玻璃上片台

設備參（cān）數及性能（néng）：

技術參（cān）數（shù）：

1）、上片尺寸範圍（wéi）：上片尺寸（cùn）：3600*2400mm

2）、上片厚度：3~19mm。

3）、上片周期：40-60秒

4）、傳輸速度：0~40m/min（可調）

5）、吸片深度：700mm

6）、上片附（fù）荷：1000KG

7）、單側上片臂數量：4個臂。

8）、單臂吸盤數：4個。

9）、上片翻轉臂：雙翻（fān）

10）、上片工位：雙工位

11）、電源/功率：380V/50HZ

12）、安裝功率：約5.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機械配（pèi）置：

1)、翻轉鏈輪鏈（liàn）條：特製高精度加強形。

2)、傳輸滾輪：進（jìn）口PU材質。

3）、真空吸盤：進口丁青膠（jiāo）材質（雙吸附結構（gòu））

4）、傳輸/翻轉電機：萬鑫電機 

5）、真空泵：中外合資PUJIANG

注：可根據客戶的特殊要求，進行定製（zhì）開（kāi）發。

設備性能及工作原理：

主要用於玻璃的自動取片。將玻（bō）璃放在指定（dìng）位置，給出取片信號後，取片吸盤自動翻起（qǐ）並將玻璃吸附後放置在取片台傳送輥道上，自動將玻璃輸送到切割機（jī）主機上。

主要由機架、吸盤翻轉取片機構、吸盤取片（piàn）移動機構、輸送輥道和（hé）電控（kòng）櫃等組（zǔ）成。

整個工作過程有PLC自動控製或手動控（kòng）製均可完成，手動方式主（zhǔ）要在設備調整和維修時使用，每個動作可單獨完成，也（yě）可用來進行正常工作。給出取片信號（人工、自動均可）後，翻轉係統工作，電機驅動機械反轉機構使吸盤臂翻起，並（bìng）達到和玻璃（lí）一樣的傾斜角（jiǎo）度時翻轉停止，前移電機使吸盤移動，頂（dǐng）部吸盤旁的檢測開關接（jiē）觸到玻璃時，前移電機停止。此時真空係統工作，吸盤開始吸附玻璃，當真空壓力開關達到（dào）設定壓力時，真空（kōng）泵停止，吸盤的伸縮連杆機構通過電機驅動把玻璃提升起來，在此工位約停數秒後，確保單片玻璃吸起，電機驅動機械翻轉機構使（shǐ）玻璃反轉至傳輸台麵，伸（shēn）縮連（lián）杆機構使（shǐ）吸盤與玻璃同時降落，吸盤吹壓縮空氣（qì）快速釋放玻璃，傳動機構啟動將玻璃（lí）片送到上（shàng）片機（jī）前端至信號點停止。接著整個機架移動自動找到零位後停止，等待切割台發出信號，便（biàn）可與切（qiē）割台同速將玻璃片（piàn）送至切割台上，玻（bō）璃送出後自動循環上片程序工作，此機（jī）台（tái）可根據所需（xū）玻璃厚度任意選定工位取片。

注（zhù）：上片機取玻（bō）璃數量（liàng）可以自動控製，即切割（gē）前輸入切割玻璃數量，切（qiē）割（gē）完（wán）成後人工手動操（cāo）作上片機才可繼續（xù）取片，避免因人為因素誤（wù）切割玻（bō）璃。