海西陶瓷（cí）薄（báo）板切割機

所屬分類：海西陶瓷切割機
點擊次數：
發布日期：2020/05/22
在線詢價

詳細介紹

陶瓷薄板切割機

CNC陶瓷板自動上片切割一體機

一、設備工作（zuò）區域麵積：4500mm×3600 mm×900 mm

備（bèi）注：可根據客戶需求，按實際需求定製尺寸。

二、簡介（jiè）說明：

實現陶瓷板來（lái）料尺寸（cùn）3200*1650*2-8mm的自動機械（xiè）真空上片到上片台後進行切割（gē），切割尺寸為按常規極（jí）限的來定，例240*100mm或1200*100mm,該切割線是由自動智能上片（piàn）機+自動（dòng）切（qiē）割（gē）機（特（tè）殊定製版）為一體+氣浮分片台三部分組成。將陶瓷（cí）板放在指定位置，給出取片信號（hào）後，取片吸盤自動翻起並將陶瓷（cí）板（bǎn）吸附後放置（zhì）在（zài）切（qiē）割（gē）台上，切割機自動校正（zhèng）陶瓷板定位後進行切割，切割完後切割（gē）機輸送帶頂起把陶瓷板（bǎn）輸送到掰片台（tái）上（shàng）人工進行掰（bāi）片

該機集合多功能為一體，省人省錢占地小，適合中小型陶瓷板加工企（qǐ）業（yè）使（shǐ）用.

特點：

1）1）一台設備功能能頂3台設備（上片機+切割機（jī）+掰片台）

2）花少錢做多（duō）事，小空間，做大事

3）設計精湛，高效節能。節電40%

4）高端配置，故障（zhàng）率低

功能：上片、切（qiē）割、掰（bāi）片（piàn）

三、設備（bèi）性能及工（gōng）作原理：

將陶瓷板放在指定位置，給出取片信號後，取片吸盤自（zì）動翻（fān）起並將陶瓷板吸附後放置在切割台上，切割機自動校正陶瓷板定位（wèi）。

整個工作過程有PLC自動控製或手動控製均可完成，手動方（fāng）式主要（yào）在設備調整和（hé）維修（xiū）時使用，每個動作（zuò）可單（dān）獨完成，也可用來進行正常工作。給出取片信號（人工、自動均可）後，翻轉係統工作，電機驅動機械反（fǎn）轉機構使吸（xī）盤臂（bì）翻起，並達到和陶瓷板一樣的傾斜角度時翻轉停止，前移電機使吸盤移動（dòng），頂部吸（xī）盤旁的檢（jiǎn）測開關接觸到陶瓷板時，前移電機停止。此時真空係（xì）統工作，吸盤開始吸附（fù）陶瓷板，當真空壓力開關達到設定壓力時，真空泵停止（zhǐ），吸盤的（de）伸縮（suō）連杆（gǎn）機構通（tōng）過（guò）電機驅動把陶瓷板提升起來（lái），在此工位約停數秒後，確保單片陶瓷板吸起，電機驅（qū）動機（jī）械翻轉機構使陶瓷板反轉至切割台麵，伸縮（suō）連杆機構使吸盤與陶瓷板同時降落，吸盤吹壓縮空氣（qì）快速釋放（fàng）陶瓷（cí）板，傳動（dòng）機構停止，回歸平（píng）整原位（wèi）。切割機自動校正（zhèng）陶瓷板定位後（hòu）進（jìn）行切割（gē），切割完成後切割（gē）平台輸（shū）送帶浮起把陶瓷板移動至掰片台進行掰（bāi）片，上片臂在接收（shōu）到陶瓷板移出切割（gē）台麵的信號後再自動升起進行陶瓷（cí）板取片。

設備參數及性（xìng）能（néng）：

技術參數：

1）、上片尺寸範圍：最大上片尺寸：3200*1650mm

2）、上（shàng）片厚度：2~8mm。

3）、最快上片周期：40-60秒

4）、傳輸速度：0~40m/min（可調）

5）、最大吸片深（shēn）度：700mm

6）、最大上片附荷：1000KG

7）、單（dān）側上片臂數量：3個臂。

8）、單臂（bì）吸盤數：三個。

9）、上片翻轉臂：單翻

10）、上片工位：單工位

11）、電源/功率：380V/50HZ

12）、安裝功率：約3.5KW

13）、壓縮（suō）空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機械配（pèi）置：

1)、翻轉鏈輪（lún）鏈條：特製高精度加強形。

2)、真空吸盤：進口丁青膠材質（雙吸（xī）附結構）

3）、傳輸/翻轉（zhuǎn）電機：台邦電機

4）、真（zhēn）空泵：中外（wài）合資PUJIANG

電器原（yuán）件：

序號	名稱	品牌（pái）
1	PLC	信捷
2	變頻器	台達
3	電動機斷路器	施耐德
4	中間（jiān）繼電器	歐姆龍
5	交流接觸器	正（zhèng）泰
6	相序保（bǎo）護器	正泰
7	急（jí）停開（kāi）關
8	按鈕開關
9	鑰匙開（kāi）關
10	開關電（diàn）源	台（tái）灣明偉
11	光電/行程/接（jiē）近開關	歐姆龍
12	壓力傳感器	台達

一、全自動陶瓷板切割機

1）設備參數（shù）：

切割厚度∶2～8mm

切割精度∶≤±0.15mm

切割速度∶0~165米/分.（可調）

台麵高度：900±30mm

可（kě）切割最大尺寸：3200*1650mm

傳動係統：X、Y、Z軸采用伺（sì）服電機及研磨級別齒條裝置。

切（qiē）割刀（dāo）座∶固定刀頭（tóu）結構360度旋轉(刀頭（tóu）機械保險裝置，日本SM比例閥自動控製刀頭切割壓力（lì））。

供油方（fāng）式：自（zì）動注油裝置。

輸送裝置：同步帶（dài）自動傳輸裝置。

定位裝置：光電掃描定位係（xì）統。

2）機械（xiè）部分

主要軸（zhóu）承：日本NSK

台（tái）板：采用高密度板（bǎn）防水（shuǐ）。（平整度≤±0.20mm/m）.

齒條：日本KHK

刀輪/輪夾：日研（yán）

台麵：高級（jí）工業毛氈。

輸送裝置：帶（dài）自動感應傳輸裝置（多（duō）條同步帶自動傳輸及（jí）行程開關感（gǎn）應，達到自動傳輸。減少人員（yuán）的工（gōng）作量）

3）電氣部份

切割機通訊電纜線全部（bù）采用德國和柔高柔性屏蔽電纜，杜絕了以（yǐ）往國產電纜線容易出問題缺點。

采用工業電（diàn）腦直接進（jìn）行控製,微軟視窗界麵。

電壓：380V/50HZ。設備帶變壓裝置。

安裝功率：4KW。

伺服係統：日（rì）本安川。

變頻器（qì）：台達。

電氣元件：施（shī）耐德電器。

主（zhǔ）要氣動原件：日本SMC。

4）軟件

專業配套北京寶倫係列（liè）控（kòng）製（zhì）係（xì）統（在WINDOWS操作界麵下使用）。AUTO CAD繪圖軟件配套兼容（róng）。

具有自動修正功能。確保切割精度。

切割路徑選擇功能。確保達到理想切割（gē）速度。

操作輸入：鍵盤（pán）與鼠標。中/英文對話界麵。

配有陶瓷板專用自動優化排（pái）版軟件（貴友）

軟件詳細配置

可切割（gē）最大陶瓷板尺寸（mm）	3200*1650mm
可切割陶瓷板厚度（dù）（mm）	2-8
最大電機軸速度（m/min）	165m/min
直線切割精度（mm）	±0.20mm
對角線精度（mm）	±0.20mm
切割運動部（bù）件帶自我保（bǎo）護裝置，最大限度（dù）的減少故障的產生
設（shè）備功（gōng）率	4KW
油箱根據切割情（qíng）況自動注油潤（rùn）滑（huá）

CNC陶（táo）瓷（cí）板切割機主要部件品牌：

序（xù）號（hào）	名稱（chēng）	品牌	備注
1	接觸器	施（shī）耐德
2	小型繼電（diàn）器	施耐德
3	斷路器	施耐德
4	氣動比例閥	日本“SMC”
6	拖鏈（低噪音）	德國高柔（róu）性
7	伺（sì）服電機（jī）	日本安川
8	伺服控製器	日本安川
9	研磨級別齒條	日本“KHK”
10	行程（chéng）開（kāi）關、接近開關（guān）	日本（běn）“歐姆龍”
11	切割刀輪	日研（yán）
12	油水分離器	日本“SMC”
13	控製軟件	北京寶倫係列控製係統