JL-CNC－4228型全自動切割生產線

注：可根據客戶的特（tè）殊要求，進行定（dìng）製開（kāi）發（fā）

JL-CNC－4228型全自動切割生產線送片方向為從左向右

一、設備工作區域麵（miàn）積：13000mm×5500 mm×900 mm（以下圖為設備示意圖）

設備組（zǔ）成：JL-42286型單翻單（dān）工（gōng）位全（quán）自動玻（bō）璃上片台（機械式）+JL-CNC-4228型全自動（dòng）玻璃切割機+JL-4228型玻璃掰片台

JL-4228型全自動玻璃上（shàng）片台（雙翻雙工位（wèi））

設備參數及性能：

1.設（shè）備（bèi）構成：設備框架係（xì）統（tǒng），設備傳輸係統，真空吸附係（xì）統，機械（xiè）翻轉係統，電器控製係統，   

2.真空係統設計合理，真空度高，吸取工件快，可靠性（xìng）高。

3.設備具（jù）有一鍵複位功能，隻（zhī）需按一下觸摸屏就能完成（chéng）自動啟動之前的（de）所（suǒ）有準備工作（zuò），大大提高工作效率。

4.設備具有故障報警及安全報警裝置。

5.玻（bō）璃提升（shēng）機構采（cǎi）用（yòng）平麵（miàn）三連杆結（jié）構（gòu），比以往的（de）絲杠升降機構更（gèng）加平穩可靠。

6.機械配置：翻轉齒輪鏈條：高精度耐磨型，鏈條采用全（quán）封閉結構，使得設備整體結構美（měi）觀大方，安全可靠，防止意外事故（gù）發生。     

7.整體線纜、氣管布置合理，完全密封（fēng）

8.基本性能：

設備外形尺寸（cùn）：4550mm*3350mm*900mm

上片尺寸：4200*2800mm平板玻璃

上片厚（hòu）度：3mm-19mm平板玻璃（lí）

取片周期：≤50秒/片（piàn）

上片翻轉（zhuǎn）臂：雙翻，單麵吸盤設置為4臂共16個

電源/功率：5.5KW

安裝電源：380V/50HZ

設（shè）備功率：4.5KW

壓縮空氣：0.8Mpa（使用方（fāng）提供（gòng））

9.技術描述

1）翻（fān）轉模式（shì）及吸片模式：

   機械（xiè）式翻轉，翻轉角度（dù）可調。運行速度快，動作平穩穩定性好，可實現3~15mm各種（zhǒng）厚度玻璃自動取片，翻轉臂帶連杆裝置，吸片深度可達750mm。

2) 吸附及（jí）傳輸裝置：真（zhēn）空吸盤吸附後，鏈條傳輸。

3）操（cāo）作模式：設備（bèi）有自動模式和手動（dòng）模式（shì）兩種功能選擇，操作方便直觀。

4）報警裝置：帶有自動（dòng）檢（jiǎn）測裝置，對出現（xiàn）的異常情況可自動報（bào）警並有顯（xiǎn）示（shì）。設有急停開關，可在出（chū）現（xiàn）異常時進（jìn）行控製。

5）操作界（jiè）麵（miàn）：采用液晶觸摸屏顯示界麵，中文顯示（shì）模塊，操作方便快捷（可（kě）安（ān）裝英文操作界麵）

6）程序設定：可自動設定上片數量和上片工位順序，設備自動進行行（háng）走，自動。

取片，自動輸（shū）送。

7）全自動上片過程描（miáo）述：

行走→翻（fān）轉臂（bì）抬升→自動感應玻璃→吸盤吸附玻璃→吸盤提（tí）升吸氣使玻璃與架分離→回原位→翻轉臂複位→輸送玻璃至切割機。

8）位置行走模（mó）式（shì）：自動調整為零位，自動檢測工作，自（zì）動回原位。多工位可根據客戶要求設置。

9）供方負責（zé）設備（bèi）安裝調試（shì）及培訓需方員工，需（xū）方負責電源,氣源及安裝配合

JL-CNC-4228型（xíng）全自動玻璃切割機

1.設備（bèi）規格：

   ★設（shè）備外形尺寸：4550mm*3350mm*1100mm

   ★可切割平板玻（bō）璃尺寸：4200*2800mm平板玻璃

   ★工作台高度：900mm±50mm

   ★設備重量：3T

   ★切割厚度（dù）：3mm-19mm平板玻璃

2.切割參（cān）數：

   ★直（zhí）線平行度：≤±0.10mm/m

   ★對角線精度：≤±0.15mm/m（以（yǐ）上精度以掰片前切割線精度為準）

3.電源/功率：

   ★安裝電源要求：380V/50HZ（三相四線），特殊情況可根據客戶要（yào）求調整

   ★設（shè）備實際功率：5KW

   ★壓縮空氣：0.6MPa（使用方提供（gòng））

4、設備性能

   ★結構優化：設備經過專業（yè）的結構軟件分析，保（bǎo）證其機台的穩定，動態的平衡，力學的強度均達到匹配，並確保桌台結構不變形。

   ★切割刀座：采用日本SMC比（bǐ）例電磁閥，根據玻璃厚度（dù）自動（dòng）調節壓力，刀（dāo）頭360度旋轉，上下緩衝下刀切割（可準（zhǔn）確切割任何直線及（jí）各種異形的玻璃），刀頭裝有爬坡輪，有效防止刀頭總成及玻璃的意外損壞。

   ★台麵：采用進口防水麵板，並采用不鏽鋼包邊，可有效防潮，永不變形。

   ★毛氈：中外合資工（gōng）業毛氈（纖維和羊毛）平整度好，並（bìng）可防靜電，避免粘附玻璃屑

   ★定位係統：氣動（dòng）機（jī）械和光電聯合定位，定位精準，大大提高玻璃切裁率。

   ★導軌有自動注油潤滑（huá）裝置，注油頻率（lǜ）可根據實際使用環境自行設定控製。

   ★切割供油方式：設有雙油路（分為一（yī）般切割（gē）油和（hé）高（gāo）級切割（gē）液），並有空氣過濾裝置，保證切割油的使用清潔，切割時自動注油（yóu），與下刀同（tóng）步

   ★導軌用先進導軌，切割精度高，噪音小

5.機械部分

   ★台板：采用防水高（gāo）密度板（平整度≤±0.20mm/m）

   ★齒條/齒輪：日本（běn）KHK

   ★導（dǎo）軌：台灣上銀

   ★傳輸帶/帶輪：中外合資康也

   ★傳動（dòng）係統（tǒng）具有自動注油功能

6.電器部分

   ★采用PC電腦進（jìn）接進行控製，微軟視窗界麵

   ★電壓（yā）：380V/50HZ,設備帶（dài）穩壓裝置

   ★電機：日本安川伺服電機

   ★控製器：美國GALIL     

   ★氣動（dòng）元件：台灣亞德克

7、運動控製器：

   ★ 標準中、英文界麵

   ★ 圖形顯示，加工時圖形跟蹤顯示。

   ★ 程序管理，文件（jiàn）的導入導出功（gōng）能（néng）。

   ★ 故障（zhàng）診斷與報（bào）警，提供I/O、設備、控製器（qì）報（bào）警，提供精準的報警記錄。

   ★ 可識（shí）別DXF文件，與CAD的腳本文件。

   ★ 生產計數，加工時間計數

   ★ 加工程序編輯：繪圖：（可對圖形進行起點選擇，方向調整，可手工對各圖形順序進行排（pái）序，可對掃描結果進行編輯與補償）命令編輯：直線命令有X、Y、Z、W、Q、R，斜線命令：A、B、C、D，圖庫圖形調用命令：P。 圖庫：有（yǒu）圖形276種，可以擴展35種DXF圖形手工（gōng）排版：可與優化軟件接口，可直接選取異形，對異排版。

   ★ 參（cān）數（shù）設置：控製器參數、機械參數、壓力參數（兩種：按切割方向；按切割速度）、定位參數、運動參數、圖形（xíng）信息。

   ★ 二維（wéi）圖形顯示顯示圖形方向抬刀位置，加工刀數加（jiā）工過程動態跟蹤（zōng）圖形的放大、縮小與移（yí）動

   ★ 補償功能：間隙補償

   ★ 異形掃描（miáo）對玻璃樣品件掃（sǎo）描仿形，並對（duì）掃描數據進行編輯和補償。

   ★ 光電定位，有五種定位方式：機械定位，X方向雙點、Y方向雙點，反向X雙點，反向Y雙點定位。

   ★ 支持上片、下片功（gōng）能，自動與上片台聯接。

   ★ 可根（gēn）據客戶的特殊要求，進行定製開發

JL-4228型氣墊玻璃掰片台

帶氣（qì）墊浮片的玻璃開片係統；

   1、台麵尺寸（cùn）：4200*2800mm

   2、帶氣浮裝置，高密度板台麵

   3、功率：4.5KW

   4、多點頂杆控製功能，方（fāng）便可（kě）靠

   5、驗收方式：尺寸精度（dù）以任何兩個切（qiē）割線之間的距離為準，以2mm厚玻璃測量，如非2mm厚玻璃，測量的所有誤差數值以剝片前之切割線為準。  

保修範圍：

上片台：除人為因素及橡膠部件外，供方將在設備到（dào）達需方後提供壹年（nián）的機械部分及電器部件半（bàn）年的質量保證期。

切割機：除人為（wéi）因素及毛氈（zhān）、皮帶外，供方將在設備到達需方後提供壹年的機械部（bù）分及電器部件半年的質量保證期， 

開片台：除（chú）人為因素及毛氈、頂杆（gǎn）外，供方將在設備到達需方後提供（gòng）壹（yī）年的機械部分及電器部件半年的質（zhì）量保證期（qī）。  

備注：

該流水線適用於建築、中空、門窗、家具、家電、太陽（yáng）能（néng）、工藝品等玻璃切割。

流水（shuǐ）線實（shí）現全自動上片，自動輸送、自動切割機自（zì）動掰片（piàn）功能。

操作人員（yuán）：上片：0人（全自（zì）動上片（piàn）台無需人員操作）。

切（qiē）割：1人（懂電腦基本操作，有玻璃切割經驗)。

掰片：2人（有玻璃掰片經驗）。

切割效率（lǜ）：60秒（miǎo）/片。

特點（diǎn）：

a、對操作人員無特殊要求，操作簡單，便於管理。

b、安全高效，全自動上片台有效（xiào）地（dì）保證了操作安全及防（fáng）止玻璃出（chū）現破（pò）損，全自動（dòng）輸送裝置降低了操作人員的工作量。

c、切割精（jīng）度高，穩定性好，能滿足各種生產需求（qiú），有效地保障後工序的加工品質及降低（dī）加（jiā）工難度。

d、高智（zhì）商切割機優化軟（ruǎn）件（jiàn），能大幅提高玻璃利用率（lǜ），降低生產成本，強大的圖（tú）庫能保障設備能進行各種形狀的玻璃切割，滿足各種訂單的切割需求。

e、切割機（jī）的自動注（zhù）油和壓力自動調解功能，有效保證切割玻璃穩定性及切割效果。