玻璃上片台

設備參數及性能：

技術參數（shù）：

1）、上片尺寸範圍：上片（piàn）尺寸：3600*2400mm

2）、上（shàng）片厚度（dù）：3~19mm。

3）、上片周期：40-60秒

4）、傳輸（shū）速度：0~40m/min（可調）

5）、吸片（piàn）深度：700mm

6）、上片附荷（hé）：1000KG

7）、單側上片臂數量：4個臂。

8）、單臂吸盤數：4個。

9）、上片翻轉臂：雙翻

10）、上片工位：雙工位

11）、電源/功率：380V/50HZ

12）、安裝功率：約5.5KW

13）、壓縮空氣（qì）：0.5~0.8Mpa

14）、真（zhēn）空壓力：-70~90Kpa

機械（xiè）配（pèi）置：

1)、翻轉鏈輪鏈條：特製高精度加強形。

2)、傳輸滾輪：進口PU材質。

3）、真空吸盤：進口丁青膠材質（雙吸附結構）

4）、傳輸/翻轉電機：萬鑫（xīn）電機 

5）、真空泵：中外合資PUJIANG

注：可根據客戶的特殊要求，進行定製開發。

設備性能及（jí）工作原理：

主要用於玻璃的自動取片（piàn）。將玻璃放在指定（dìng）位置，給（gěi）出取片信號後，取片吸盤自動翻起（qǐ）並將玻璃吸附後放置在取片台傳送輥道上，自動將玻璃輸送到切割機主（zhǔ）機（jī）上。

主（zhǔ）要由機架、吸盤翻轉取片機構、吸（xī）盤取片移動機構、輸送輥道和電控櫃等組成。

整（zhěng）個工作過程有PLC自（zì）動控（kòng）製或（huò）手動控製均可完成（chéng），手動方式主要在設（shè）備調整和維修（xiū）時使用，每個（gè）動作（zuò）可單獨完成，也可用來（lái）進行正常工作（zuò）。給出取片信號（人工、自（zì）動均可）後，翻轉係統工作，電機驅動機械反轉機構使吸（xī）盤臂翻起，並達到（dào）和玻璃一樣的傾斜角度時翻轉停止，前移電機（jī）使吸盤移動（dòng），頂（dǐng）部吸盤旁的（de）檢測開關接觸到玻璃時，前（qián）移電機停止。此時真空係統工作，吸盤開始吸附（fù）玻（bō）璃（lí），當真空壓力開關達到設定壓力時，真空泵停（tíng）止，吸盤的伸（shēn）縮連杆機（jī）構通過電機驅動把（bǎ）玻（bō）璃提升起來，在此工位約停數（shù）秒（miǎo）後，確保單片玻璃吸起，電機驅動機械翻轉機構使玻璃反轉至傳輸台麵，伸縮連杆機構使吸盤與玻璃同時降落，吸盤吹壓縮空氣快速釋放玻璃，傳（chuán）動機構啟動將玻璃片送到上片機前端至信號點（diǎn）停止。接著整個機（jī）架移動自動（dòng）找到零位後停止，等待切割台發出信號，便可與切割台同速將玻（bō）璃片送至切割台上，玻璃送出後自動循環上片程序工作，此機台可根據所需玻璃厚度任意選定工位取片。

注：上片機取玻璃數量（liàng）可以自動控製，即切割前（qián）輸入切割玻璃數量，切割完成後人工手動操作上片機（jī）才可繼續取片，避免因人為因素誤切割玻璃。