全（quán）自動玻璃切割流水線

該切割線是由自動智能上片機、切割機、氣（qì）浮分片台三部分組成。CNC全自動控製（zhì）整條線（xiàn）的運行，上（shàng）片機（jī）自動取玻（bō）璃下來傳送到（dào）切割機上（shàng），切割機（jī）自動切（qiē）割輸入好（hǎo）的玻璃尺寸，又自動將切割好的玻璃傳輸到掰氣浮分片台上，人工輔助進行（háng）分片，單片（piàn）玻璃切割（gē）過（guò）程（chéng）結束（shù）。工作可靠，性能穩定，適（shì）用（yòng）性強，工（gōng）作效率高。注：可根據客戶的特殊要求，進行定製開發

JL-CNC－3624型全自動（dòng）切割生產線如下（送片方向看箭頭指（zhǐ）示）：

一、設備工作區域麵積：13600mm×2800 mm×900 mm（以下圖為設備示意圖）

一、全自動玻（bō）璃上片機

技術參數：

1）、上（shàng）片尺寸範圍：上片尺寸（cùn）：3600*2400mm

2）、上片厚度：3~19mm。

3）、上片（piàn）周期：40-60秒

4）、傳輸速（sù）度：0~40m/min（可調）

5）、吸片深度：700mm

6）、上片附荷：1000KG

7）、單側（cè）上片臂數量：3個臂。

8）、單臂吸盤數：三個。

9）、上片翻轉臂：單翻

10）、上片工（gōng）位：單工位

11）、電源/功率：380V/50HZ

12）、安裝功率：約4.5KW

13）、壓縮（suō）空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力（lì）：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻（fān）轉鏈輪鏈條：特製高精度加強形。

2)、傳輸（shū）滾輪：進口PU材質。

3）、真空吸盤：進（jìn）口丁（dīng）青膠材質（雙吸附結構）

4）、傳輸/翻轉電機：台邦電（diàn）機 

5）、真空泵：中外合資（zī）PUJIANG

二、全自動玻璃切割機

1）設備參數：

切割厚度∶3～19mm

切割精度∶≤±0.15mm

切割速度∶0~165米/分.（可調）

     台（tái）麵高度：900±30mm 

     可切割尺寸：3600*2400mm

傳動係統：X、Y、Z軸采用伺服電機（jī）及研磨級別齒條裝置。

切割刀座（zuò）∶

固定刀頭（tóu）結構360度旋轉(刀頭機械保險裝置，國產切割機獨家使用此技術可切割任何形狀的玻璃，日本SMC比例閥（fá）自動控製刀頭切割壓力。

供油方式（shì）：自動注油裝置。

輸送（sòng）裝置（zhì）：同步帶自動傳輸裝置。 

定位裝置：光電掃（sǎo）描定位係（xì）統。

2）機械部分

主要軸承：日本NSK

  台板：采用高密度板防（fáng）水。（平整度≤±0.20mm/m）.

  齒條： 日本KHK 

  刀輪/輪夾：日研（yán）

  台麵：進口工業毛氈。

  輸送裝置：帶自動感應傳輸裝置（多條同步帶自動傳輸及行程開關感應，達到自動傳輸。減少人員的工作量）

3）電氣部份

    切割機通訊電纜線全部采用德（dé）國和柔高柔性屏蔽電纜，杜（dù）絕了（le）以往國產電纜線容易（yì）出問題缺點。    

采用工業電腦直接進行控製,微（wēi）軟視窗界麵。 

電壓：380V/50HZ。設備帶變壓裝（zhuāng）置（zhì）。

安裝功率：4KW。

伺服係統：日本安川。

變（biàn）頻器（qì）：台達。

電氣元件：施耐德電器。

主要氣動原（yuán）件： 日本SMC。

4）軟件

     專業配套北京寶倫係列控（kòng）製係統（在WINDOWS操作界麵下使用（yòng））。

     帶上（shàng）百種切割圖庫，方便（biàn）切割任意（yì）形狀的玻璃，AUTO CAD繪圖軟件配套兼（jiān）容。

     具有自動修正功能。確保切割精度。

     切割路徑（jìng）選擇功能。確保達到理想切割速度。

     操作輸入：鍵盤與鼠標（biāo）。中（zhōng）/英文對話界（jiè）麵。

     具有（yǒu）異形切割刀壓自動調解功能，確保切割效果。

三、氣浮（fú）分片台

帶氣墊浮片的玻璃開片係統；

1、台麵尺寸：3600*2400mm

2、帶氣浮裝置，高密度（dù）板台麵

3、功率：4.5KW

4、多點頂杆控製功能（néng），方便可靠

5、驗收方式：尺寸精度以（yǐ）任何（hé）兩個切割線之間的距離為準，以2mm厚玻璃測量，如非2mm厚玻璃，測量的所有誤差數（shù）值以（yǐ）剝片前之切割線為準。

機械配置：

台板：高密度板

毛氈：進口工業毛氈

風機（jī）：離心風機

頂杆：雙十（shí）字掰片頂杆