JL-CNC－4228型全自動切割生產線

注：可根據客戶的特殊要求，進行定製開發（fā）

JL-CNC－4228型全自動切割（gē）生產線送片方向為從左（zuǒ）向右

一、設備工（gōng）作區域麵積：13000mm×5500 mm×900 mm（以下圖為設備示意圖）

設備組成：JL-42286型（xíng）單翻單工位全自（zì）動玻璃上片台（機械式（shì））+JL-CNC-4228型（xíng）全自（zì）動玻璃切割機+JL-4228型玻璃掰片台

JL-4228型全自動玻璃（lí）上片台（雙翻雙工位）

設備參數及性能（néng）：

1.設備構成：設備框架係統，設備傳輸係統，真空吸附係統，機械翻轉係統，電器控製係統，   

2.真空係統設計合理（lǐ），真空度高，吸取工件快，可靠（kào）性高。

3.設備具有一鍵複位功能，隻需按一下觸摸屏就能完成自動啟動之前的所有準備工作，大大提高工作效率。

4.設備具有故障報警及（jí）安（ān）全報警裝（zhuāng）置。

5.玻璃提升機構采（cǎi）用（yòng）平麵（miàn）三連（lián）杆結構，比以往（wǎng）的絲杠升（shēng）降機構更加平穩可靠。

6.機械配（pèi）置：翻轉齒輪鏈條：高精（jīng）度耐磨型，鏈條（tiáo）采（cǎi）用全封（fēng）閉結構，使得設備整體（tǐ）結構美觀大方（fāng），安全可靠，防止意外事故發生。     

7.整（zhěng）體線纜、氣管布置合理（lǐ），完（wán）全密封（fēng）

8.基本性能：

設備外形尺寸：4550mm*3350mm*900mm

上片尺（chǐ）寸：4200*2800mm平板玻璃

上片厚度：3mm-19mm平板玻璃

取片周（zhōu）期：≤50秒/片

上片翻轉臂：雙翻，單麵吸盤設置為4臂共16個

電源/功（gōng）率：5.5KW

安裝電源：380V/50HZ

設備功（gōng）率（lǜ）：4.5KW

壓縮空氣：0.8Mpa（使用方提供）

9.技術描述

1）翻轉模式及吸片模式：

   機械式翻轉（zhuǎn），翻轉角度可調（diào）。運行速度快，動作（zuò）平穩穩定性好，可（kě）實現3~15mm各種厚度玻璃自動取片，翻轉臂帶連杆裝置，吸片深度可達750mm。

2) 吸附及傳輸裝置：真空吸盤吸附後，鏈條傳輸。

3）操作模式：設（shè）備有自動模式和（hé）手動模式兩種功能選擇，操作方便直觀。

4）報（bào）警（jǐng）裝置（zhì）：帶有（yǒu）自動檢測裝置，對出現的異常情（qíng）況可自動報警並有顯示。設有急停開關，可在出現異常時進行控（kòng）製。

5）操作界麵：采用液晶觸摸（mō）屏顯示界麵（miàn），中文顯示模塊，操作方便快捷（可安裝英文操作界麵）

6）程序設定（dìng）：可自動設定上片數量和上片工位順序，設（shè）備自動進行行走，自動。

取片，自動輸送。

7）全自動上片過程描述：

行走→翻轉臂抬升→自動感應玻璃→吸盤（pán）吸附玻璃→吸盤提升吸氣使玻璃與架分離→回原位→翻轉（zhuǎn）臂複位→輸送玻（bō）璃至切割機。

8）位（wèi）置行走模式：自動調整為零位，自（zì）動檢測工作，自動回原位。多工位可根據客戶要求設置。

9）供方負責設備安裝調試及培訓需方員工，需方（fāng）負責電源,氣源及安裝配合

JL-CNC-4228型全自動玻璃切割機

1.設備規格：

   ★設備外形尺（chǐ）寸：4550mm*3350mm*1100mm

   ★可切（qiē）割平板玻璃尺寸：4200*2800mm平（píng）板玻璃

   ★工（gōng）作台（tái）高度：900mm±50mm

   ★設備重量：3T

   ★切割厚度：3mm-19mm平板（bǎn）玻璃

2.切割（gē）參數：

   ★直線平行度：≤±0.10mm/m

   ★對角線精（jīng）度：≤±0.15mm/m（以上（shàng）精（jīng）度以掰片前切割線精度為準）

3.電（diàn）源（yuán）/功率：

   ★安裝電源要求：380V/50HZ（三（sān）相四線），特殊情況可根（gēn）據客（kè）戶要求調整

   ★設備（bèi）實際功率（lǜ）：5KW

   ★壓縮空氣：0.6MPa（使用方提供）

4、設備性能

   ★結構優化：設備經過專業的結構軟件分析，保證其機台的穩定，動態（tài）的（de）平衡，力學的（de）強度均達到匹配，並確保桌台結構不變（biàn）形。

   ★切割刀座：采用日本SMC比例電（diàn）磁閥，根據玻璃厚（hòu）度自（zì）動調節（jiē）壓力，刀頭360度旋轉，上下（xià）緩（huǎn）衝下刀切割（可準確切割任何直線及（jí）各種異形的玻璃），刀頭裝有爬坡輪，有效防止刀頭總成及玻（bō）璃的意外損壞。

   ★台麵：采用進口防水麵板（bǎn），並采用不鏽鋼包邊，可有效防潮，永（yǒng）不變形。

   ★毛氈：中（zhōng）外合資工業毛氈（纖維和羊毛）平（píng）整度好，並可防靜電，避免粘附玻璃屑

   ★定位係統：氣動機械和光電（diàn）聯合定位，定位精準，大大提高玻璃切裁率。

   ★導軌有自動（dòng）注油潤滑裝置，注油頻率可根據實際使用（yòng）環境自行設定控製。

   ★切割供油方式：設有雙油路（分為一般（bān）切割油和高級切割液），並有空氣過濾裝置，保證切割油的使用清潔，切割時自動注油（yóu），與（yǔ）下刀同步

   ★導軌用先進導軌（guǐ），切割精度高，噪音小

5.機械（xiè）部分

   ★台板：采用防水高密度板（平整（zhěng）度≤±0.20mm/m）

   ★齒條/齒輪：日本KHK

   ★導軌：台灣上銀

   ★傳輸帶/帶輪：中（zhōng）外（wài）合資康也

   ★傳動係統具有自動注油功能

6.電器部分

   ★采用PC電腦進接進行控製，微軟視窗界麵

   ★電壓：380V/50HZ,設（shè）備帶穩壓裝（zhuāng）置

   ★電機：日本安川伺服電機

   ★控（kòng）製器：美國GALIL     

   ★氣動元（yuán）件：台灣亞德（dé）克

7、運動控製器：

   ★ 標準中、英文界麵

   ★ 圖形顯示，加工時圖形跟蹤顯示。

   ★ 程序管（guǎn）理，文件的導入導出功能。

   ★ 故障診斷與報警（jǐng），提供（gòng）I/O、設備、控製器報警，提供（gòng）精準（zhǔn）的報警記錄。

   ★ 可識別DXF文件（jiàn），與CAD的腳本文件。

   ★ 生產計（jì）數，加（jiā）工時間計數

   ★ 加（jiā）工程序編（biān）輯：繪圖（tú）：（可對圖形（xíng）進行起點選擇，方（fāng）向（xiàng）調整，可手工對各圖（tú）形順序進行排序，可對掃描結果進行編輯與補償）命（mìng）令編輯：直線命令有X、Y、Z、W、Q、R，斜線命令：A、B、C、D，圖庫圖形調用命令：P。 圖（tú）庫：有圖形276種，可以擴（kuò）展35種DXF圖形手工排（pái）版：可與優化軟件接口，可直接選取異形，對（duì）異排版。

   ★ 參數設置（zhì）：控製器參數、機械參數、壓力參數（shù）（兩種：按切割方向；按切割速（sù）度）、定（dìng）位參數、運動參數、圖形信息。

   ★ 二維圖形顯示顯示圖形方（fāng）向抬刀位置，加（jiā）工刀數加工過程動態跟蹤圖形的（de）放大、縮小（xiǎo）與移動

   ★ 補（bǔ）償功能：間隙補償

   ★ 異（yì）形（xíng）掃描對玻璃樣品件（jiàn）掃描仿形，並對掃描數據進（jìn）行編輯（jí）和補償（cháng）。

   ★ 光電定位，有五種定位方式：機械（xiè）定位，X方（fāng）向雙點、Y方向雙點，反向X雙（shuāng）點，反向Y雙點定位。

   ★ 支持上片、下片（piàn）功（gōng）能，自動與上片台聯接。

   ★ 可根據（jù）客戶的特殊要求，進行定製開發

JL-4228型氣墊玻璃掰片台

帶氣墊浮片的（de）玻璃開（kāi）片係統；

   1、台麵尺寸：4200*2800mm

   2、帶氣浮裝置，高密度板台（tái）麵

   3、功率：4.5KW

   4、多點頂杆控製（zhì）功能，方便可靠

   5、驗收方式：尺寸精度以任何兩個切割線之間的距離為準（zhǔn），以2mm厚玻璃測量，如非2mm厚玻（bō）璃，測量的所（suǒ）有（yǒu）誤（wù）差數值以剝片前之切割（gē）線為準。  

保修範圍：

上片台：除人為因素及橡膠部件外，供方將在設備到達需方後提供壹年的機械部分及電器部件半年的質量保證（zhèng）期。

切割機：除人為因素及毛氈、皮帶（dài）外，供方將在設備到達需方後提供壹年的機械部分及電器部件半（bàn）年的質量保證期， 

開片台：除人為因素及毛氈、頂杆外，供方將在（zài）設備（bèi）到（dào）達需方後提供（gòng）壹年（nián）的機械部分及電器部件半年的（de）質量保證期。  

備注：

該（gāi）流水線適用於建築、中空（kōng）、門窗、家具、家電、太陽能、工藝品等玻璃切割。

流水線實現全自動上片，自動輸送（sòng）、自動切割機自（zì）動掰片功能。

操作人員：上片：0人（全自動上片台無需人員操作）。

切（qiē）割：1人（懂電腦基（jī）本操作，有（yǒu）玻璃切割經驗)。

掰片：2人（rén）（有玻璃掰（bāi）片經驗（yàn））。

切割效率：60秒/片（piàn）。

特點：

a、對操作人員無特殊要求，操作簡單，便於管理。

b、安全高效，全（quán）自動上片台有效（xiào）地保證了操（cāo）作安全（quán）及（jí）防止玻（bō）璃出現破（pò）損，全自動（dòng）輸送裝置降低了操作人（rén）員的工作量（liàng）。

c、切割精度高，穩定性（xìng）好，能滿足各種生產需求，有效地保障後工序的加工品質及降低加工難度。

d、高智商切割機優化軟件，能大幅提高玻璃（lí）利用率，降（jiàng）低生產成本，強大的圖庫（kù）能保障（zhàng）設備能（néng）進行各種形狀的玻璃切割，滿足各種訂單的切割需求。

e、切割機的自動注（zhù）油和壓力自（zì）動調解功能，有效保證切割（gē）玻璃（lí）穩定性（xìng）及（jí）切割效果。