全自動玻璃切割流水（shuǐ）線

該切割線是由（yóu）自（zì）動智能上片機、切（qiē）割機、氣浮分片台三部分組（zǔ）成。CNC全（quán）自動控製整條線的（de）運行，上片機自動取玻璃（lí）下（xià）來傳送到切割機上，切割（gē）機自（zì）動切割輸入好的玻璃尺寸，又自動將切割好的玻璃傳輸到掰氣浮分片台上，人工輔助進行分片，單片玻（bō）璃切割過程結束。工作可靠（kào），性能穩定，適用性強，工作效率高。注：可根據客戶的特（tè）殊要求，進行定製開發

JL-CNC－3624型全自動切割生產（chǎn）線如下（送片方向看箭頭指（zhǐ）示）：

一、設備工作（zuò）區（qū）域（yù）麵積（jī）：13600mm×2800 mm×900 mm（以下圖為設備示意（yì）圖）

一、全自動玻（bō）璃上片機

技（jì）術參數：

1）、上片尺寸範圍（wéi）：上片尺寸：3600*2400mm

2）、上片厚度（dù）：3~19mm。

3）、上片周期：40-60秒

4）、傳輸速度：0~40m/min（可調）

5）、吸片深度：700mm

6）、上片附荷：1000KG

7）、單側上片臂（bì）數量：3個臂。

8）、單臂吸盤（pán）數：三個。

9）、上片翻轉臂：單（dān）翻（fān）

10）、上片工位：單工位（wèi）

11）、電源/功率（lǜ）：380V/50HZ

12）、安裝功率：約4.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機械配（pèi）置：

1)、翻轉鏈輪鏈條：特（tè）製高精度加強形。

2)、傳輸滾輪：進口PU材質。

3）、真空吸盤：進口丁青膠材（cái）質（雙吸附結構）

4）、傳輸/翻轉電機：台邦電機 

5）、真空泵：中外合（hé）資PUJIANG

二、全自動玻璃切割機（jī）

1）設備參數：

切割厚度∶3～19mm

切割精度∶≤±0.15mm

切割速度∶0~165米/分.（可調（diào））

     台麵高度：900±30mm 

     可切（qiē）割尺寸：3600*2400mm

傳動係統：X、Y、Z軸采用伺服電機及研磨級別齒條裝置。

切割刀座∶

固定刀頭結構360度（dù）旋轉(刀頭機械保險裝置，國（guó）產切割機（jī）獨家使用此技術可切割（gē）任何形狀的玻璃，日本SMC比例閥自動控製刀頭切割壓力。

供油方式：自動注油裝置。

輸送裝置：同步帶自動（dòng）傳（chuán）輸裝置。 

定（dìng）位裝置：光電掃描定位係統。

2）機械部分

主要（yào）軸承：日本NSK

  台板：采用高（gāo）密度板防水。（平整度≤±0.20mm/m）.

  齒條： 日本KHK 

  刀輪/輪夾：日研

  台麵：進口工業（yè）毛氈。

  輸送裝置：帶自動感應傳輸裝置（多條同步帶自（zì）動傳輸及行程開關感應，達到自動（dòng）傳輸。減少人員的工作量）

3）電氣（qì）部份

    切割機通訊電纜線全（quán）部采用德（dé）國和柔高柔性屏蔽（bì）電纜，杜絕了以（yǐ）往（wǎng）國產電纜線容易出問（wèn）題缺點。    

采用工業電腦（nǎo）直接（jiē）進行控製,微軟視窗界麵。 

電壓：380V/50HZ。設備（bèi）帶變壓裝置。

安裝功率：4KW。

伺服（fú）係統：日本安川（chuān）。

變（biàn）頻器：台達。

電氣（qì）元件：施耐德電器。

主要（yào）氣動原件： 日本（běn）SMC。

4）軟件

     專業配套北京寶倫（lún）係列控製係（xì）統（在WINDOWS操作界麵下使用）。

     帶上百種切割圖庫，方便切割任（rèn）意形狀的玻璃，AUTO CAD繪圖軟件配套兼容。

     具有自動修正功能。確保切割精度。

     切割路徑選擇功能。確保達到理想切割速度。

     操作輸入：鍵盤與鼠標。中/英文對話界麵。

     具有異形切割刀壓自動調解功能，確保切割效果。

三、氣浮分片台

帶氣墊浮片的玻（bō）璃開片係統；

1、台麵尺寸：3600*2400mm

2、帶氣浮裝置，高密度板（bǎn）台麵（miàn）

3、功率（lǜ）：4.5KW

4、多點頂杆控製（zhì）功能，方便可靠

5、驗收（shōu）方式：尺寸精度以任何兩個切割線之間的（de）距離（lí）為準，以2mm厚玻璃測量，如非2mm厚玻璃，測量的所有誤（wù）差（chà）數值以剝片前之切割線為準。

機械配置：

台板：高密度（dù）板

毛氈：進口工業毛（máo）氈

風機：離心風機

頂（dǐng）杆：雙十字掰片頂杆