玻璃（lí）切割流水線（xiàn）" textvalue="全自動玻璃上片切割流水（shuǐ）線" style="text-decoration: underline; font-size: 16px; color: rgb(0, 0, 0);">全自動（dòng）玻璃上片切割流水線

注：可（kě）根據客戶的特殊要求，進行定製（zhì）開發。

全自動切割生產線如下（送片方向為從左（zuǒ）向右（yòu））：

一、設備工作區域（yù）麵積：13000mm×5500 mm×900 mm（以下圖為設（shè）備示意（yì）圖）

二、設備（bèi）名稱：全自動玻璃切割流（liú）水線

三、設備組成：JL-42286型單翻單工位全自動玻（bō）璃（lí）上片台（機械式）+JL-CNC-4228型（xíng）全自動玻璃切割機+JL-4228型玻璃掰片台

全自動玻璃上片台（tái）（雙翻雙工位）

設備參數及性能：

1.設備構成：設備框架係統（tǒng），設備傳輸係統，真空吸附係統，機械翻轉係統，電器控製（zhì）係統，   

2.真空係統設計合理，真（zhēn）空度高，吸取工件快，可靠（kào）性高。

3.設備具有一鍵複位功能，隻需按一下（xià）觸摸屏（píng）就（jiù）能完成自動啟動（dòng）之前的（de）所有準（zhǔn）備（bèi）工作，大大提高工作效率。

4.設備具有故障報警及安全（quán）報警裝置。

5.玻璃提升機構（gòu）采用平（píng）麵三連杆結構，比（bǐ）以往的絲杠升降機構更加平穩可（kě）靠。

6.機械配置：翻（fān）轉齒輪鏈條：高精度耐磨型，鏈條采用全封閉結構，使得設備整體結（jié）構美觀大方，安全可靠，防止意外事故發生。     

7.整體線纜、氣（qì）管布（bù）置（zhì）合理，完全密封

8.基本性能：

設備外形尺寸：4550mm*3350mm*900mm

上片尺寸：4200*2800mm平板玻璃

上片厚度（dù）：3mm-19mm平板玻璃

取片周（zhōu）期：≤50秒/片

上片翻轉臂：雙翻，單麵吸盤設置為4臂共（gòng）16個

電源/功率（lǜ）：5.5KW

安裝電源：380V/50HZ

設備功率：4.5KW

壓縮空氣：0.8Mpa（使用方（fāng）提供）

9.技術（shù）描述（shù）

1）翻轉模式及吸片模式：

   機械式翻轉（zhuǎn），翻轉角度可調。運行速度快，動作平（píng）穩穩（wěn）定性好，可實現3~15mm各（gè）種（zhǒng）厚度玻璃自動取片，翻轉臂帶連杆裝置，吸片深（shēn）度可達（dá）750mm。

2) 吸附及傳輸裝置：真空吸盤吸附後，鏈條傳輸。

3）操作模式：設備有自動模式和手（shǒu）動模式兩種（zhǒng）功能選擇，操作方便直（zhí）觀。

4）報警裝置：帶有自（zì）動檢測裝置，對出現的異常情況可自動報警並（bìng）有顯（xiǎn）示。設有急停開關，可在出現異常（cháng）時進行控製。

5）操作（zuò）界麵：采用液晶觸摸屏顯示界麵，中文顯示模塊，操（cāo）作方便快捷（可安裝英文操（cāo）作界麵（miàn））

6）程序設定：可自動設定（dìng）上片數量（liàng）和上片（piàn）工位順序，設備自動進行行（háng）走，自動。

取片，自動輸送。

7）全自動上片過程描述：

行走→翻轉臂抬升→自動（dòng）感應玻（bō）璃→吸盤（pán）吸附玻璃→吸盤提升吸氣使玻璃與架分離→回原位（wèi）→翻轉臂複位→輸送玻璃至切割機（jī）。

8）位置行走模式：自動調整為零位，自動檢測工作，自動回原位。多工位可根據客戶要求設置（zhì）。

9）供方負責設備安裝調試及培（péi）訓需方員工（gōng），需（xū）方負責電源,氣源及安裝配合

JL-CNC-4228型全自動玻璃切割機：

1.設備規格：

   ★設備外形尺寸（cùn）：4550mm*3350mm*1100mm

   ★可切（qiē）割平板玻璃尺寸（cùn）：4200*2800mm平板（bǎn）玻璃

   ★工（gōng）作台高度：900mm±50mm

   ★設備重量：3T

   ★切割厚度：3mm-19mm平板玻璃

2.切割參數：

   ★直線平行度：≤±0.10mm/m

   ★對角線精度：≤±0.15mm/m（以上精度以掰片前切割線精度為準）

3.電源/功率：

   ★安裝電源要求：380V/50HZ（三（sān）相四線），特殊情況可根（gēn）據客戶要求（qiú）調整

   ★設備實際功率：5KW

   ★壓縮空（kōng）氣：0.6MPa（使用方提（tí）供（gòng））

4、設備性（xìng）能

   ★結構優化：設備（bèi）經過專業的結構軟件分析，保證其（qí）機（jī）台的穩定，動態的平衡（héng），力學的強度均達到匹配，並確保桌台結構不變形。

   ★切割（gē）刀座：采用日本（běn）SMC比例電磁閥，根據（jù）玻（bō）璃厚度自動調節壓力，刀頭360度旋轉，上下緩衝下刀切割（可準確切割任何直線及各（gè）種異形的玻璃（lí）），刀頭裝有爬坡輪，有效防止刀頭總成及（jí）玻（bō）璃的意外損壞。

   ★台麵：采用進口防水麵板，並采用不鏽鋼包邊，可有效防潮，永不（bú）變形。

   ★毛氈：中（zhōng）外合資工業毛氈（纖維和羊（yáng）毛）平整度好，並可防靜電，避免粘附玻璃屑

   ★定（dìng）位（wèi）係統：氣動機械和光電聯合定位，定位精準，大大提高玻璃切裁（cái）率。

   ★導軌有自動（dòng）注油潤滑裝置，注油頻率可根據實際使（shǐ）用環境自行設定控製。

   ★切割供油方式：設有雙油路（分為一般切割油和高級切割液），並有空氣過濾裝置，保證切割油的使用清潔，切割時自（zì）動注油，與下刀（dāo）同步

   ★導軌（guǐ）用先進導（dǎo）軌，切割精度高（gāo），噪音小

5.機械部分

   ★台板：采用防水高密度（dù）板（平整度≤±0.20mm/m）

   ★齒條/齒輪：日本KHK

   ★導軌：台灣上銀

   ★傳輸帶/帶輪：中外合資康也

   ★傳（chuán）動係統具有自動注油功能

6.電器部（bù）分

   ★采用PC電腦（nǎo）進接進行控製，微軟視窗界（jiè）麵

   ★電壓（yā）：380V/50HZ,設（shè）備（bèi）帶穩壓裝置

   ★電機：日本安川（chuān）伺服電機

   ★控製器（qì）：美國GALIL     

   ★氣動元件：台灣亞德（dé）克

7、運動控製器：

   ★ 標準中、英文界麵

   ★ 圖形顯示（shì），加工時圖形跟蹤顯示。

   ★ 程序（xù）管理，文件的導（dǎo）入（rù）導出功能（néng）。

   ★ 故障診斷與報警，提供I/O、設備、控製器報警，提供精準的報警記錄。

   ★ 可識別DXF文件，與（yǔ）CAD的腳本文件。

   ★ 生（shēng）產計數，加工時間計數

   ★ 加工程序編輯：繪（huì）圖：（可對圖形進行起點選擇，方向調整，可手工對各圖形順序進行排序（xù），可（kě）對掃描結果進行編輯（jí）與補償）命令編輯：直線命令有X、Y、Z、W、Q、R，斜線（xiàn）命令：A、B、C、D，圖庫圖形調用命令：P。 圖庫：有圖形276種，可以擴展35種DXF圖形手工排版：可與優（yōu）化軟件接口，可直接（jiē）選（xuǎn）取異形，對異排版。

   ★ 參數設置：控製器參（cān）數、機械參數、壓力參數（shù）（兩種：按切割方向；按切割速度）、定位參數、運動參（cān）數、圖形信（xìn）息。

   ★ 二維圖形顯示顯示圖形方向抬刀位置，加工刀（dāo）數加工過程動態跟蹤圖形的放大、縮小與移動

   ★ 補償功能：間隙補償

   ★ 異（yì）形掃描對玻璃樣品件掃描仿形，並對掃描數據進行編輯和補償。

   ★ 光電定位，有五種定位方式：機械定位，X方向雙點、Y方向雙（shuāng）點，反向X雙點，反向Y雙點定位。

   ★ 支持（chí）上片、下片功能，自動與上片台聯接。

   ★ 可根據客戶的特殊要求，進行定製開發

JL-4228型氣墊玻（bō）璃掰片（piàn）台：

   帶氣墊浮片的玻璃開片係統；

   1、台麵尺寸（cùn）：4200*2800mm

   2、帶氣浮裝置，高密度板台（tái）麵

   3、功率：4.5KW

   4、多點（diǎn）頂杆控製功能，方便可靠

   5、驗收方式：尺寸精度以任何兩個切割線（xiàn）之間的距離為準，以2mm厚玻璃測（cè）量，如非2mm厚玻璃，測量的所有誤差數值以剝片前之切割線為準。