全自動玻璃切（qiē）割流水線

該切割線是由自動智能上（shàng）片機、切割機、氣浮分片台（tái）三部分組成。CNC全自動控製整條（tiáo）線的運行（háng），上片機（jī）自動取玻（bō）璃下來傳送到切割機上，切割機自動切割輸（shū）入好的玻璃尺寸，又自動將切割好的玻璃傳輸到掰氣浮分片台上，人工輔助進行分（fèn）片（piàn），單（dān）片玻（bō）璃切割過程結束。工作（zuò）可靠，性能穩定，適用性強，工作效率高。注：可根據客戶的特殊要求，進行定製開發

JL-CNC－3624型全自動切割生產線（xiàn）如下（送片方向看箭頭指示（shì））：

一、設（shè）備工作區域（yù）麵積：13600mm×2800 mm×900 mm（以下圖為設備示意圖）

一、全自動玻璃上片機（jī）

技術參數：

1）、上片尺寸範圍：上片尺寸：3600*2400mm

2）、上片厚度：3~19mm。

3）、上片周期（qī）：40-60秒

4）、傳輸速度：0~40m/min（可（kě）調）

5）、吸片深度：700mm

6）、上片附荷：1000KG

7）、單側（cè）上片臂數（shù）量：3個臂。

8）、單（dān）臂吸盤（pán）數：三個（gè）。

9）、上片翻轉臂：單翻

10）、上片工位：單（dān）工位

11）、電源（yuán）/功率（lǜ）：380V/50HZ

12）、安裝功率：約4.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻轉鏈輪鏈條：特（tè）製高精度加強形。

2)、傳（chuán）輸滾輪：進口（kǒu）PU材質。

3）、真空（kōng）吸盤：進口丁青膠材質（雙吸附結（jié）構）

4）、傳輸/翻（fān）轉（zhuǎn）電機：台邦電機 

5）、真空泵：中外合資PUJIANG

二、全自動玻璃切割機

1）設備參數（shù）：

切割（gē）厚度∶3～19mm

切割精度∶≤±0.15mm

切割速度∶0~165米/分.（可調）

     台麵高度：900±30mm 

     可切割尺寸：3600*2400mm

傳動係統：X、Y、Z軸采用伺服電機及研磨（mó）級別齒條裝置。

切割刀座∶

固定刀頭結構360度旋轉(刀頭機（jī）械保險（xiǎn）裝置，國產切割機獨家使用此技術可切割任何形狀的玻璃，日本SMC比例閥自（zì）動控製刀頭切割壓力。

供油方式：自（zì）動注油裝置。

輸（shū）送裝置：同步帶自動傳輸裝置。 

定位（wèi）裝置：光電掃（sǎo）描（miáo）定位係統。

2）機械部分

主要軸承：日本NSK

  台板（bǎn）：采用（yòng）高密度板防水。（平整度≤±0.20mm/m）.

  齒（chǐ）條： 日本KHK 

  刀輪/輪夾：日（rì）研

  台麵（miàn）：進口工業毛氈。

  輸送裝置：帶自動感應傳輸（shū）裝置（多（duō）條（tiáo）同步帶自動傳輸及行程開關感應，達到自動傳輸。減少人員的工作量（liàng））

3）電氣部份

    切割機通（tōng）訊電纜線全部（bù）采用（yòng）德國和柔高柔性屏（píng）蔽電纜，杜絕了以往國產電纜線容易出問題缺（quē）點。    

采用工業電（diàn）腦直（zhí）接進行控製,微軟視（shì）窗界麵。 

電壓：380V/50HZ。設備帶變壓裝置。

安裝功率：4KW。

伺服係（xì）統：日本安川。

變頻器：台達。

電氣元件：施耐德電器。

主要氣動原件： 日本SMC。

4）軟件

     專業配套北京寶倫係列控製係統（在WINDOWS操作界麵下使用）。

     帶上（shàng）百種切割圖庫，方便切割任意形狀（zhuàng）的（de）玻璃，AUTO CAD繪圖軟件配套兼（jiān）容。

     具有自動修正功能。確保切割精度。

     切割路徑選擇功能。確保達到理想切割速度。

     操作輸入：鍵盤與鼠（shǔ）標。中/英文對話（huà）界麵。

     具有異形切割刀壓自動調解功能，確保切割效果（guǒ）。

三、氣浮分片台

帶氣墊浮片的玻璃開片係統（tǒng）；

1、台麵尺寸：3600*2400mm

2、帶氣浮裝（zhuāng）置，高密度板台麵

3、功率：4.5KW

4、多點頂杆控製功能，方便可靠（kào）

5、驗收方式：尺寸精度以任何兩個切割線之間的距離為準（zhǔn），以2mm厚玻璃測量，如非2mm厚玻璃，測量的所有誤差數值以（yǐ）剝片前之切（qiē）割線為準。

機械配置：

台板：高密（mì）度板

毛氈（zhān）：進口工業毛氈

風（fēng）機：離心風機

頂杆：雙十字掰片頂杆