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吉(jí)林陶瓷板切割機

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吉林陶瓷板切割機

  • 所屬分(fèn)類:吉林陶(táo)瓷切割機

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  • 發布日期:2020/05/22
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陶瓷(cí)板切割機

CNC陶瓷板(bǎn)自動上片切割一體機

 

一、設備工作(zuò)區域麵積:4500mm×3600 mm×900 mm

備注:可根據客戶需求,按實際需(xū)求定製尺寸。


二、簡介說明(míng):

實(shí)現陶瓷板來(lái)料尺寸3200*1650*2-8mm的自動機(jī)械真空上片到上片(piàn)台後進行切割,切(qiē)割(gē)尺寸為按常規極(jí)限的來定,例(lì)240*100mm或1200*100mm,該切割線(xiàn)是由(yóu)自動(dòng)智能上片機+自(zì)動切(qiē)割機(特殊定製版)為一體+氣浮分片台三部分(fèn)組成。將陶瓷(cí)板放在指定位置,給出取片信號後,取片吸盤自動翻起並將(jiāng)陶瓷板吸附後放置在切割台上,切割機自動(dòng)校(xiào)正陶瓷板(bǎn)定位後進行(háng)切割,切(qiē)割完(wán)後切割機輸送帶(dài)頂起把陶瓷板輸送到掰片台上人工進行掰片

該機(jī)集合多功能為一體,省(shěng)人省錢占地小,適合中小(xiǎo)型陶瓷板加工企(qǐ)業使用.

特(tè)點:

1)1)一台設備功能能頂3台設備(上片(piàn)機+切割機+掰片台)

      2)花少錢做多事,小空間,做大事

      3)設計精湛,高效節能。節電(diàn)40%

      4)高(gāo)端配置,故障率低

功能:上片、切割、掰片

三、設備性能及工作原理:

將陶瓷板放在指定位(wèi)置,給出取片信(xìn)號後,取片(piàn)吸(xī)盤自動翻起(qǐ)並將陶瓷板吸附(fù)後放(fàng)置在切割台上,切(qiē)割機自動校正陶瓷板定(dìng)位。

整個(gè)工作過程有PLC自動控製或手動控製均可完成,手動方式主要在(zài)設備調整和維修時使用,每個動作可單獨完(wán)成,也可用來進行正常工作。給出(chū)取片信號(人工、自動均(jun1)可)後,翻轉係統工作,電機驅動(dòng)機械反轉機構使吸盤臂翻起,並達(dá)到和陶瓷板一樣的傾斜角度時翻轉停(tíng)止,前(qián)移電機使吸盤移動,頂部吸盤旁的檢測開關接觸到陶瓷板時,前移電機停止。此時真空係統工作,吸盤(pán)開始吸附陶(táo)瓷板,當真空壓力開關達到設定壓力(lì)時,真(zhēn)空泵停止,吸盤的伸縮連杆(gǎn)機構通過(guò)電機驅動(dòng)把陶瓷(cí)板提升起來,在此工位約停數秒後,確保單片陶瓷板吸起(qǐ),電機(jī)驅動機械翻轉機(jī)構使陶瓷板反轉至切割台麵,伸縮連杆機構使吸盤與(yǔ)陶瓷板同時降落,吸盤吹壓縮空氣快速釋放陶(táo)瓷板,傳動機構停止,回歸平整原位。切割機自動校正陶瓷板定位後(hòu)進行切割,切割完成後切割平台輸(shū)送帶浮(fú)起把陶瓷板移動至掰片台進行(háng)掰片(piàn),上片臂(bì)在接收到陶瓷板(bǎn)移出切割台麵的信號後再自動升起進行陶(táo)瓷(cí)板取片。

設備參數及性能(néng):

技術參數:

1)、上片(piàn)尺寸範圍:最大上片尺寸:3200*1650mm

2)、上片厚度:2~8mm。

3)、最快(kuài)上片周期:40-60秒

4)、傳輸速度:0~40m/min(可調(diào))

5)、最大吸片深度:700mm

6)、最大上片附荷:1000KG

7)、單(dān)側上片臂數量:3個臂。

8)、單臂(bì)吸盤數:三(sān)個。

9)、上片翻轉臂:單翻

10)、上片工位:單工位

11)、電源/功率:380V/50HZ

12)、安裝功率:約3.5KW

13)、壓縮空氣:0.5~0.8Mpa

14)、真空(kōng)壓力:-70~90Kpa

 

機械配置:

1)、翻(fān)轉鏈輪鏈條:特製高精度加強形。

2)、真空吸盤(pán):進口丁青膠材質(雙吸附結構(gòu))

3)、傳輸(shū)/翻轉電機:台邦電機 

4)、真空(kōng)泵:中(zhōng)外(wài)合資(zī)PUJIANG


電器原件:

序號

名稱

品牌

1

PLC

信捷

2

變頻(pín)器

台達

3

電動機斷路器(qì)

施耐德(dé)

4

中(zhōng)間繼電器

歐姆龍

5

交流接觸器

正泰

6

相序保(bǎo)護器

正泰

7

急停開關


8

按鈕開關

9

鑰匙開關

10

開關電源

台灣明偉

11

光電/行程/接近開關

歐姆龍

12

壓力傳感器

台達(dá)

一、全自動陶瓷板切割機

1)設備(bèi)參數:

切割厚度∶2~8mm

切割精度∶≤±0.15mm

切割速度∶0~165米/分(fèn).(可調)

     台麵高度:900±30mm 

     可切割最大尺寸:3200*1650mm

 

傳動係統:X、Y、Z軸采用伺服電機及研(yán)磨級(jí)別齒條裝置。

切割刀座∶

固定刀頭結(jié)構360度旋轉(zhuǎn)(刀頭機械保險裝置,日(rì)本SM比例閥(fá)自動(dòng)控製刀頭切割壓(yā)力)。

供油(yóu)方式:自動注(zhù)油裝置。

輸送裝置:同步帶自(zì)動傳輸裝置。

定位裝置:光電掃描定位係統。

            

2)機械部分

主(zhǔ)要軸承:日本NSK

台板:采用高密度板防水(shuǐ)。(平整(zhěng)度≤±0.20mm/m).

齒條: 日本KHK

刀輪/輪夾:日研

台麵:高級工業毛氈。

輸(shū)送裝置:帶自動感應傳輸裝置(多條同步帶自(zì)動傳輸(shū)及行(háng)程開關感應,達到自(zì)動傳(chuán)輸。減(jiǎn)少人員的工作量(liàng))

3) 電氣部份(fèn)

切割機通訊電纜(lǎn)線全部采用德國和柔高(gāo)柔性屏蔽電纜,杜絕了以往國產電纜線容易出問題缺點(diǎn)。    

采用工(gōng)業電腦直接進行控製,微軟視窗界麵。 

電壓:380V/50HZ。設備帶變(biàn)壓裝置。

安裝功率:4KW。

伺服係統:日本安川(chuān)。

變頻(pín)器:台達。

電氣元件:施耐德電器。

主要氣動原件: 日本SMC。

4)軟件

專業配套(tào)北京(jīng)寶倫係列控(kòng)製係統(在WINDOWS操作界麵下使用)。AUTO CAD繪圖軟件配套兼容。

具有自動修正功能(néng)。確保切割(gē)精度。

切割路徑選擇功能。確(què)保達到理想(xiǎng)切割速度。

操作輸入:鍵盤與鼠標。中/英文對話界麵。

     

配有陶瓷板專用自動(dòng)優化排版軟(ruǎn)件(貴友)

軟件詳細(xì)配置

可切割(gē)最大陶瓷板(bǎn)尺寸(mm)

3200*1650mm

可切割陶瓷板厚度(mm)

2-8

最大電機軸速度(m/min)

165m/min

直(zhí)線切割精度(mm)

±0.20mm

對角線精(jīng)度(mm)

±0.20mm

切割運動部件帶自我(wǒ)保護裝置,最大限度(dù)的減少故障的產生

設備(bèi)功(gōng)率(lǜ)

4KW

油箱根據切割情況自動注油潤(rùn)滑


CNC陶瓷板切割機主要部件品牌:

序號

名稱

品牌

備注

1

接觸器

施耐德


2

小型繼(jì)電器

施耐德


3

斷路器

施耐德


4

氣動比例閥

日(rì)本“SMC”


6

拖鏈(低噪音(yīn))

德國(guó)高柔性


7

伺服電機

日本安川


8

伺服控製器

日本安川(chuān)


9

研磨(mó)級別齒條

日本(běn)“KHK”


10

行程(chéng)開關、接近開關

日(rì)本“歐(ōu)姆(mǔ)龍”


11

切割刀輪

日研


12

油水分離器

日本(běn)“SMC”


13

控製軟件

北(běi)京寶倫係列控(kòng)製係統



氣浮分片台

帶氣墊浮片的陶瓷(cí)板開片係統;
1、台麵尺寸:3200*1700,台麵高(gāo)度:900±30mm

2、帶氣浮裝置,高(gāo)密度(dù)板台麵
3、功率:4.5KW
4、多點頂杆控製(zhì)功能,方便可靠
5、驗收方式:尺寸精度以任何兩個切(qiē)割線之間的距離為準,以2mm厚陶瓷板測量,如非2mm厚陶瓷板,測量的所(suǒ)有誤差數值以剝片前之切割線為準。

機械配置(zhì):

台板:高密度板

毛氈(zhān):進口工業毛氈

風機:離心風機

頂杆:十(shí)字(zì)或井字掰片頂杆


本文(wén)網址(zhǐ):http://www.dfhdgl.com/product/623.html

關鍵詞:全自動陶瓷切割機,陶瓷切割機,陶瓷薄板切割機

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