CNC陶瓷板（bǎn）自動上片切割一體機

一、設備工作區域麵積：4500mm×3600 mm×900 mm

備注（zhù）：可根據客戶需求，按實際需（xū）求定製尺寸。

二、簡介說明：

實現陶瓷（cí）板來料尺寸3200*1650*2-8mm的自動機械真空上片到上片台後進行切割，切割尺（chǐ）寸為按常規極（jí）限的來定，例240*100mm或1200*100mm,該切割（gē）線是由自動智能上（shàng）片（piàn）機+自動切割機（特殊（shū）定製版）為一體+氣浮分片台三部分組成。將陶瓷板放在指定位置，給出取片信號（hào）後，取片吸盤自（zì）動翻起並將陶瓷板吸附後（hòu）放置在切割台上，切割機自動（dòng）校正陶瓷板定位後進行切割，切割完後切割機輸送帶頂（dǐng）起把（bǎ）陶瓷板（bǎn）輸送到掰片（piàn）台上人工進行掰片

該機（jī）集合多功能（néng）為一體，省（shěng）人（rén）省錢占地小，適合中小型陶瓷板加工企業（yè）使用.

特點：

1）1）一台設備功能能頂3台設（shè）備（上片機+切割機+掰片台）

      2）花少錢做多事，小空間，做大事（shì）

      3）設計精湛，高效節能。節電40%

      4）高端配置，故障率低

功能：上片、切割、掰片

三、設備性能及工作原理：

將陶瓷板放在指定位置，給出取片（piàn）信號（hào）後，取片吸盤（pán）自動翻（fān）起並將陶瓷板（bǎn）吸附後放置在切割台上，切割機自動校正陶瓷板定位。

整個工作過（guò）程有PLC自動控製或手動控製均可完成，手動方式主要在設備（bèi）調整和維（wéi）修時使用，每個動作可單獨完成（chéng），也可用來進行（háng）正常工作。給出取片信號（人工、自動均可）後，翻轉係統工作，電機驅動機械反轉機構使吸盤臂翻起，並達到（dào）和陶瓷板一樣的傾斜角度時翻轉停（tíng）止，前移電機使吸（xī）盤移動，頂部吸盤旁的檢測開關接觸到陶瓷板時，前移電機停止。此時真空（kōng）係統工作，吸盤開始吸附陶瓷板，當真空壓力開關達到設定壓力（lì）時，真空泵停止，吸盤的（de）伸縮連杆機構通過電機驅動把陶瓷板提升起來，在此工位約停數秒後，確（què）保單片（piàn）陶瓷板吸起，電（diàn）機驅動機械翻轉機構使陶（táo）瓷板反轉至切割台麵（miàn），伸縮連杆機構使吸盤與陶瓷板同時降落，吸盤吹壓（yā）縮空氣快速釋放陶（táo）瓷板，傳動機構停止，回歸平整原（yuán）位。切割機自動校正陶瓷板定位後進行切割，切割完成後切割（gē）平台輸送帶（dài）浮起把陶瓷板移動至掰（bāi）片台進（jìn）行掰片，上片（piàn）臂在接（jiē）收到陶瓷板移出切割台麵的信號後再自（zì）動升起進行陶瓷板取（qǔ）片。

設備（bèi）參數及性能：

技術參數：

1）、上片尺寸範（fàn）圍：最大（dà）上片尺（chǐ）寸：3200*1650mm

2）、上（shàng）片（piàn）厚（hòu）度：2~8mm。

3）、最快上片周期：40-60秒

4）、傳輸速（sù）度：0~40m/min（可調）

5）、最大吸片深（shēn）度：700mm

6）、最（zuì）大上片附荷：1000KG

7）、單側上（shàng）片（piàn）臂數（shù）量：3個臂（bì）。

8）、單臂吸盤（pán）數：三個。

9）、上片翻轉臂：單翻

10）、上片工位：單工位

11）、電源（yuán）/功率：380V/50HZ

12）、安裝功率（lǜ）：約3.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真（zhēn）空壓（yā）力：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻轉鏈輪（lún）鏈條：特製高精度加（jiā）強形。

2)、真空吸盤：進口丁青膠材質（雙吸附結構）

3）、傳輸/翻（fān）轉電機：台邦電機（jī） 

4）、真空泵：中外合資PUJIANG

電器原件：

一、全自動陶瓷板切割機

1）設備參數：

切割厚度∶2～8mm

切割精度∶≤±0.15mm

切割速（sù）度∶0~165米（mǐ）/分.（可調）

台麵（miàn）高度：900±30mm 

可切（qiē）割最（zuì）大尺寸：3200*1650mm

傳動係統：X、Y、Z軸采用（yòng）伺服電機及研磨級別齒條裝置。

切割刀座∶固定刀頭結構（gòu）360度旋轉(刀頭（tóu）機械保險裝置，日本SM比例閥自動控製刀頭切割壓（yā）力）。

供油方式：自動注（zhù）油裝置。

輸（shū）送裝置：同步帶（dài）自動傳輸裝置。

定位裝置：光電掃描定位係統。

2）機械部分

主要（yào）軸承：日本NSK

台（tái）板：采用高密度板防水。（平（píng）整度≤±0.20mm/m）.

齒條： 日本KHK

刀輪/輪夾：日研

台麵：高級工（gōng）業毛氈。

輸送裝置：帶自動感應傳輸（shū）裝置（多條同步（bù）帶自動傳輸及（jí）行程開關感應，達到自動傳輸。減少人員的（de）工作量）

3） 電氣部份

切割機通訊電纜線全部采用德國和柔高柔性屏蔽電（diàn）纜，杜絕了以（yǐ）往國產電纜線容易出問題缺點。    

采用（yòng）工業電腦直接進行控製,微軟視窗界麵。 

電壓：380V/50HZ。設備帶變壓裝置。

安裝（zhuāng）功率：4KW。

伺服係統：日本安川（chuān）。

變頻器：台達。

電氣元件：施耐德電器。

主要氣動原件： 日本SMC。

4）軟件

專業配套北京寶倫係列控製係統（在WINDOWS操作（zuò）界麵下使用）。AUTO CAD繪圖軟件配套兼容。

具有自動修正功能。確保切割精度。

切割路徑選擇功能。確保達到理想切割速度。

操（cāo）作輸入（rù）：鍵盤與鼠標。中/英文對話界麵。

配有陶瓷板專用（yòng）自動優（yōu）化排版軟件（貴友）

軟件詳細配置

CNC陶瓷板（bǎn）切割機（jī）主要部件品牌：

氣浮分片台

帶氣墊浮片的陶瓷板（bǎn）開片係統；
1、台麵尺寸：3200*1700，台麵高度：900±30mm

2、帶氣浮裝置，高（gāo）密度板台（tái）麵
3、功率：4.5KW
4、多點（diǎn）頂杆控製功（gōng）能，方便可靠
5、驗收方式：尺寸精度以任何兩個切割線之（zhī）間的距離為準，以2mm厚陶瓷板測（cè）量，如非2mm厚陶瓷板，測（cè）量的所（suǒ）有誤差數（shù）值以剝片（piàn）前之切（qiē）割線為準（zhǔn）。

機（jī）械配置：

台（tái）板：高（gāo）密度（dù）板

毛氈：進口工業毛氈

風機：離心風機

頂杆：十字或井字掰片頂杆