固原（yuán）陶（táo）瓷板切割機

所屬分類：固原陶瓷切（qiē）割機
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發布日期：2020/05/22
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詳細介紹

陶瓷板切割機

CNC陶瓷板自動上片切（qiē）割一體機

一、設備工作（zuò）區（qū）域麵積：4500mm×3600 mm×900 mm

備注（zhù）：可根據客戶需求，按實際（jì）需求定製尺寸（cùn）。

二、簡介說明：

實現陶瓷板來料尺（chǐ）寸3200*1650*2-8mm的自動機械真空上片到上片台後進行切割，切割尺寸為按常規極（jí）限的來定，例240*100mm或1200*100mm,該切割（gē）線是由自動智能上片機+自動切割機（特殊定製版）為一（yī）體+氣浮分片台三部分組成。將陶瓷板放在指定位置，給出取片信號後，取片吸（xī）盤自動翻起並將陶瓷（cí）板吸附後放置在切割台上，切割機自動校（xiào）正陶（táo）瓷板定位後進行切割，切割完後切割機輸送帶頂起把陶瓷板輸（shū）送到掰片台上（shàng）人工進行掰片

該機集合多功能為一體，省人省錢占地小，適合中小型陶瓷板加工企業（yè）使用.

特（tè）點（diǎn）：

1）1）一台設備功能能頂3台設備（上片機+切割機+掰片台）

2）花少錢做多事，小空間（jiān），做大事

3）設計精湛，高效（xiào）節能。節電40%

4）高端配置，故障率低

功（gōng）能：上片、切割、掰片

三（sān）、設備（bèi）性能及工作原理（lǐ）：

將陶瓷板放在指定（dìng）位置，給出取片信號後（hòu），取片吸盤自動翻起並將陶瓷板吸附後放置在切割台（tái）上（shàng），切割機自動校正陶瓷板定位。

整個工作（zuò）過程有PLC自動控製或手動控製均可完成，手動方式主要在設備調整和維修時（shí）使用，每個動作可單獨完成，也可用來（lái）進行正常工作。給出取片信號（人工、自動均可）後，翻轉係統工作，電機驅動機（jī）械反轉機構使吸盤臂翻（fān）起，並達到和陶瓷板一樣的傾（qīng）斜（xié）角度時翻轉（zhuǎn）停止，前移電機使吸（xī）盤移動，頂部吸盤旁的檢測開關接觸到陶瓷板時（shí），前移（yí）電機停止。此時真空（kōng）係統工作，吸盤開始吸附（fù）陶瓷板（bǎn），當真（zhēn）空壓力開關達到設定（dìng）壓力時，真空泵停止，吸盤的伸縮連杆（gǎn）機構通過電機驅動把陶瓷板提升起來，在此工位約停數秒後，確保單片陶瓷板吸起，電機驅動機械翻轉機構使陶瓷板反轉至切（qiē）割台（tái）麵，伸縮連杆機構使吸盤與陶瓷板同時降落，吸盤吹壓縮空氣快速釋放陶瓷板（bǎn），傳（chuán）動機構停止，回（huí）歸平整原（yuán）位。切割機自動校正陶瓷板定位後進行切割，切割完成後切（qiē）割平台輸送（sòng）帶浮起把陶瓷板移動至（zhì）掰片台進行掰片（piàn），上片臂在接收到陶瓷板（bǎn）移出切割台麵（miàn）的信號後再自動升起進行陶瓷板取片。

設備參數及（jí）性能：

技術參數：

1）、上片尺寸範圍：最大上片（piàn）尺寸：3200*1650mm

2）、上片厚度：2~8mm。

3）、最快上片周期：40-60秒

4）、傳輸速度：0~40m/min（可調）

5）、最（zuì）大吸片深度：700mm

6）、最大上片附荷：1000KG

7）、單側上片臂數量：3個臂。

8）、單臂吸（xī）盤數：三（sān）個。

9）、上片翻轉臂：單翻

10）、上片工位：單工（gōng）位

11）、電源/功率：380V/50HZ

12）、安裝功率：約3.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓（yā）力：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻轉鏈輪鏈條：特製高精度加強形。

2)、真空吸盤：進口丁（dīng）青膠材質（雙吸附結構）

3）、傳輸/翻轉電機：台邦電機

4）、真空泵：中外合資PUJIANG

電器原件：

序號	名稱（chēng）	品牌
1	PLC	信捷
2	變頻器（qì）	台（tái）達
3	電動機（jī）斷路器	施耐德（dé）
4	中間繼電器	歐姆龍（lóng）
5	交流接觸器	正泰
6	相序（xù）保護器	正（zhèng）泰
7	急停開關
8	按鈕開（kāi）關
9	鑰匙開關
10	開關電源	台灣明偉
11	光電（diàn）/行程/接近開關	歐姆龍（lóng）
12	壓（yā）力傳感器	台達

一、全自動陶瓷板切（qiē）割（gē）機（jī）

1）設備參數：

切割（gē）厚度∶2～8mm

切割（gē）精度∶≤±0.15mm

切割速度∶0~165米/分.（可調）

台麵高度：900±30mm

可切割最大尺寸：3200*1650mm

傳動係統：X、Y、Z軸采用伺服電機及研磨級別齒條裝（zhuāng）置。

切割刀座∶

固（gù）定刀頭結構360度旋轉(刀頭機械保險裝置，日本SM比例閥自動（dòng）控製刀頭切割壓力）。

供油方式：自動注油裝置。

輸送裝置：同步帶自動傳（chuán）輸裝置。

定位裝置：光電掃（sǎo）描（miáo）定位係統。

2）機械部分

主要軸承（chéng）：日本（běn）NSK

台板：采用高密（mì）度板（bǎn）防水。（平整度≤±0.20mm/m）.

齒（chǐ）條：日本KHK

刀輪/輪夾：日（rì）研

台麵：高級工業（yè）毛（máo）氈。

輸送裝置：帶（dài）自動感應傳輸裝置（多條同步帶自動傳輸及行程開關感應，達到自動（dòng）傳輸（shū）。減少人員的工作量）

3）電（diàn）氣（qì）部份

切割機（jī）通訊電纜（lǎn）線全部采（cǎi）用德（dé）國和柔高柔性屏蔽電纜，杜絕了以往國（guó）產電纜線容易出（chū）問題缺（quē）點。

采用工業電腦直接進行控製,微軟（ruǎn）視窗界麵。

電壓：380V/50HZ。設備帶變壓裝置。

安裝功率：4KW。

伺服係統：日本安川。

變頻器（qì）：台達（dá）。

電氣元件：施耐德電器。

主要（yào）氣動原件：日本SMC。

4）軟件

專業配套北京寶倫係列控製係統（在WINDOWS操作界麵下使用）。AUTO CAD繪圖軟件配套（tào）兼容。

具有自（zì）動修正功能。確保切割精度。

切割路徑選（xuǎn）擇功能。確（què）保達到理想切割速度。

操作輸入：鍵盤與鼠標。中/英文對話（huà）界麵。

配有陶瓷板專（zhuān）用自動優化排版軟件（jiàn）（貴友）

軟件（jiàn）詳細配置

可切（qiē）割最大陶瓷板尺寸（mm）	3200*1650mm
可切割陶瓷板厚度（mm）	2-8
最大電機軸速度（m/min）	165m/min
直線切割精度（mm）	±0.20mm
對角線精（jīng）度（dù）（mm）	±0.20mm
切割運動部件帶自我保（bǎo）護裝置，最大限度（dù）的減少故障的產生
設備（bèi）功（gōng）率	4KW
油（yóu）箱根（gēn）據切割情況自動注（zhù）油（yóu）潤滑

CNC陶瓷（cí）板切割機主要部件品牌（pái）：

序號（hào）	名稱	品牌	備注（zhù）
1	接觸（chù）器	施耐德
2	小型繼電（diàn）器	施耐德
3	斷路器	施耐德
4	氣動比例（lì）閥	日本“SMC”
6	拖鏈（低（dī）噪音（yīn））	德國高柔性
7	伺服（fú）電（diàn）機	日本安（ān）川
8	伺服控製器	日本安川
9	研磨級別齒條	日本（běn）“KHK”
10	行（háng）程開關、接近開關	日本“歐姆龍（lóng）”
11	切割刀（dāo）輪	日研
12	油水（shuǐ）分（fèn）離器	日本“SMC”
13	控製軟件	北京寶（bǎo）倫係列控（kòng）製係統