CNC陶瓷板自動上（shàng）片切割一體機

一、設備工作區域麵積：4500mm×3600 mm×900 mm

備注：可根據客戶需求，按實（shí）際需求定（dìng）製尺寸。

二、簡介說明：

實現陶瓷板來料尺寸（cùn）3200*1650*2-8mm的自動機械真（zhēn）空上片（piàn）到上片台後進行切割，切割尺寸為按常規極限的來定（dìng），例240*100mm或1200*100mm,該切割線是由自動（dòng）智能上片機+自動切（qiē）割（gē）機（特殊定製版）為一（yī）體+氣浮分（fèn）片台三（sān）部分組成。將陶瓷板（bǎn）放在指定位置（zhì），給（gěi）出取片信號後，取（qǔ）片吸盤自動翻起並將陶瓷板吸附後放置在切割台上，切割機自動校正陶瓷板定位後進行（háng）切（qiē）割（gē），切割完後切割機輸送帶頂起把陶瓷板輸（shū）送到掰片台上人工進行掰片

該機集合多功能為一體，省人省（shěng）錢占地小，適合中小型陶瓷板加工企業使用.

特（tè）點：

1）1）一台設備功能能頂3台設備（上片機+切割機+掰片台）

      2）花少錢做多事，小空（kōng）間，做大事

      3）設計（jì）精湛，高效節能。節電40%

      4）高端配置，故障率（lǜ）低（dī）

功（gōng）能：上片、切割、掰片

三、設備性能及工（gōng）作原理：

將陶瓷板放在（zài）指定位置，給出取片信號後，取片吸盤自動翻起並將陶瓷（cí）板吸附後放置（zhì）在切割台（tái）上，切割機（jī）自動（dòng）校（xiào）正（zhèng）陶瓷板定位。

整個工作過程有（yǒu）PLC自動（dòng）控（kòng）製或手動控製均可完成（chéng），手動方式主要在設備調整和維修（xiū）時使用，每個（gè）動作可單獨完成，也（yě）可用（yòng）來進行（háng）正常工作。給出取片信號（人工（gōng）、自動均可（kě））後，翻轉係統工作，電（diàn）機驅動機械反轉機構使吸盤臂翻起，並達到和陶瓷（cí）板一樣的傾斜（xié）角度時翻轉停止，前移電機使吸盤移動，頂部吸盤旁的檢測開（kāi）關接觸到陶瓷板時（shí），前移電機停止。此時真空係統工作，吸盤開始吸附陶（táo）瓷板，當真空壓力開關（guān）達（dá）到設定壓力時，真空泵停止，吸盤的伸縮連杆機構通（tōng）過電機驅（qū）動（dòng）把（bǎ）陶瓷板提（tí）升起來，在此工位（wèi）約停數秒後，確保單片陶（táo）瓷板吸起，電機（jī）驅動機械翻轉機構使陶瓷板反轉（zhuǎn）至切割台麵，伸縮連（lián）杆機構使吸盤與陶瓷板（bǎn）同時降落，吸盤吹（chuī）壓縮空氣快速釋（shì）放陶瓷板，傳動機構停止，回歸平（píng）整原位。切割機自動校正陶瓷板定位（wèi）後（hòu）進行切割，切割完成後切割平（píng）台輸（shū）送（sòng）帶浮起把陶（táo）瓷板移動至掰片台進行掰片，上片臂在（zài）接（jiē）收到陶瓷（cí）板移出切割（gē）台麵的信號後再（zài）自動升起進行陶瓷板取片。

設備參數及性能：

技術參數：

1）、上片尺寸範圍：最（zuì）大上片（piàn）尺（chǐ）寸：3200*1650mm

2）、上片厚度：2~8mm。

3）、最（zuì）快上片周期：40-60秒

4）、傳輸速度：0~40m/min（可調（diào））

5）、最大吸（xī）片深度：700mm

6）、最大上片附荷：1000KG

7）、單側上片臂數量：3個臂。

8）、單臂吸盤數：三個。

9）、上片翻轉臂：單翻

10）、上片工位：單（dān）工位

11）、電源/功率：380V/50HZ

12）、安裝功（gōng）率：約3.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機械配置（zhì）：

1)、翻轉鏈輪鏈條：特（tè）製高精度加強形。

2)、真空（kōng）吸盤：進（jìn）口丁青膠材質（雙吸附結構）

3）、傳輸/翻轉電機：台邦電機 

4）、真空泵：中外合資PUJIANG

電器原件：

一（yī）、全自動陶瓷板切割機

1）設備參數：

切割厚度∶2～8mm

切割精度∶≤±0.15mm

切割（gē）速度∶0~165米/分.（可調）

     台麵高度：900±30mm 

     可切割最大尺寸：3200*1650mm

傳動係統：X、Y、Z軸采用伺服電機及研磨（mó）級別齒條裝置。

切割刀座∶

固定刀頭結構360度（dù）旋轉(刀頭機械保險裝置，日本SM比例閥自動控製刀頭切割壓力）。

供油方式：自動注油裝置。

輸送（sòng）裝置：同步帶自動傳輸裝置。

定位（wèi）裝置：光電掃描定位係統。

2）機械部分

主要軸承：日本NSK

台板：采用高密度板防水。（平整（zhěng）度≤±0.20mm/m）.

齒條： 日本（běn）KHK

刀輪/輪夾：日研（yán）

台麵（miàn）：高級工業毛氈。

輸送裝置：帶自動感應傳輸裝置（多條同步帶自動傳輸及行程開關感應，達到（dào）自動（dòng）傳輸。減（jiǎn）少（shǎo）人員的工作量）

3） 電氣部份

切割機通訊（xùn）電纜（lǎn）線全部（bù）采用德國和柔高柔性屏（píng）蔽電纜，杜絕了（le）以往國產電纜線容易出問題缺點。    

采（cǎi）用工業電（diàn）腦直接進（jìn）行控製,微軟視窗界麵。 

電壓：380V/50HZ。設備帶變壓裝置。

安裝功率：4KW。

伺服係統：日（rì）本安川。

變頻器：台（tái）達。

電氣元件：施耐德（dé）電器。

主要氣動原件： 日本SMC。

4）軟件（jiàn）

專業（yè）配套北京寶倫係列控製係統（在WINDOWS操作界麵下（xià）使用）。AUTO CAD繪圖軟件（jiàn）配套兼容。

具有自動修正功能。確（què）保切割精度。

切割路徑選（xuǎn）擇功能。確保達到理想切割速度（dù）。

操作輸入：鍵盤與鼠標。中/英文對話界麵。

配有陶瓷（cí）板專用自（zì）動優化排版軟件（貴友）

軟件詳細配置

CNC陶瓷（cí）板切割機主要部（bù）件品牌：

氣（qì）浮分片台

帶氣墊浮片（piàn）的陶瓷板開片係統；
1、台麵尺寸（cùn）：3200*1700，台麵高度：900±30mm

2、帶（dài）氣浮裝置，高密度板台麵
3、功率：4.5KW
4、多（duō）點頂杆控製功能，方便（biàn）可靠（kào）
5、驗收方式（shì）：尺寸精度以任何兩個切割線之間的距離為準，以2mm厚陶瓷（cí）板測量，如非2mm厚陶（táo）瓷板（bǎn），測（cè）量的所有誤（wù）差數值以剝（bāo）片前之（zhī）切割線為準。

機械配置：

台（tái）板：高密度板

毛氈（zhān）：進口工業毛氈（zhān）

風機：離心風機

頂杆（gǎn）：十字或井字掰（bāi）片頂杆（gǎn）