玻璃切割流水線" textvalue="全（quán）自動玻璃上（shàng）片切割流水線" style="text-decoration: underline; font-size: 16px; color: rgb(0, 0, 0);">全自動玻璃上片切割流水線（xiàn）

注：可根據客戶的特殊要求（qiú），進行定製開發。

全自動切割生產線如下（送（sòng）片方向為從（cóng）左向右）：

一、設備工作區域麵積：13000mm×5500 mm×900 mm（以（yǐ）下圖為（wéi）設備（bèi）示意圖）

二、設備名稱：全自（zì）動玻璃切割流水線

三、設備組成：JL-42286型單翻單工（gōng）位全自動玻璃上片台（機械式）+JL-CNC-4228型全自（zì）動玻璃切割機（jī）+JL-4228型玻璃掰片台

全自動玻璃上片台（雙翻雙工位）

設備參數及性能：

1.設備構成：設備框架係統（tǒng），設備傳（chuán）輸係統，真空吸附係（xì）統，機械翻轉（zhuǎn）係統，電（diàn）器控製係統，   

2.真空係統設計合理，真空度高，吸取工件快，可靠性高。

3.設備具有一鍵複位（wèi）功能，隻需按一下觸（chù）摸屏就（jiù）能（néng）完（wán）成自動啟動之前的所有準（zhǔn）備工作，大大提高工作效率。

4.設備具有故障報警及安全報警（jǐng）裝置。

5.玻璃提升機構采用平（píng）麵三連杆結構，比以往的絲杠升降機構（gòu）更加平穩（wěn）可靠（kào）。

6.機械配（pèi）置：翻轉齒輪鏈條：高精度耐磨型，鏈（liàn）條采用全封閉結構，使得設備整體結構（gòu）美觀大方，安全可靠，防（fáng）止意外事故發生。     

7.整（zhěng）體線纜、氣管布置合理，完全密封

8.基本性能：

設備外形尺寸：4550mm*3350mm*900mm

上片尺寸：4200*2800mm平板玻璃

上片厚度：3mm-19mm平板玻璃

取片周期：≤50秒/片（piàn）

上片翻轉臂：雙翻，單麵吸盤設置為4臂共16個（gè）

電源/功率：5.5KW

安裝電源：380V/50HZ

設備功（gōng）率：4.5KW

壓縮空氣：0.8Mpa（使用方提（tí）供）

9.技術描述

1）翻轉模式（shì）及（jí）吸片模式：

   機械式翻轉，翻轉角度可調。運行（háng）速度（dù）快，動作平穩穩定性好，可實現3~15mm各種厚度玻（bō）璃自動取片，翻轉臂（bì）帶連杆裝置，吸（xī）片深度可達750mm。

2) 吸附及傳輸裝置：真空（kōng）吸盤吸附後，鏈條傳輸。

3）操作模式：設備有自動模式和手動模式（shì）兩種功能（néng）選擇，操作方便直觀。

4）報警（jǐng）裝置：帶有自動檢測裝置，對出現的（de）異常情況可自動報警（jǐng）並有顯示。設有急停開關，可在出現異常時進行控製。

5）操作界麵：采用液晶觸摸屏顯示界麵，中文顯示（shì）模塊，操作方便快捷（可安（ān）裝英（yīng）文操作界麵）

6）程序設（shè）定：可自（zì）動設定上片數量和上片工位順序，設備自動進（jìn）行行走，自動。

取片，自（zì）動輸送。

7）全自動上片過程描述：

行走→翻轉臂（bì）抬升→自動感應（yīng）玻璃→吸盤吸附玻（bō）璃→吸盤提（tí）升（shēng）吸氣使（shǐ）玻璃與（yǔ）架分離→回原位→翻轉（zhuǎn）臂複位→輸送玻璃至切割機。

8）位置行走模式：自動調整為零位，自動檢測工作，自動回原位。多工位可根據客戶要求設置。

9）供方負責設備安裝調試及培訓需方員工，需方負責電源,氣源（yuán）及安裝配合

JL-CNC-4228型全自（zì）動玻璃切割機：

1.設備規格：

   ★設備外形尺寸：4550mm*3350mm*1100mm

   ★可切割平板玻璃尺寸：4200*2800mm平板玻（bō）璃

   ★工（gōng）作台高度：900mm±50mm

   ★設備重（chóng）量：3T

   ★切（qiē）割厚度：3mm-19mm平板玻（bō）璃

2.切割參數：

   ★直線平行（háng）度：≤±0.10mm/m

   ★對角線精度：≤±0.15mm/m（以上（shàng）精度以掰片前切割線精度為準）

3.電源/功（gōng）率：

   ★安裝電源要（yào）求：380V/50HZ（三相四線），特（tè）殊情況可根據客戶要求調整

   ★設備實際功率：5KW

   ★壓縮空氣：0.6MPa（使用方提供）

4、設（shè）備性（xìng）能

   ★結構優（yōu）化：設備經（jīng）過專業的結構軟件分（fèn）析，保證其機台的穩定，動態的平衡，力學（xué）的強度均（jun1）達到匹配，並確保桌台結（jié）構不變形。

   ★切割刀座（zuò）：采用日本SMC比例電磁（cí）閥，根據玻璃厚度（dù）自動（dòng）調節壓力，刀頭360度旋轉，上下緩衝下刀切割（可準確切割任何直線及各種異形的玻璃（lí）），刀頭裝有爬坡輪，有效防止刀頭總成及玻璃的（de）意外損壞。

   ★台麵：采（cǎi）用進口防水麵板，並采用不鏽鋼包邊，可有效防（fáng）潮，永不變形。

   ★毛氈：中外合資工業毛（máo）氈（纖維和羊毛）平整度好（hǎo），並可防靜電，避免（miǎn）粘附玻璃屑

   ★定位係統：氣動機械和光電聯合定位，定（dìng）位精準，大大提高玻璃切裁率。

   ★導軌（guǐ）有自動（dòng）注油潤滑裝置，注油頻率（lǜ）可根據實（shí）際使用環境（jìng）自行設定控製。

   ★切割供（gòng）油方式：設有雙油路（分為一般切割油和高級（jí）切割液），並有空氣過濾裝置，保證切割油的使用清潔，切割時自動注油，與下刀同步

   ★導軌用先進導軌，切割（gē）精度高，噪音小

5.機械部分

   ★台板（bǎn）：采用防水高密（mì）度板（平整度≤±0.20mm/m）

   ★齒條/齒輪：日本KHK

   ★導軌：台灣（wān）上銀

   ★傳輸帶/帶輪：中外合資康也（yě）

   ★傳動係統具（jù）有自動（dòng）注油功能

6.電器部分

   ★采用（yòng）PC電腦進接進行（háng）控製（zhì），微軟視窗界麵

   ★電壓：380V/50HZ,設備帶穩壓裝置（zhì）

   ★電機：日本安川伺服電機

   ★控製器：美國GALIL     

   ★氣動元件：台灣亞德克

7、運動控製器：

   ★ 標準中、英文（wén）界（jiè）麵

   ★ 圖形顯示，加（jiā）工時圖形跟蹤（zōng）顯示。

   ★ 程序管理，文件的導入（rù）導出功能。

   ★ 故障診斷與報警，提供I/O、設備、控製器報警，提供精準的報警記（jì）錄。

   ★ 可識別DXF文件，與CAD的腳本文件。

   ★ 生產（chǎn）計（jì）數，加工時間計數

   ★ 加工程序編輯：繪圖：（可對圖（tú）形進行起點選擇，方向（xiàng）調整，可手（shǒu）工對各圖形順序（xù）進行排序，可（kě）對掃描結果進行編輯與補償）命令編輯：直線命（mìng）令有X、Y、Z、W、Q、R，斜線命令：A、B、C、D，圖庫圖形調用命令：P。 圖（tú）庫：有圖形276種，可以（yǐ）擴展35種DXF圖形手（shǒu）工排版：可與優化軟件接口，可直接選取異形，對異（yì）排版。

   ★ 參（cān）數（shù）設置：控製器參數、機械參數、壓力參數（兩種：按切割方向；按切割速度）、定位參數、運動參數、圖形（xíng）信息。

   ★ 二維圖形（xíng）顯示顯（xiǎn）示圖形方向抬（tái）刀位置，加工（gōng）刀數加工過程動態（tài）跟蹤圖形的（de）放大、縮小與移動

   ★ 補償功能：間（jiān）隙補（bǔ）償

   ★ 異形掃描對（duì）玻璃（lí）樣品件掃描仿形，並對掃描數據（jù）進行編輯和補償。

   ★ 光電定位，有五種定位方式：機械定位，X方向雙點、Y方向雙點，反向X雙（shuāng）點（diǎn），反向Y雙點定位。

   ★ 支持上片、下片功能（néng），自動與上片台聯（lián）接。

   ★ 可根據客戶的特殊要求，進行定製開發

JL-4228型氣墊玻璃掰（bāi）片台：

   帶氣墊浮片的玻璃開片（piàn）係統；

   1、台麵尺寸：4200*2800mm

   2、帶氣浮裝置，高密度板台麵

   3、功率：4.5KW

   4、多點頂杆控製功（gōng）能，方便可靠

   5、驗收方式：尺寸精度以任（rèn）何兩個切割線之間（jiān）的距離為準，以2mm厚玻璃測量（liàng），如非2mm厚玻璃，測量的所有誤差數值以剝片前之切割線為準。