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玻璃切割流(liú)水線" textvalue="全自動玻璃上片切割流水線" style="text-decoration: underline; font-size: 16px; color: rgb(0, 0, 0);">全自動玻璃上片切割(gē)流水線(xiàn)
注:可根據客戶的特殊要求,進行定製開發。
全自動切(qiē)割生產線如(rú)下(送片方向為從左向右):
一、設備工作區域麵積:13000mm×5500 mm×900 mm(以(yǐ)下圖為設備示意圖)
二、設備(bèi)名稱:全自動玻璃切割流水線
三、設備組成(chéng):JL-42286型單翻單工位全自動(dòng)玻璃上片台(機械式)+JL-CNC-4228型全自動(dòng)玻璃切割(gē)機(jī)+JL-4228型玻璃掰片台
全自動玻璃上片台(雙翻雙工位)
設備參(cān)數及性能:
1.設備構成:設備框架係統,設備傳輸係統,真空吸附係(xì)統,機械翻轉係統,電器控製係統,
2.真空係統(tǒng)設計(jì)合理,真空度高,吸取工件快,可靠性高。
3.設備具(jù)有一鍵複位功(gōng)能,隻需按一下觸摸屏就能完成自動啟動之前的所有準(zhǔn)備工作,大大提高工作效率。
4.設備具有(yǒu)故障報警及安全報警(jǐng)裝置。
5.玻璃提升機構采用平麵三(sān)連(lián)杆結(jié)構,比以往的絲杠升降機(jī)構更(gèng)加平穩可靠(kào)。
6.機(jī)械配置:翻轉齒(chǐ)輪鏈條:高精度耐磨型,鏈條采用全(quán)封閉結構,使得設備整體結構美觀大方,安全可靠,防止(zhǐ)意外(wài)事故發生。
7.整體線纜、氣管(guǎn)布置合理,完(wán)全密封
8.基本性能:
設備外形尺寸(cùn):4550mm*3350mm*900mm
上片尺寸:4200*2800mm平板(bǎn)玻璃
上片厚度:3mm-19mm平板玻璃
取片周期:≤50秒/片
上片翻轉臂:雙翻,單(dān)麵(miàn)吸盤設置為4臂共16個
電源(yuán)/功(gōng)率(lǜ):5.5KW
安裝電源:380V/50HZ
設備功率:4.5KW
壓縮空氣:0.8Mpa(使用方提供(gòng))
9.技術描述
1)翻轉(zhuǎn)模式及吸片模(mó)式:
機械式翻轉,翻轉角度可調。運行速度快,動作平穩(wěn)穩(wěn)定(dìng)性(xìng)好,可實現3~15mm各種厚度玻璃自動(dòng)取片,翻(fān)轉臂帶連杆裝置(zhì),吸片深度可達750mm。
2) 吸附及傳輸裝置:真空(kōng)吸盤吸附後,鏈條傳輸。
3)操作模式(shì):設備有(yǒu)自動模式和手動模式兩種功能選(xuǎn)擇,操作方便直觀。
4)報警裝置:帶有自動檢測裝置,對出現的異常情況可自動(dòng)報警並有顯示(shì)。設(shè)有急停(tíng)開關,可在出現異常時進行控製。
5)操作界麵:采用液(yè)晶觸(chù)摸屏顯示界麵,中文(wén)顯示模塊,操作方便快捷(可(kě)安裝英(yīng)文操作界麵)
6)程序設定:可自動設(shè)定上片數量和上片工位順序,設備自動進行行走,自動。
取片,自動輸送。
7)全自動上片過程描述:
行走→翻轉臂抬升→自動感應玻璃→吸(xī)盤吸附玻璃(lí)→吸盤提(tí)升吸(xī)氣使玻璃與架分離→回原(yuán)位→翻轉臂複位→輸送玻璃至切割機。
8)位置行走模(mó)式:自動調整為零位,自動檢(jiǎn)測工作(zuò),自(zì)動回原位。多工位可根據客戶要求設置。
9)供方負責設備安裝調試及培訓需方員工,需方負責電源(yuán),氣源及安裝配合
JL-CNC-4228型全(quán)自動玻璃切割機:
1.設備規格:
★設備外形尺寸:4550mm*3350mm*1100mm
★可切割平板玻(bō)璃尺寸:4200*2800mm平板玻璃
★工作(zuò)台高度:900mm±50mm
★設備重量:3T
★切割厚度:3mm-19mm平板玻璃
2.切(qiē)割參數:
★直線(xiàn)平行度(dù):≤±0.10mm/m
★對角線精度:≤±0.15mm/m(以上精度以掰片前切割線精度為準(zhǔn))
3.電(diàn)源/功率:
★安裝電源要求:380V/50HZ(三相四線),特殊情況可根據客戶要求調整
★設備實際功率:5KW
★壓縮空氣:0.6MPa(使用方提供(gòng))
4、設備(bèi)性能
★結構(gòu)優化:設(shè)備經(jīng)過專業的結構軟件分析,保證其機台的穩定,動態的平衡,力(lì)學的強度均(jun1)達到匹配,並確保桌(zhuō)台結構不變形(xíng)。
★切割刀座:采用日本SMC比例電(diàn)磁閥,根據玻璃厚度自動調節壓力,刀頭360度旋轉,上下緩衝下刀切(qiē)割(可準確切割任何直線及各種異(yì)形的玻璃),刀頭裝有爬坡輪,有效防止刀頭總成及玻璃的意外損壞。
★台麵:采(cǎi)用進口防水麵板,並采用不鏽鋼包邊(biān),可有效防潮,永不變形。
★毛(máo)氈:中外合資(zī)工業毛氈(纖維和羊毛)平整度好,並可防靜電,避免粘附玻(bō)璃屑
★定位係統:氣動機械(xiè)和光電聯(lián)合定位(wèi),定位精準,大大提(tí)高玻璃切裁率。
★導軌(guǐ)有(yǒu)自動注(zhù)油潤滑裝置,注油頻率(lǜ)可(kě)根據實(shí)際(jì)使用環境自行設定(dìng)控製。
★切割供(gòng)油方式:設有雙油路(分為一般切(qiē)割油和高級切割液),並有空氣過濾裝置,保(bǎo)證切割油的使用清潔,切割時自動注油,與下刀同步
★導軌用先進導(dǎo)軌,切割精度高,噪音小
5.機械部分
★台板:采用防水高密度板(平整度≤±0.20mm/m)
★齒條/齒輪:日本KHK
★導軌:台灣上銀
★傳輸帶/帶輪:中外合資康也
★傳動係統具有自動注油功能
6.電器(qì)部分
★采(cǎi)用PC電腦進接進行控製,微軟(ruǎn)視窗界麵
★電壓:380V/50HZ,設備帶穩壓裝置
★電(diàn)機:日本安川(chuān)伺(sì)服電機
★控製器:美國GALIL
★氣動元(yuán)件:台灣亞德克
7、運動控製器:
★ 標準(zhǔn)中、英文界(jiè)麵
★ 圖形顯示,加工時圖形跟蹤顯示。
★ 程(chéng)序(xù)管理,文件的導入導出功能。
★ 故障診斷與報警,提供I/O、設備、控製器報警,提供精準的報警記錄。
★ 可識別DXF文件,與(yǔ)CAD的腳本文件。
★ 生產計數(shù),加工時間計數
★ 加工(gōng)程序編輯:繪圖:(可對圖(tú)形進行(háng)起點選擇,方向調整,可(kě)手工對各圖形(xíng)順序(xù)進行排序,可對掃描結果進行編輯與補償)命令編輯(jí):直線命令有X、Y、Z、W、Q、R,斜線命令:A、B、C、D,圖(tú)庫圖形調用命令:P。 圖庫:有圖形276種(zhǒng),可(kě)以擴展35種DXF圖形手工(gōng)排版:可與優化軟件接口,可直接選取(qǔ)異形,對異排版。
★ 參(cān)數設置:控製(zhì)器參數、機械(xiè)參數、壓力參(cān)數(兩(liǎng)種:按(àn)切割方向;按切割速(sù)度)、定位參數、運動參數、圖形信息。
★ 二維圖形顯示顯(xiǎn)示圖形方向(xiàng)抬刀(dāo)位置,加工刀數加工過程動態(tài)跟蹤圖形的放大、縮(suō)小與移(yí)動
★ 補償功能:間隙補償
★ 異形掃描對玻璃樣品件掃描仿形,並對掃描數據進行(háng)編輯和(hé)補償。
★ 光電定位,有五種定位方式:機械定位,X方向雙點、Y方向雙點,反向(xiàng)X雙點,反向Y雙點定位。
★ 支持(chí)上片、下片功能,自動與上片台聯接。
★ 可根據客戶的特殊要(yào)求(qiú),進行定製開(kāi)發
JL-4228型氣墊玻璃掰片台:
帶氣墊浮片的玻璃開片(piàn)係統;
1、台麵尺寸:4200*2800mm
2、帶氣浮裝置,高密度板台(tái)麵
3、功(gōng)率(lǜ):4.5KW
4、多點頂杆控製功能,方便可(kě)靠
5、驗收方式:尺寸精度以任何(hé)兩(liǎng)個切割線之間的距離為準,以2mm厚玻璃測量,如非2mm厚(hòu)玻璃,測量的所有誤差數值以剝片前之切割線為準。