JL-CNC－4228型全自動切割生產線

注：可根據客戶（hù）的特殊要求，進行定製開發

JL-CNC－4228型（xíng）全自動切割生產線送（sòng）片方向為從左向右

一、設備（bèi）工作區域麵積：13000mm×5500 mm×900 mm（以下圖為設（shè）備示意圖）

設備組成：JL-42286型單翻單工位全自動玻璃上片台（機械式）+JL-CNC-4228型全自動玻璃切割機+JL-4228型玻璃掰片台

JL-4228型全自動玻璃上片台（雙翻雙工位）

設備參數及性能：

1.設備構成：設備框架（jià）係統，設備傳輸（shū）係統，真空吸附係（xì）統，機械翻轉係統，電器控製（zhì）係統，   

2.真空係統設計合理，真空度高，吸（xī）取工件快，可靠性高。

3.設備（bèi）具有一鍵複位功能，隻需按一下觸摸屏就能完成自動啟動（dòng）之前的所有準備工作，大大提高工作效率。

4.設備具有故障報（bào）警及安全報警裝置。

5.玻璃提（tí）升機構采用平麵三（sān）連杆結構，比以往的（de）絲杠升降機構更加平穩可靠。

6.機械配置：翻轉齒輪鏈條：高精度耐磨型，鏈條采用全封閉結構，使得設備整（zhěng）體結構美（měi）觀（guān）大方，安全可靠，防止意外事故發生。     

7.整體線纜、氣管布置合理，完全密封

8.基本性能：

設備外形尺寸：4550mm*3350mm*900mm

上（shàng）片（piàn）尺寸：4200*2800mm平板（bǎn）玻璃

上片（piàn）厚度：3mm-19mm平板玻璃

取片周期：≤50秒/片

上片翻（fān）轉臂（bì）：雙翻，單麵吸盤設置為4臂共16個

電源/功（gōng）率：5.5KW

安裝（zhuāng）電源：380V/50HZ

設備功（gōng）率：4.5KW

壓縮空氣：0.8Mpa（使（shǐ）用方提（tí）供）

9.技術描述（shù）

1）翻轉模式及吸片模式（shì）：

   機（jī）械式翻轉，翻（fān）轉角度（dù）可調。運行速度快，動作平穩穩定性好，可實現3~15mm各種厚度玻璃自動取片，翻（fān）轉臂帶連杆裝置（zhì），吸片深度可達750mm。

2) 吸附及傳輸裝置：真空吸盤吸附後，鏈（liàn）條傳輸。

3）操作模（mó）式：設備有自動模式和手動（dòng）模式兩種功（gōng）能選擇，操作方便直（zhí）觀。

4）報警裝（zhuāng）置：帶有自（zì）動檢測裝置，對出現的異常情況可自動報警並有顯示。設有急停開（kāi）關，可在出現異（yì）常時進行控（kòng）製（zhì）。

5）操作（zuò）界麵：采用液晶觸摸屏顯示界麵，中文顯示模塊，操作方便（biàn）快捷（可安裝英文操作界麵）

6）程序設定：可自動設定上片數量和（hé）上片工位順序，設備自動進行行（háng）走，自動。

取片，自動輸送。

7）全自動上片過程描述：

行走→翻轉臂抬升→自動感應玻（bō）璃（lí）→吸盤（pán）吸附玻璃→吸盤提升吸氣使玻璃與架分離（lí）→回原位→翻轉臂複位→輸送玻璃至切割機（jī）。

8）位置行走模式：自動調整為零位，自動檢測工作，自動回原位。多工位可根據客戶要求設置。

9）供方負責設備安裝調試及培訓需方員工，需方負（fù）責電源,氣源及安裝配合（hé）

JL-CNC-4228型全自動玻璃切割機

1.設備規格：

   ★設（shè）備外形尺寸：4550mm*3350mm*1100mm

   ★可切割平（píng）板玻璃尺寸：4200*2800mm平板（bǎn）玻璃

   ★工作台高度：900mm±50mm

   ★設備重量：3T

   ★切割厚度：3mm-19mm平板玻璃

2.切割參數：

   ★直線平行度：≤±0.10mm/m

   ★對角線精度：≤±0.15mm/m（以上精度以掰片前（qián）切割線精度為準）

3.電源/功率：

   ★安裝電（diàn）源要求：380V/50HZ（三相四線），特殊情況可根據客戶要求調（diào）整

   ★設（shè）備實際功（gōng）率（lǜ）：5KW

   ★壓縮空氣：0.6MPa（使用方提供）

4、設備性能

   ★結（jié）構（gòu）優（yōu）化：設備（bèi）經過專業的結構軟件分析，保證其機台（tái）的穩（wěn）定，動態的平衡，力學的強度均達到匹配，並確保桌台結構不變（biàn）形。

   ★切（qiē）割刀座：采用日本SMC比例電磁閥，根據玻璃厚度自動調節壓力，刀頭360度旋轉（zhuǎn），上下緩（huǎn）衝下刀切割（gē）（可準確切割任何（hé）直線及各種（zhǒng）異形的（de）玻璃），刀（dāo）頭裝有爬坡輪，有效（xiào）防止刀頭總成及玻璃（lí）的意外（wài）損壞。

   ★台麵：采用進口防（fáng）水麵板，並采用不鏽鋼（gāng）包邊（biān），可有效防潮，永不（bú）變形。

   ★毛氈：中（zhōng）外合資工業（yè）毛氈（纖維和羊毛）平整度好，並可防靜電（diàn），避免粘附玻璃屑

   ★定位係統：氣動機械和光電聯合（hé）定位，定位精（jīng）準，大大提高玻璃切裁率。

   ★導軌有（yǒu）自動注油潤滑裝（zhuāng）置，注油（yóu）頻率可根據實際使用環境自行設定控製。

   ★切割供油（yóu）方（fāng）式：設有雙油（yóu）路（分為一般切割油和高級切割液），並（bìng）有（yǒu）空氣過濾裝置，保證切割油的使用清潔，切割時自動（dòng）注油，與下刀同步

   ★導軌用先進導軌，切割精度高，噪音小

5.機械部分

   ★台板：采用防水高密（mì）度板（平整度≤±0.20mm/m）

   ★齒條/齒輪：日本KHK

   ★導軌：台灣上銀

   ★傳輸帶/帶輪：中外合資（zī）康也

   ★傳動係統具有自動注油功能

6.電器部分

   ★采用PC電腦進接進行控製，微軟視窗界麵

   ★電壓：380V/50HZ,設備帶穩壓裝置

   ★電機：日本（běn）安川伺服電機

   ★控製器：美（měi）國GALIL     

   ★氣動元（yuán）件：台灣亞德克

7、運動控製器：

   ★ 標準中、英文界麵

   ★ 圖（tú）形顯示，加工（gōng）時圖形跟蹤顯示。

   ★ 程序管理，文件的導入導出功能。

   ★ 故障診斷與報警，提供I/O、設備、控製器報（bào）警，提供（gòng）精準的報警（jǐng）記錄。

   ★ 可識別DXF文件，與CAD的腳本文件。

   ★ 生產計（jì）數，加工（gōng）時間計數（shù）

   ★ 加工程（chéng）序編（biān）輯：繪圖：（可對（duì）圖形進（jìn）行（háng）起點選擇，方向調整（zhěng），可手工對各圖形順序進（jìn）行排序，可對（duì）掃描結果（guǒ）進行編輯與補償（cháng））命令編輯：直線命令有X、Y、Z、W、Q、R，斜線命令：A、B、C、D，圖庫圖形調用命令：P。 圖（tú）庫：有圖形276種，可以擴展35種DXF圖（tú）形手工排（pái）版：可（kě）與優化軟件接口，可直（zhí）接選取異形，對異排（pái）版。

   ★ 參數設置：控製器參數、機械參數、壓力參數（兩種：按切割方向；按切割（gē）速度）、定位參數、運動參數、圖形信息。

   ★ 二維圖形顯示顯示圖形方向抬刀位置，加工（gōng）刀數加工過程動態跟蹤圖形的（de）放（fàng）大、縮小與移動

   ★ 補償（cháng）功能：間（jiān）隙補償

   ★ 異形掃描對玻璃樣品件掃描仿形，並對（duì）掃描數據進行編輯（jí）和補（bǔ）償。

   ★ 光電定位，有五種定位（wèi）方式：機械定位（wèi），X方向雙點、Y方向雙點，反向X雙點，反向Y雙點（diǎn）定位。

   ★ 支持上片、下片功能，自動（dòng）與上片台聯接。

   ★ 可根據客戶的（de）特殊要求，進行定製開發

JL-4228型氣墊玻璃掰片台

帶氣墊浮片的玻璃開片係統；

   1、台麵尺（chǐ）寸：4200*2800mm

   2、帶氣浮裝置，高密度板台麵

   3、功率：4.5KW

   4、多點頂杆控製功能（néng），方便可靠

   5、驗收方式：尺寸（cùn）精度以任何兩個切（qiē）割線之間的距離為準，以2mm厚玻璃（lí）測量，如非2mm厚玻璃，測量的所（suǒ）有誤差數值以剝片前之切割線為準。  

保修範圍：

上片台：除人為因素（sù）及（jí）橡膠部件外，供方將在（zài）設備到達需方後提供壹年的（de）機械部分及電器（qì）部件半年（nián）的質量保證期。

切割機：除人為因素及（jí）毛氈、皮帶外，供方將在（zài）設備到達需方後提供（gòng）壹年的機械部分及電器部件半年的（de）質（zhì）量保證期， 

開片台：除人為因素及毛氈、頂杆（gǎn）外，供方將在（zài）設備到達需方後提供壹年的機械（xiè）部分（fèn）及電器部件半（bàn）年的質量保證期。  

備注：

該流水線適用於建築、中空（kōng）、門窗、家具、家電、太陽能、工藝品等玻璃切（qiē）割。

流水線實現全自動上片，自（zì）動輸送、自動切割機自動掰片功能。

操作（zuò）人員：上片：0人（rén）（全自動上片台無（wú）需（xū）人員操（cāo）作）。

切割：1人（懂電腦基本操作，有玻璃切割經驗)。

掰片（piàn）：2人（有玻（bō）璃掰片經驗）。

切割效率：60秒/片。

特點：

a、對操作人員無特殊要求，操作簡單，便於管理。

b、安全高（gāo）效，全自動上片台有效地保證了操作安全（quán）及防止玻（bō）璃出現破損，全自動輸送裝置降低了操作人員的工作量。

c、切（qiē）割精度高，穩定性好，能滿足各種（zhǒng）生產需求，有效地保障後工序的加（jiā）工品質及降低加工難（nán）度。

d、高智商切割（gē）機優化軟件，能大幅提高玻璃利用率，降低（dī）生產成本，強大的圖（tú）庫能保障設備能進行各（gè）種形狀的玻（bō）璃切割，滿足（zú）各種訂單的切割需求。

e、切割機的自動注油和壓力自（zì）動（dòng）調解功能，有效保證切割玻璃（lí）穩定性及切割效果。