
4、多點（diǎn）頂杆控製功能，方便可靠
5、驗收方式：尺寸精度以任何兩個切割線之間的距離為準，以2mm厚陶瓷板測量，如非2mm厚陶瓷（cí）板，測量的所（suǒ）有誤差數（shù）值以剝片前之（zhī）切割線為準。

機械配置：

台板：高（gāo）密度板

毛氈：進口工業毛氈

風機：離心風機

頂（dǐng）杆：十字或井字掰片頂杆