玻璃切割流水線" textvalue="全自動玻（bō）璃上（shàng）片切割流（liú）水（shuǐ）線" style="text-decoration: underline; font-size: 16px; color: rgb(0, 0, 0);">全自動玻璃上片切割（gē）流水線

注：可根（gēn）據客戶（hù）的特殊要求，進行定製開（kāi）發。

全自動切割生（shēng）產線如下（送片（piàn）方向（xiàng）為從左向右）：

一、設備工作區域麵積（jī）：13000mm×5500 mm×900 mm（以下圖為設備示意圖）

二、設備名稱：全自動玻璃切割流水線

三、設備組成：JL-42286型單翻單工位全（quán）自動玻璃上片（piàn）台（機械式（shì））+JL-CNC-4228型全自動玻璃切割機+JL-4228型玻璃掰片（piàn）台

全自動玻璃上片台（雙翻雙工位）

設備參數及性能：

1.設備構成：設（shè）備框架係統，設備（bèi）傳輸係統，真空吸附係統，機械翻轉係統，電器控製係統（tǒng），   

2.真空（kōng）係統設計合理，真空度高，吸取工件快，可靠性高。

3.設備具有一鍵複位功能，隻需按一下觸摸屏就（jiù）能完成（chéng）自動啟動之前的所有準備工作，大大提高工作效率。

4.設備具有故障報（bào）警及安全報警裝置。

5.玻璃提升機構（gòu）采用平麵三連杆結（jié）構，比以往的絲杠升降機構（gòu）更加平穩（wěn）可靠。

6.機械（xiè）配置（zhì）：翻轉齒輪鏈（liàn）條：高精度耐磨型，鏈條采（cǎi）用全封閉結構，使得設備（bèi）整體結構美觀大（dà）方，安全可靠，防止意外事故發生。     

7.整體線纜（lǎn）、氣管布置合理，完全（quán）密封

8.基本性能：

設備外形尺寸：4550mm*3350mm*900mm

上片尺寸：4200*2800mm平板玻璃

上片厚度：3mm-19mm平（píng）板玻璃（lí）

取片（piàn）周期：≤50秒/片

上片翻轉（zhuǎn）臂：雙翻，單麵吸盤設（shè）置為4臂共16個

電源/功率：5.5KW

安裝電源（yuán）：380V/50HZ

設備功（gōng）率：4.5KW

壓縮空氣：0.8Mpa（使用方提供）

9.技術描（miáo）述

1）翻轉模式及吸片模式：

   機械式翻轉，翻（fān）轉角度可調。運行速度快，動作平穩穩定性好，可（kě）實現3~15mm各種厚度玻璃自動取片，翻轉臂帶連（lián）杆裝置，吸片深（shēn）度可達750mm。

2) 吸附及傳輸裝置（zhì）：真空吸盤吸附後，鏈條傳輸。

3）操（cāo）作模式：設備有自動模式和手動模式兩種功能選擇，操作方便（biàn）直觀。

4）報警裝置：帶有自動檢測裝置（zhì），對出現的異（yì）常情況（kuàng）可自動報警並有顯示。設有急（jí）停開關，可在（zài）出現（xiàn）異常時進行控製。

5）操作界麵：采用液晶觸摸屏顯示界麵，中文顯示模塊，操作方便快捷（可安裝英文（wén）操作界麵）

6）程序設定：可自動設定上片數量和（hé）上片工位順（shùn）序，設備自動進行行走（zǒu），自動。

取片，自動輸送。

7）全自動上片過程描述（shù）：

行走→翻轉臂抬（tái）升→自動感應玻璃→吸盤吸附玻璃→吸盤提升吸氣使玻璃與（yǔ）架分離（lí）→回原位→翻轉臂（bì）複位→輸送玻璃至切割機。

8）位置行走模式：自動（dòng）調（diào）整（zhěng）為零位，自動檢測工作，自動回原位。多工位（wèi）可根據客戶（hù）要求設置。

9）供方（fāng）負責設備安裝調試及（jí）培訓需方員工，需方負責電（diàn）源,氣源及安（ān）裝配合（hé）

JL-CNC-4228型全自動玻璃切割機：

1.設備規格：

   ★設備外（wài）形尺（chǐ）寸：4550mm*3350mm*1100mm

   ★可切割（gē）平板玻璃尺寸：4200*2800mm平（píng）板玻璃

   ★工作台高（gāo）度：900mm±50mm

   ★設備重量：3T

   ★切割厚度：3mm-19mm平板玻璃

2.切割參數：

   ★直線平行度（dù）：≤±0.10mm/m

   ★對角線精（jīng）度：≤±0.15mm/m（以上精度以掰片前切割（gē）線精度為準）

3.電（diàn）源/功率：

   ★安裝電源（yuán）要求：380V/50HZ（三（sān）相四（sì）線），特殊（shū）情況可根據客戶要求調整

   ★設備實際功率：5KW

   ★壓縮空氣（qì）：0.6MPa（使用方提供）

4、設備性能

   ★結構優化：設備（bèi）經過專業（yè）的結構軟件分析，保（bǎo）證其機台的穩定，動態（tài）的平衡，力學的強度均達到匹配，並確保桌台（tái）結構不變形。

   ★切割刀座：采用（yòng）日本SMC比例電磁閥，根據（jù）玻璃厚度自（zì）動調節壓力，刀頭360度（dù）旋轉，上下緩衝下刀切割（可準確切（qiē）割任何直線及各種異（yì）形的玻璃），刀頭裝有爬坡輪，有效防止刀頭總成及玻璃的意外損壞。

   ★台麵：采用（yòng）進口防水（shuǐ）麵板，並采用不鏽鋼包邊（biān），可有效防潮（cháo），永不變形。

   ★毛氈：中外合資工業（yè）毛氈（纖維和羊毛）平（píng）整度好，並可防靜電，避免粘附玻璃屑

   ★定位係統：氣動機械和光電聯合定位，定位精準，大大提高玻璃切裁率。

   ★導軌有自動注油潤（rùn）滑裝置，注（zhù）油頻率可根（gēn）據實際使用環境自行設定控製。

   ★切割供油方（fāng）式：設有雙油路（分為一般（bān）切割油和高級切割液），並有空氣過濾裝置（zhì），保證切割油的使用清（qīng）潔，切割時自動注（zhù）油（yóu），與下刀同步

   ★導軌用先進導軌，切割精度高，噪（zào）音小

5.機械部（bù）分

   ★台板：采用防水高密度板（bǎn）（平整度≤±0.20mm/m）

   ★齒條/齒輪：日本KHK

   ★導軌（guǐ）：台（tái）灣上銀

   ★傳（chuán）輸帶/帶輪：中（zhōng）外（wài）合資康也

   ★傳動係統具有自動注油功能

6.電器部分

   ★采用PC電腦進接進行控製，微軟視窗界麵

   ★電壓：380V/50HZ,設（shè）備帶穩壓裝置

   ★電機：日本安川伺服電機

   ★控製器（qì）：美國GALIL     

   ★氣動元件：台灣亞德克

7、運動控製器：

   ★ 標準中、英文界麵

   ★ 圖形顯示，加工時圖形跟蹤顯示。

   ★ 程（chéng）序管理，文件（jiàn）的導入（rù）導出功（gōng）能。

   ★ 故障診斷與報警，提供I/O、設（shè）備、控製器報（bào）警，提供精準的報警記錄。

   ★ 可識別DXF文件，與CAD的腳本文件。

   ★ 生（shēng）產計數，加工時（shí）間計數

   ★ 加工程序編輯：繪圖：（可對（duì）圖形進行起（qǐ）點選擇，方（fāng）向調整，可手工對各圖形順序進行排序，可對掃描結果進（jìn）行（háng）編輯與補償）命令編輯：直線命令有（yǒu）X、Y、Z、W、Q、R，斜線命令：A、B、C、D，圖庫圖形（xíng）調用命令：P。 圖庫：有圖形276種，可以擴展35種DXF圖形手工排版：可與優化軟件接口，可直接（jiē）選取異形，對異排版。

   ★ 參數設置：控製器參數（shù）、機（jī）械（xiè）參數、壓力參數（兩種：按切割方（fāng）向；按切割速度）、定位參數（shù）、運動（dòng）參數、圖形信（xìn）息。

   ★ 二維圖形顯示顯示圖形（xíng）方向（xiàng）抬刀位置，加工刀數加工過程動態跟蹤圖形的放大、縮小與移（yí）動

   ★ 補償功能：間隙補償

   ★ 異形掃描對玻璃（lí）樣品件掃描仿形，並對掃（sǎo）描數據進行編輯和補償。

   ★ 光電定位，有五種定位方式：機（jī）械定位，X方向雙點、Y方向雙點，反向（xiàng）X雙點，反向Y雙點定（dìng）位。

   ★ 支持上片（piàn）、下片功（gōng）能，自動與上片台聯接。

   ★ 可根（gēn）據客戶的特殊要求，進行定製開發（fā）

JL-4228型氣墊（diàn）玻璃掰片台：

   帶氣墊浮片的玻璃開片係統；

   1、台麵尺寸：4200*2800mm

   2、帶氣浮裝置，高密度板台麵

   3、功率：4.5KW

   4、多點頂杆控製功能，方便可靠

   5、驗收（shōu）方式：尺（chǐ）寸精度以任何（hé）兩個切割線之間的距離為準，以（yǐ）2mm厚玻璃測量，如非2mm厚（hòu）玻璃，測量的所（suǒ）有誤差數值以剝片（piàn）前之切割線為準。