玻璃上（shàng）片台（tái）

設備（bèi）參數及性能：

技（jì）術參數：

1）、上片尺寸（cùn）範圍：上片（piàn）尺寸（cùn）：3600*2400mm

2）、上片（piàn）厚度：3~19mm。

3）、上片周期：40-60秒（miǎo）

4）、傳輸速度：0~40m/min（可（kě）調）

5）、吸片深度（dù）：700mm

6）、上片附荷：1000KG

7）、單側上片臂數量：4個臂。

8）、單臂吸（xī）盤數：4個。

9）、上片翻轉臂：雙翻

10）、上（shàng）片工位：雙工位

11）、電源（yuán）/功率：380V/50HZ

12）、安裝功率：約5.5KW

13）、壓縮空（kōng）氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓（yā）力：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻（fān）轉鏈（liàn）輪鏈（liàn）條：特製高精度加強形。

2)、傳輸滾輪：進口PU材質（zhì）。

3）、真空吸盤：進口丁青膠材質（雙（shuāng）吸附結構）

4）、傳輸/翻轉電機：萬鑫電機 

5）、真空泵：中外合（hé）資PUJIANG

注：可根（gēn）據客戶的特殊要求（qiú），進行定製開發。

設備性能及工作（zuò）原（yuán）理：

主要用於玻璃（lí）的自動取片。將玻璃放在指定位置，給出取（qǔ）片信號後，取片吸盤自動翻起並將玻璃吸附後放置在取片台傳送輥道上，自（zì）動將（jiāng）玻璃（lí）輸送到切割機主機上。

主要由機架、吸盤翻轉取（qǔ）片（piàn）機構、吸（xī）盤取片移動機構、輸送輥道和電控櫃等組成。

整個（gè）工作過程有（yǒu）PLC自動控製或手動控製均可完成，手動方式主要（yào）在設備調整和維修時使用，每個動作可單獨完成，也可用來進行正常（cháng）工作。給出（chū）取片信（xìn）號（人工、自動（dòng）均可）後（hòu），翻轉係統工作，電（diàn）機驅動機械反（fǎn）轉機構使吸盤臂翻起，並達（dá）到和玻璃（lí）一樣的（de）傾斜角度時翻轉停止，前移電機使吸盤（pán）移動，頂部吸盤旁的檢測開關接觸到玻璃（lí）時，前移電機停止。此時真空係（xì）統工作，吸盤開始吸附玻璃，當真空壓力開關達到設定壓力時，真空泵停止，吸盤（pán）的伸縮連杆機（jī）構通過電機驅動把玻璃提升起來，在此工位約停數（shù）秒後，確保單片玻（bō）璃吸起，電機驅動機械翻轉（zhuǎn）機構使玻璃反轉至傳輸台麵（miàn），伸縮連杆機構使吸盤與玻璃同時降落，吸盤吹壓縮空氣快速（sù）釋（shì）放玻璃，傳動機構啟動將玻（bō）璃片送到上片機前端至信號點停止。接著整個（gè）機架移動（dòng）自動找到零位後停止，等待切割台發出信號，便可與切割台同速將玻璃片送至切割台上，玻璃送出後自動循（xún）環上片（piàn）程序（xù）工作，此機台可根據所需玻璃厚度任意選定工位取片。

注：上片機取玻璃數量可以自動控製，即（jí）切割（gē）前輸入切割玻璃數量，切割完成後人工手（shǒu）動操作上片機才可繼續取片，避（bì）免因人為因素誤切割玻璃（lí）。