異型玻璃切割機在切割之前，可以人為地設置切割速度，為了達到更好（hǎo）的切割（gē）質量，在不同運行（háng）速度之間（jiān）存在著一個適宜切削速度範圍，這（zhè）個範圍可以通過測試來得出，因（yīn）為材料本身的厚度，材質不同，熔點（diǎn）高低不同、導熱係數大小和熔體的表麵張力（lì）等（děng）因素不同，切削速度和相應（yīng）的變化。

     1、適度提（tí）高切割速度可以提高切口的質量（liàng），即切口略微收窄，切口表麵較為（wéi）平整，同時可以減少變形。

     2、太快切割速度使切割線能量（liàng）低於所需的值，和射流切（qiē）割聯合（hé）不能吹掉（diào）熔化切割立刻融化，導致大量的拖尾，這（zhè）是伴隨著渣掛在切口，切口表麵質量下降。

      3、當切（qiē）削速度過低，由於陽極等（děng）離子弧切割，為了維持穩定的電弧本（běn）身和陽極斑點或陽極區附近的電弧切割縫須找到（dào）傳導電流，同時射流（liú）徑向傳輸更多的熱量，從而使切口寬度和切口兩邊的（de）熔料在底部法蘭和凝固，形成不容易清潔，掛渣和（hé）切口邊緣因受熱熔化而形成的圓角過多（duō）。

      4、當速度非常低時，由於切口太（tài）寬，電弧甚至會被熄（xī）滅（miè）。因此，良（liáng）好（hǎo）的異形切割機刀頭（tóu）質量與切削（xuē）速度是分不開的。

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