異型玻璃切割機在切割（gē）之前，可以人為地設置切割速度，為了達到更好的（de）切割質量，在不（bú）同運（yùn）行速度之間存在（zài）著一個適宜（yí）切削速度範圍，這個範圍可以通（tōng）過測試來得出，因（yīn）為材料本身的厚度，材質不同，熔點高低不同、導熱係數大小和熔體的表麵張力等因素不同，切削速度和相應（yīng）的變化。

     1、適度提高切割速度可以提高切口的質（zhì）量，即切口略微收窄（zhǎi），切口表（biǎo）麵較為平整，同時可以減少變形。

     2、太快切割速度使（shǐ）切割線能量低於所需的值，和射流切割（gē）聯合不能吹（chuī）掉熔化切割立刻融化（huà），導致（zhì）大量的拖尾，這是伴隨著渣掛在切口，切口表麵質量下降。

      3、當切削速度過低，由（yóu）於陽極（jí）等離子弧切割，為了維持穩定的電弧本身（shēn）和陽極斑（bān）點或陽極區附近的電弧切割縫須找到傳（chuán）導電（diàn）流，同時射流徑向傳輸更多的熱量（liàng），從而使切口寬（kuān）度和切口兩邊（biān）的熔料在底部法蘭和凝固，形成不容易清潔（jié），掛渣和切口邊緣因受熱熔化而形（xíng）成的圓角過多。

      4、當速度非常低時，由於切口太寬，電弧甚至會被熄滅。因此，良好的異形切割機（jī）刀頭質量與切削速度是分不開的。

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