玻（bō）璃切割流水線" textvalue="全自動玻璃上片切（qiē）割流水線" style="text-decoration: underline; font-size: 16px; color: rgb(0, 0, 0);">全（quán）自（zì）動玻璃上片切割流水線

注：可根據客戶（hù）的特（tè）殊要求，進行定製開發。

全自動切（qiē）割（gē）生（shēng）產線如下（xià）（送片方向（xiàng）為（wéi）從左向右）：

一、設備工作（zuò）區域麵積：13000mm×5500 mm×900 mm（以下圖為設備示意圖）

二、設備名稱：全自動玻璃切割流水線

三、設備組成：JL-42286型單翻單工（gōng）位全自動玻璃上片台（機械式）+JL-CNC-4228型全自動玻璃切割機+JL-4228型玻璃掰片台

全自動玻璃上片台（雙翻雙工位）

設備參數及性能：

1.設備構成：設備框架係統，設備傳輸係統，真空吸（xī）附係統，機械翻轉係統，電器控製係統（tǒng），   

2.真空係統設計合理，真（zhēn）空度高，吸取工件快，可靠性高。

3.設備具有一鍵（jiàn）複位功能，隻需按一下觸摸屏就能完成自動啟動之前的所有準備工作，大大提高工作效率。

4.設備具有故障報警及安全報警裝置。

5.玻璃提（tí）升機構采用平麵三（sān）連杆結構，比以往的絲杠升降機構更加平穩可靠（kào）。

6.機械配置：翻轉齒輪鏈條：高精度耐磨型，鏈條（tiáo）采用全封閉（bì）結構，使得設備整（zhěng）體結（jié）構美觀大方，安全可靠，防止意（yì）外事故發生。     

7.整體（tǐ）線纜、氣管布置合（hé）理，完全密封

8.基本性能：

設備外形尺寸：4550mm*3350mm*900mm

上片尺寸：4200*2800mm平板玻璃

上片厚度：3mm-19mm平板玻璃

取片周期：≤50秒/片

上（shàng）片翻（fān）轉（zhuǎn）臂：雙翻，單麵吸盤設置為（wéi）4臂共16個

電源/功率：5.5KW

安裝電源：380V/50HZ

設備功率：4.5KW

壓（yā）縮空氣：0.8Mpa（使用方提供）

9.技術描述

1）翻轉模式及吸片模式：

   機械式（shì）翻轉，翻（fān）轉（zhuǎn）角度可調。運行速度快，動作平穩穩定性好，可實現3~15mm各種厚度（dù）玻璃（lí）自動取片，翻轉臂帶（dài）連杆裝置，吸片深度可達750mm。

2) 吸附及傳輸裝置：真空吸盤吸附後，鏈條傳輸（shū）。

3）操作（zuò）模式：設備有自動模式和手動模式兩種功能選擇，操（cāo）作方（fāng）便直觀。

4）報警裝置：帶有（yǒu）自動檢測（cè）裝（zhuāng）置，對出現的異常（cháng）情（qíng）況可自動報警並有顯（xiǎn）示。設有急停開（kāi）關，可在（zài）出現異常時進行控製。

5）操作界麵：采用液晶觸摸屏顯示（shì）界麵，中文（wén）顯（xiǎn）示模塊，操作方便快捷（jié）（可安裝英文操作界麵）

6）程序設定：可自動設（shè）定上（shàng）片數量和上片工位順序，設備自動進行行走，自動。

取片，自動（dòng）輸送。

7）全自（zì）動（dòng）上片過程（chéng）描述：

行走→翻轉臂抬升→自（zì）動感應玻璃→吸盤（pán）吸附玻璃→吸盤提升吸氣使（shǐ）玻璃（lí）與架（jià）分離→回原位→翻轉臂複位→輸送玻璃至切割機。

8）位置行走模式：自動（dòng）調整為零位（wèi），自動檢測工作，自動回原位（wèi）。多工位可根據客（kè）戶要求設置。

9）供（gòng）方負責設備安裝調試及培訓需方員（yuán）工，需方負責（zé）電源,氣源（yuán）及安（ān）裝配（pèi）合

JL-CNC-4228型全自動（dòng）玻璃切割機：

1.設備（bèi）規格：

   ★設備外形尺寸：4550mm*3350mm*1100mm

   ★可切割平板玻璃尺寸：4200*2800mm平板玻（bō）璃

   ★工作台高度：900mm±50mm

   ★設備重（chóng）量：3T

   ★切割厚（hòu）度：3mm-19mm平板玻璃

2.切割參數：

   ★直線（xiàn）平行度：≤±0.10mm/m

   ★對角線精度：≤±0.15mm/m（以上精度以掰片前（qián）切（qiē）割線精度為準）

3.電源/功率：

   ★安裝電源要求：380V/50HZ（三相四線），特（tè）殊（shū）情況可根據客戶要求調整

   ★設備實際功率：5KW

   ★壓縮（suō）空氣：0.6MPa（使用方提供）

4、設（shè）備性能

   ★結構優化：設備經過專（zhuān）業（yè）的結構軟件分析，保證其機台的穩定，動態的平衡，力學的強度均達到（dào）匹配，並確保（bǎo）桌台結構不（bú）變形。

   ★切割刀座：采用日本SMC比例電磁閥，根據玻璃厚度自動調節壓力（lì），刀頭360度（dù）旋轉，上（shàng）下緩衝下刀切割（可準確切割任何直線及各種異形的玻璃），刀頭裝有爬坡輪，有效防止刀（dāo）頭（tóu）總成及玻璃的意外損壞。

   ★台麵：采用進口防水麵（miàn）板，並采（cǎi）用不鏽鋼（gāng）包（bāo）邊，可有效（xiào）防潮，永不變形。

   ★毛氈：中外合資工業毛氈（纖維和羊毛）平整度好，並可防（fáng）靜電，避免（miǎn）粘附玻璃屑

   ★定位係統：氣動機（jī）械和（hé）光電聯合定（dìng）位（wèi），定位精準，大大提高玻（bō）璃切裁率（lǜ）。

   ★導軌有自動注油潤滑裝置，注油頻率可根據實際使（shǐ）用環境自行設定控（kòng）製。

   ★切（qiē）割供油方式：設有雙油路（分為一般切割油和（hé）高級切割液），並有空氣過濾裝置，保證切割油的使用清潔，切割（gē）時自動注（zhù）油，與下刀同步

   ★導軌用先進導軌，切割（gē）精度高，噪音小

5.機械部分

   ★台板：采用（yòng）防水高密度板（平整度≤±0.20mm/m）

   ★齒條/齒輪：日本KHK

   ★導軌：台灣上銀

   ★傳輸帶/帶輪：中外合資康也（yě）

   ★傳動係統具有自動注油（yóu）功能

6.電器部分

   ★采用PC電腦進接進行控製，微軟視窗界麵

   ★電壓：380V/50HZ,設備帶穩壓裝置

   ★電機：日本安川伺服電機

   ★控製器：美（měi）國GALIL     

   ★氣動元件：台灣亞德克

7、運動控製器：

   ★ 標準中、英文界（jiè）麵

   ★ 圖形顯示，加工時圖形跟蹤顯示。

   ★ 程序管理，文件的導（dǎo）入導出功能。

   ★ 故障診斷與報警，提供I/O、設備、控製器報警，提供精準的報警記（jì）錄。

   ★ 可識別DXF文件（jiàn），與CAD的腳本文件（jiàn）。

   ★ 生（shēng）產計數，加工時間（jiān）計數

   ★ 加工程序（xù）編輯：繪圖（tú）：（可對圖形進（jìn）行起點選擇（zé），方向調整（zhěng），可手工對各圖形順序進行排（pái）序，可對掃描結果進行編輯與補償（cháng））命（mìng）令（lìng）編輯：直線命令有X、Y、Z、W、Q、R，斜線命令：A、B、C、D，圖庫圖形（xíng）調用命（mìng）令：P。 圖庫：有圖形276種，可（kě）以擴展35種DXF圖（tú）形手工排版：可與優化軟件接口，可直接（jiē）選取異形，對異排版。

   ★ 參數設置：控製器參數、機械參數、壓力參數（兩種：按切割方向；按切割速度）、定（dìng）位參數、運動參數、圖形（xíng）信息。

   ★ 二維圖形顯示（shì）顯（xiǎn）示圖形方向抬刀位置，加工刀數加工（gōng）過程動（dòng）態跟（gēn）蹤圖形（xíng）的放大、縮小與移（yí）動

   ★ 補償功能：間隙補償

   ★ 異形掃描對玻璃樣品件掃描仿形，並對掃描數據進行編輯和補償。

   ★ 光電定位，有五種定位方式：機械定位，X方向雙點、Y方向雙點，反向X雙點，反向Y雙點定（dìng）位（wèi）。

   ★ 支持上片、下片功能，自動（dòng）與上片台聯接。

   ★ 可根據客戶的特殊要求，進行定製開發

JL-4228型氣墊玻璃掰片台：

   帶氣墊（diàn）浮片的玻璃開片係統；

   1、台麵尺寸：4200*2800mm

   2、帶氣浮裝置（zhì），高密度（dù）板台（tái）麵（miàn）

   3、功率：4.5KW

   4、多點頂杆控製功能，方便可靠

   5、驗收方式（shì）：尺寸精度以任何兩個切割線之（zhī）間的距（jù）離為準，以2mm厚玻璃測量，如非2mm厚玻璃，測量的所有誤差數（shù）值以（yǐ）剝片前之切（qiē）割線為準。