玻璃切割流水線" textvalue="全自（zì）動玻璃上片切割流水線" style="text-decoration: underline; font-size: 16px; color: rgb(0, 0, 0);">全自動玻璃上（shàng）片切割流水線

注：可根據（jù）客戶的特殊要求，進（jìn）行定製開發。

全（quán）自動切割生產線如下（送片方向為從左向右）：

一、設（shè）備工作區域麵積：13000mm×5500 mm×900 mm（以下圖為設備示意圖）

二、設（shè）備名稱：全自動玻（bō）璃切割流水線

三、設備組成：JL-42286型單翻單工位全自（zì）動玻璃上片台（機械式）+JL-CNC-4228型全自動玻璃切（qiē）割機+JL-4228型玻璃掰片台（tái）

全自動玻璃上片台（雙翻雙工位）

設備參數及性能：

1.設（shè）備構成：設備框（kuàng）架係統，設備傳輸係統，真空吸附係統，機械翻轉係統，電器控製係統，   

2.真空係統設（shè）計合理，真空度高，吸取（qǔ）工件快（kuài），可靠性高。

3.設備具有一鍵複（fù）位功能，隻需按一下觸摸屏就（jiù）能完成自動啟動之前的所有準備工作，大大提（tí）高工作效率。

4.設備（bèi）具有故障報警及（jí）安全（quán）報警裝置。

5.玻璃提（tí）升（shēng）機構采用平麵三連杆結構，比（bǐ）以往的絲杠升降機構更加平穩可靠。

6.機械配置：翻轉齒輪鏈條：高精度耐磨（mó）型，鏈（liàn）條采用全封閉結構，使得（dé）設（shè）備整體結構美觀（guān）大方（fāng），安全可（kě）靠，防止意外事故（gù）發生。     

7.整體線纜（lǎn）、氣管布置合理，完全密（mì）封

8.基本（běn）性能（néng）：

設備外形（xíng）尺寸（cùn）：4550mm*3350mm*900mm

上（shàng）片尺寸：4200*2800mm平（píng）板玻璃

上片厚度（dù）：3mm-19mm平板玻（bō）璃

取片周期：≤50秒/片

上片翻轉臂：雙翻，單麵吸盤設置為4臂共16個

電源/功率：5.5KW

安裝電源：380V/50HZ

設（shè）備功率：4.5KW

壓縮空氣：0.8Mpa（使用方提（tí）供）

9.技術描述

1）翻轉模式及吸片模式：

   機械式翻轉，翻轉角度可調。運行速度快，動作平穩穩（wěn）定（dìng）性好，可實現3~15mm各種厚度玻璃自動取片，翻轉臂帶連杆裝置，吸片深度可達（dá）750mm。

2) 吸附及（jí）傳（chuán）輸（shū）裝置：真空吸盤吸附（fù）後，鏈條傳輸。

3）操作模式：設備有自動模式和手動（dòng）模（mó）式兩種功能選擇，操作（zuò）方便直觀。

4）報警裝（zhuāng）置：帶有（yǒu）自（zì）動檢測裝置，對出（chū）現的異常情況可自動報警並（bìng）有顯示。設有急（jí）停開關（guān），可在出現異常時進行控製。

5）操（cāo）作界（jiè）麵：采用液晶觸摸屏顯示界麵，中（zhōng）文顯示模塊，操作方便快捷（可安裝英文操作界麵）

6）程序設定（dìng）：可（kě）自動設（shè）定上片數量和上片工位順序（xù），設備（bèi）自動進行行走（zǒu），自動（dòng）。

取片，自動輸送。

7）全自動上片過程描述：

行走→翻轉臂抬升→自動感應玻璃→吸盤吸附玻璃→吸盤提升（shēng）吸氣使玻璃與架分離→回（huí）原位→翻轉臂複位→輸送玻璃至切割機。

8）位置行走模式：自動調整為零位，自（zì）動檢測工作，自動回原位。多工位可根據客戶要求（qiú）設置。

9）供方負責設備安裝調試及培訓需方（fāng）員工，需方（fāng）負責電源,氣源及安裝配合

JL-CNC-4228型全自動玻璃切割機：

1.設備規格：

   ★設備外形尺寸：4550mm*3350mm*1100mm

   ★可（kě）切割平板玻（bō）璃（lí）尺寸：4200*2800mm平板玻璃

   ★工作台（tái）高度：900mm±50mm

   ★設備（bèi）重量：3T

   ★切（qiē）割厚度：3mm-19mm平板玻璃

2.切割參數：

   ★直線平行度：≤±0.10mm/m

   ★對角線精度：≤±0.15mm/m（以上精度以掰片前切割（gē）線（xiàn）精度為準）

3.電（diàn）源/功率：

   ★安裝電源要求（qiú）：380V/50HZ（三相四線），特殊情況可根據客戶要求調整

   ★設備實際功（gōng）率：5KW

   ★壓縮空氣：0.6MPa（使（shǐ）用方提供）

4、設備性能

   ★結構優化：設備經過專業的結構軟件分析，保（bǎo）證其機台的穩定，動態（tài）的平（píng）衡，力學的強度均達到匹（pǐ）配，並確保桌台結構不變形。

   ★切割刀座：采用日本SMC比例電磁閥（fá），根據玻璃厚度自（zì）動調節壓力，刀頭360度旋轉，上下緩衝下刀切割（可準確切割任何直線及各（gè）種異形的玻璃），刀頭裝有爬坡輪，有效防止刀頭總成（chéng）及玻璃的意（yì）外損壞。

   ★台麵：采用進口防水麵板，並（bìng）采用（yòng）不（bú）鏽鋼包（bāo）邊，可有效防（fáng）潮，永（yǒng）不變形。

   ★毛氈：中外合資工（gōng）業（yè）毛氈（纖維和羊（yáng）毛）平整度好，並可防靜（jìng）電，避免粘附玻璃屑

   ★定位係統（tǒng）：氣動機械和光電聯合定位，定位精準，大大提高玻璃切（qiē）裁率。

   ★導軌有自動注油潤滑裝置，注油頻率可根據實際使用環境自行設定控製。

   ★切割供（gòng）油方式：設有雙油路（分為一般切割（gē）油和高級切割（gē）液），並有空氣過濾裝置，保證切割油的使用（yòng）清潔，切割時自動（dòng）注油，與下刀同步

   ★導軌用先（xiān）進導軌，切割精度高（gāo），噪音小

5.機械部分

   ★台板：采用防水高密（mì）度板（平整度≤±0.20mm/m）

   ★齒（chǐ）條/齒輪：日本KHK

   ★導軌（guǐ）：台灣上銀

   ★傳輸帶/帶輪：中外合資康（kāng）也

   ★傳動係統具有自動注油功（gōng）能

6.電器部分

   ★采（cǎi）用PC電腦進接進行控製，微軟視窗界麵

   ★電壓：380V/50HZ,設（shè）備帶穩壓裝置

   ★電機：日本安川伺服電機

   ★控製器：美（měi）國GALIL     

   ★氣動元（yuán）件：台灣亞德克

7、運動控製（zhì）器：

   ★ 標準（zhǔn）中、英文界麵

   ★ 圖（tú）形顯（xiǎn）示，加工時圖（tú）形跟蹤顯示。

   ★ 程序（xù）管理，文件的導入導出功能。

   ★ 故障診斷與報警，提供I/O、設備、控製器報警，提供精準的報警記錄（lù）。

   ★ 可識別DXF文件（jiàn），與CAD的腳本文件。

   ★ 生產計數，加工時（shí）間計數（shù）

   ★ 加工程序編輯：繪圖：（可對圖（tú）形進行起點選擇，方向調整，可手工對各（gè）圖形順序進行排序，可對掃描結果進行編輯與補償）命令編輯：直線命令有X、Y、Z、W、Q、R，斜線命令（lìng）：A、B、C、D，圖庫（kù）圖形調用命令：P。 圖庫：有圖形276種，可以擴展35種DXF圖形手工排版：可與優化（huà）軟件接口，可直接選取異形，對異排版。

   ★ 參數設置：控製器參數、機械參數、壓力（lì）參數（兩種：按切割方向；按切割速度）、定位參數、運動參數、圖形信（xìn）息。

   ★ 二維圖形顯示顯示圖形方向抬（tái）刀位置，加工刀數加工過程動態跟蹤圖形的（de）放大、縮小與移（yí）動

   ★ 補（bǔ）償功能：間隙補償

   ★ 異形掃描對玻璃樣品件掃描仿（fǎng）形，並對掃描數據（jù）進行編輯和補償。

   ★ 光電定位，有五種（zhǒng）定位方式：機械定位，X方向雙點、Y方向雙點（diǎn），反向X雙點，反（fǎn）向Y雙點定位。

   ★ 支持上片、下片功能，自（zì）動與上片台聯接。

   ★ 可根據客戶的特殊要求，進（jìn）行定製開發

JL-4228型氣（qì）墊玻璃掰片台：

   帶氣墊浮片的玻璃開片（piàn）係統；

   1、台麵尺寸：4200*2800mm

   2、帶氣（qì）浮裝置，高密（mì）度板台麵

   3、功（gōng）率：4.5KW

   4、多點頂杆控製功能，方便可靠

   5、驗收方式：尺寸精度以任何兩個切割線之（zhī）間的（de）距離為準，以2mm厚玻璃測量，如非2mm厚玻璃，測（cè）量的所（suǒ）有誤差數值以剝片前之切割線為準。