佛山市91成人小视频玻(bō)璃機械有限公司
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目前玻璃自動切割機常用的(de)物理鋼化方法是將玻璃加熱到軟化點(約600℃)附近。此時,玻璃仍能(néng)保持原(yuán)來的形狀,但玻璃中的顆(kē)粒具有(yǒu)一(yī)定的(de)遷移能力,使內應力迅(xùn)速消除,再進行(háng)吹風驟冷。當溫度平衡時(shí),玻(bō)璃表麵的壓應力和內層的張力發生變化。內層(céng)產生了張應力(lì),即玻璃產生的內應力均勻且均勻分布(bù),提高了玻璃(lí)作為脆性材料的(de)拉伸強度,從而提高(gāo)了玻璃(lí)的抗彎曲和抗衝擊強(qiáng)度。同時,由於玻(bō)璃內部存在均勻的應力,一旦玻璃受到超過其強度的衝(chōng)擊而部分破裂,在內應力作用下會自行爆炸成小顆(kē)粒,提高了(le)玻璃的安全性。在玻璃鋼化爐的鋼化過程中,通常會產生風點和應力點。在冷卻過程中,由於冷卻不均(jun1)勻,形成了風斑,導致玻(bō)璃受力不均勻。從一個特殊的角度看,玻璃的表麵呈現出明亮和黑暗的條紋。應力點也是由不均(jun1)勻(yún)應力引起的,例如,在加(jiā)熱過程中,爐(lú)子邊緣和中間存在溫差,導致應力不均(jun1)勻。目前還沒有完全避免應力點的方法(fǎ),但是一個設計良好(hǎo)的鋼製設(shè)備可以(yǐ)將應力點的(de)可見度降低。
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