目前玻璃自動切割機常（cháng）用的物（wù）理鋼（gāng）化方法是將玻璃加熱到軟化（huà）點（約600℃）附近。此（cǐ）時，玻璃仍能保持原來的形狀（zhuàng），但玻璃（lí）中的顆粒具有一定（dìng）的遷移能力，使內應力迅速消除，再（zài）進行吹風驟冷。當溫度平（píng）衡（héng）時，玻璃表麵的壓應力和內層的張力發生變化。內（nèi）層產生了張（zhāng）應力，即玻璃產生的內應力均（jun1）勻且均勻分布，提高了玻璃作為脆性材料的（de）拉伸強度，從而提高了玻璃（lí）的抗彎曲（qǔ）和（hé）抗衝擊強度。同時，由於玻璃內部存在均勻的應力，一旦玻璃受到超過其強度的衝擊而（ér）部分破裂，在內應力作用下會自行（háng）爆炸（zhà）成小顆粒，提高了玻璃的（de）安全性。在玻璃鋼化爐的鋼化（huà）過程中（zhōng），通常會產生風點和應力點。在冷卻過程（chéng）中，由於冷卻不均勻，形成了風斑，導致玻璃受力不均（jun1）勻。從一個特殊的角度看，玻璃（lí）的表麵（miàn）呈現出明亮和（hé）黑暗的條紋。應力點也是由不均勻應力引起的，例如，在加熱過程中，爐子邊緣和中間存在（zài）溫差，導致應力不（bú）均勻。目前（qián）還沒有完全避免應力點的方法，但（dàn）是一個設計良好的鋼製設備可以（yǐ）將應力點的可見度降低。

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