玻璃切割流水線" textvalue="全自動玻璃（lí）上片切割（gē）流水線" style="text-decoration: underline; font-size: 16px; color: rgb(0, 0, 0);">全自（zì）動玻璃（lí）上片切割流水線（xiàn）

注：可根據（jù）客戶的特殊要求，進行定（dìng）製開發。

全自動切割生產線如下（送片方向為從左向右）：

一、設備工（gōng）作區域麵積（jī）：13000mm×5500 mm×900 mm（以下圖為設備示意圖）

二、設備名稱：全自動（dòng）玻璃切割流水線

三、設備組成：JL-42286型單翻單工位（wèi）全自動玻璃上片台（機械式）+JL-CNC-4228型全自（zì）動玻（bō）璃（lí）切割機+JL-4228型玻璃（lí）掰片台

全自動玻璃上片台（雙翻雙工位）

設備參數（shù）及性能（néng）：

1.設備構（gòu）成：設備框架（jià）係統，設備傳輸係統，真空吸附（fù）係（xì）統，機械翻轉係統，電（diàn）器控製係統，   

2.真空（kōng）係統設（shè）計合理，真空度高，吸取工（gōng）件快，可靠性（xìng）高。

3.設備（bèi）具有一（yī）鍵複（fù）位功能（néng），隻需按一下觸摸屏就能完成自動啟動之前的（de）所有準備工作，大大提高工作效率。

4.設備具有故障報警及安全報警裝置。

5.玻璃提升機構采用平麵三連杆結構，比（bǐ）以往的絲杠升降機構更加平穩（wěn）可靠。

6.機械配置：翻轉齒輪鏈條：高精（jīng）度耐磨型，鏈（liàn）條采用全封閉結構，使得設備整體結構美觀大方，安全可靠，防止意外事（shì）故發生。     

7.整體（tǐ）線纜、氣管布置合理，完全密封

8.基（jī）本性能：

設（shè）備外形尺（chǐ）寸：4550mm*3350mm*900mm

上片尺寸：4200*2800mm平板玻璃

上片厚度：3mm-19mm平板玻璃

取片周（zhōu）期：≤50秒/片

上片翻轉臂：雙（shuāng）翻，單麵吸盤設置（zhì）為4臂共16個

電源/功率：5.5KW

安（ān）裝電源：380V/50HZ

設備功（gōng）率：4.5KW

壓縮空氣：0.8Mpa（使用方提供）

9.技術描述

1）翻（fān）轉模式及（jí）吸片模式：

   機（jī）械式翻（fān）轉，翻轉角度（dù）可調。運行速度快，動作（zuò）平穩穩定性好，可實現3~15mm各種厚度玻璃自動取片，翻轉臂帶連杆（gǎn）裝置，吸片深度可達750mm。

2) 吸附及傳輸裝置：真空吸盤吸附後，鏈條傳（chuán）輸。

3）操作模式：設備有自動模式和手動模式兩種功（gōng）能選擇，操作方（fāng）便直觀。

4）報警裝置（zhì）：帶有自動檢（jiǎn）測裝置，對出現的異常情況可自動報警並有顯示（shì）。設有急停開關，可在出現異常時進行控製。

5）操作界麵：采用液晶觸摸屏（píng）顯示界麵，中文顯示模塊，操作方便（biàn）快捷（可安裝英文操（cāo）作界麵）

6）程序設定：可自（zì）動設定上片數（shù）量和（hé）上片工位順序，設備自（zì）動進行行走，自動（dòng）。

取（qǔ）片，自動輸送。

7）全自動上片過程描述：

行走→翻轉（zhuǎn）臂抬升→自動感應玻璃→吸盤吸附（fù）玻璃→吸盤提升吸氣使（shǐ）玻璃與架分（fèn）離→回原位→翻轉臂複位→輸送玻璃至切割（gē）機。

8）位置行走模（mó）式：自動調整為零位，自動檢測工作（zuò），自動回原位。多工位可根據客戶要求設置。

9）供方負責設備安裝調試及培訓需方員工（gōng），需方負責電源,氣源及安裝配（pèi）合

JL-CNC-4228型全自動玻璃切（qiē）割機：

1.設備規格：

   ★設備外形尺寸（cùn）：4550mm*3350mm*1100mm

   ★可切（qiē）割平板玻璃尺寸：4200*2800mm平板玻（bō）璃

   ★工作台高度：900mm±50mm

   ★設備重量（liàng）：3T

   ★切割厚度：3mm-19mm平板玻璃

2.切割參（cān）數：

   ★直線平行度：≤±0.10mm/m

   ★對角線精度：≤±0.15mm/m（以上精度以掰片（piàn）前切割線精度為準）

3.電源/功率：

   ★安（ān）裝電（diàn）源要求：380V/50HZ（三相四線），特（tè）殊情況可根據客戶要求調整

   ★設備實際（jì）功率：5KW

   ★壓縮空氣：0.6MPa（使用（yòng）方提供）

4、設（shè）備性能

   ★結構優（yōu）化：設備經（jīng）過專業的結構軟件分析，保證（zhèng）其機台的穩定，動態的平衡，力學的強（qiáng）度均達（dá）到匹（pǐ）配，並確（què）保桌台結（jié）構不變形。

   ★切割刀座：采用日本SMC比例電磁（cí）閥，根據玻璃（lí）厚度自動調節壓力，刀頭360度旋轉，上下緩衝下（xià）刀切割（可準確切割任何直線及各種異（yì）形（xíng）的玻璃），刀頭裝有爬坡輪，有（yǒu）效防止刀頭總成（chéng）及玻璃的意外損壞。

   ★台麵：采用進（jìn）口（kǒu）防水（shuǐ）麵板，並采用不鏽鋼（gāng）包邊，可有效防潮（cháo），永不變形。

   ★毛氈：中外合資工業毛氈（纖（xiān）維和羊（yáng）毛（máo））平整度（dù）好，並可防靜電，避免粘附玻璃屑

   ★定（dìng）位係統：氣動機械和（hé）光電聯合（hé）定位，定位精準，大大（dà）提（tí）高玻璃切（qiē）裁率。

   ★導軌有自動注（zhù）油潤（rùn）滑裝置，注油頻率可根據實際使用環境自行設定控製。

   ★切割供油方式：設有雙油路（分為一般切（qiē）割（gē）油和高級切割液），並有空氣過濾裝置（zhì），保證切割油的使用清（qīng）潔，切割時（shí）自動注油，與（yǔ）下（xià）刀同（tóng）步

   ★導軌用先進導軌，切割精（jīng）度高，噪音小（xiǎo）

5.機械（xiè）部分

   ★台板：采用防水高密度板（平整度≤±0.20mm/m）

   ★齒條/齒輪：日本KHK

   ★導軌：台灣上銀

   ★傳輸帶/帶輪：中外合資康也

   ★傳（chuán）動係統具有自動注油功能

6.電器（qì）部分

   ★采用PC電腦進接進行控製，微軟視窗界麵

   ★電壓：380V/50HZ,設（shè）備帶穩（wěn）壓裝置

   ★電機（jī）：日本安川伺服電機

   ★控製器：美國GALIL     

   ★氣動元件：台灣亞（yà）德克

7、運動控（kòng）製器：

   ★ 標準中、英文界麵（miàn）

   ★ 圖形顯示，加工時圖形跟蹤顯示。

   ★ 程序（xù）管理，文件的導入（rù）導出功能。

   ★ 故障診斷與報警，提供I/O、設備、控製器報警，提供精準的報警記錄。

   ★ 可識別（bié）DXF文件，與CAD的腳本文件。

   ★ 生產計數，加工時間計數

   ★ 加工程序（xù）編輯：繪（huì）圖：（可（kě）對圖形進（jìn）行起點選擇，方向調整，可手工對各圖形順序進行排序，可對（duì）掃描結果進行編輯與補償）命（mìng）令編輯：直線命令有X、Y、Z、W、Q、R，斜線命令：A、B、C、D，圖庫圖（tú）形調用命令：P。 圖（tú）庫：有圖形276種，可以擴展35種DXF圖形手工排版：可與優化軟（ruǎn）件接口，可直接選取異形，對異排版。

   ★ 參數設（shè）置：控製器參數、機械參數、壓力參數（兩種：按切（qiē）割方向；按切割（gē）速度）、定位參數、運動參數、圖形信息。

   ★ 二維圖形顯示顯示圖形方（fāng）向（xiàng）抬刀（dāo）位置，加工刀數加工過程動態跟蹤圖形的放（fàng）大（dà）、縮小與移動

   ★ 補（bǔ）償功能：間（jiān）隙補償

   ★ 異形掃描（miáo）對玻璃樣（yàng）品件（jiàn）掃（sǎo）描仿形，並對掃描數據進行編（biān）輯和補償。

   ★ 光電定位，有五種定位方式：機械定位，X方向雙點、Y方向雙點，反向X雙點，反向Y雙點定位。

   ★ 支持上片、下片功能（néng），自動與上片台聯接。

   ★ 可根據客戶的（de）特殊要求，進行定製開發

JL-4228型氣墊玻璃掰片台：

   帶氣墊浮片的玻璃開（kāi）片係統；

   1、台麵尺寸：4200*2800mm

   2、帶氣浮裝置，高密度板台（tái）麵

   3、功率：4.5KW

   4、多點頂杆控（kòng）製功能，方便可靠

   5、驗收方（fāng）式：尺寸精度以任何兩個切割線之間（jiān）的距離為準，以2mm厚玻璃測（cè）量，如非（fēi）2mm厚玻璃，測量的（de）所有誤差數值以剝片前之（zhī）切割線為準。