CNC陶瓷板自動上片切割一（yī）體機

一（yī）、設備工作區域麵積：4500mm×3600 mm×900 mm

備注：可根據客戶需（xū）求，按實際（jì）需求定製尺寸。

二、簡介說明：

實現陶瓷（cí）板來料尺（chǐ）寸3200*1650*2-8mm的自動機械真空上片到上片台後進行切割，切割尺寸為按常規極（jí）限的來定，例240*100mm或1200*100mm,該切割線是（shì）由自動智能上片機+自（zì）動切割機（特殊（shū）定製版）為一體+氣浮分片台三部分組成。將陶瓷板放在指定位置，給出取片信號後，取片吸（xī）盤自動翻（fān）起並將陶瓷板吸附後放置在切割台上，切割機自動校正陶瓷板定位後（hòu）進行切割，切割完後切割機輸送帶頂起把陶瓷板輸送到掰片台上人工進（jìn）行掰片

該機（jī）集合多功能為（wéi）一體，省人省錢占地小，適合中小型陶瓷板加工企業使用.

特點：

1）1）一台設備功能能頂3台設（shè）備（上片機+切割機+掰片台（tái））

      2）花少錢做多事，小空間，做大事

      3）設計精湛，高效（xiào）節能。節（jiē）電40%

      4）高端配置，故障率低

功能：上片（piàn）、切割、掰片

三（sān）、設備性能及（jí）工作原理（lǐ）：

將陶瓷板放在指定位置，給出取片（piàn）信號後（hòu），取片吸盤（pán）自動翻起並將陶瓷板吸附後（hòu）放置在切割台上，切割機自動校正陶瓷板定位。

整個（gè）工作過程有PLC自動控製或手動控（kòng）製均可完成，手動方（fāng）式主（zhǔ）要在設備調整和維修時使用，每個動作可單獨完成，也可用來進行正常工作。給（gěi）出取片信號（hào）（人工、自動均可）後，翻轉係統工作，電機驅動機械反轉機構使吸盤（pán）臂翻起，並達到（dào）和陶瓷板一樣的傾斜角度時翻轉停止，前移電機使吸盤移動，頂部吸盤旁的檢測開關接觸到陶瓷板時，前移電機停止。此時真空係統工作，吸盤（pán）開始吸附陶瓷板，當真（zhēn）空壓力開關達到設定壓力時，真空泵停止，吸盤的伸縮連杆機（jī）構通過電（diàn）機驅動把陶瓷板提升起來，在此工位約停數（shù）秒後，確保（bǎo）單片陶瓷（cí）板吸起，電機（jī）驅動機械翻轉機構使陶瓷板反轉至（zhì）切割台麵（miàn），伸縮（suō）連杆機構使吸盤與陶瓷板（bǎn）同（tóng）時降落，吸盤吹壓縮空氣快速釋放（fàng）陶瓷板，傳動機（jī）構停止，回歸平整原（yuán）位。切割機自動校正陶瓷板定位後進行切（qiē）割，切割完成（chéng）後切割平台輸（shū）送（sòng）帶浮起把陶（táo）瓷板移動至掰片台進行掰（bāi）片（piàn），上片（piàn）臂在接收到陶瓷板移出切割（gē）台麵的信（xìn）號後再（zài）自動升起進（jìn）行陶瓷板取片。

設備參數及性能：

技術參數（shù）：

1）、上片尺寸範圍：最大上片尺寸：3200*1650mm

2）、上片厚度：2~8mm。

3）、最快上片（piàn）周期：40-60秒

4）、傳輸速（sù）度：0~40m/min（可調）

5）、最大吸片深度：700mm

6）、最大上片附荷：1000KG

7）、單側上片臂數量：3個臂。

8）、單臂吸盤數：三個。

9）、上片（piàn）翻轉臂（bì）：單翻

10）、上片工位：單工位

11）、電源/功率：380V/50HZ

12）、安裝（zhuāng）功率：約3.5KW

13）、壓縮空氣（qì）：0.5~0.8Mpa

14）、真（zhēn）空壓力：-70~90Kpa

機械（xiè）配（pèi）置：

1)、翻轉鏈輪鏈條：特製高精度（dù）加強形。

2)、真空吸盤：進口（kǒu）丁青膠材質（雙吸附結構）

3）、傳輸/翻轉電機：台邦電機 

4）、真空泵：中外合資PUJIANG

電器原件：

一、全自動（dòng）陶瓷板切割機

1）設（shè）備參（cān）數：

切（qiē）割（gē）厚度∶2～8mm

切割精度∶≤±0.15mm

切（qiē）割（gē）速度∶0~165米/分.（可調）

台麵高度：900±30mm 

可切割最大尺寸：3200*1650mm

傳動係統：X、Y、Z軸采用伺服電機及研磨級別齒條裝置。

切割刀座∶固定（dìng）刀頭結構360度旋轉(刀頭機械保險（xiǎn）裝置，日本SM比例閥自動控製刀頭切割壓力）。

供油方式：自動注油裝置（zhì）。

輸送裝置：同步帶自動傳輸裝置（zhì）。

定位裝置：光電掃描定位係（xì）統。

2）機械部分

主要軸（zhóu）承：日本NSK

台板：采用高密度板防（fáng）水。（平整度≤±0.20mm/m）.

齒條： 日本（běn）KHK

刀輪/輪夾：日研

台麵：高級工業毛氈（zhān）。

輸送裝置（zhì）：帶自動感（gǎn）應傳輸裝置（多條同步帶自動傳輸及行程開關感應，達（dá）到自動傳輸。減少（shǎo）人員的工作量）

3） 電氣部份

切割機通訊（xùn）電纜線全部采用（yòng）德國和柔高柔性屏蔽電纜，杜絕了以往國產電纜（lǎn）線容易（yì）出問題缺點。    

采用工（gōng）業電腦直接（jiē）進行控製,微軟視窗界麵（miàn）。 

電壓：380V/50HZ。設備（bèi）帶變壓裝置。

安裝功率：4KW。

伺服係（xì）統：日本（běn）安川（chuān）。

變頻器：台達。

電氣元件：施耐德電器。

主要氣動原件： 日本SMC。

4）軟（ruǎn）件（jiàn）

專業配套北京（jīng）寶倫係（xì）列控製係統（在WINDOWS操作界麵下使用）。AUTO CAD繪圖軟件配套兼容。

具有自動修正功能。確保切（qiē）割精度（dù）。

切割路徑選擇功能。確保（bǎo）達到理想切割速度。

操作輸入：鍵盤與鼠標。中/英文對話界麵。

配有陶瓷板專用自（zì）動優化排（pái）版軟件（貴友）

軟件詳細（xì）配置

CNC陶瓷（cí）板切割機主要部件（jiàn）品牌：

氣浮分片台

帶氣墊浮片的陶瓷板開片係統；
1、台麵尺寸：3200*1700，台麵高度：900±30mm

2、帶氣浮裝置，高密度板台麵
3、功率（lǜ）：4.5KW
4、多點頂杆控製功（gōng）能（néng），方（fāng）便可靠
5、驗（yàn）收方式：尺寸精度以任何兩個切（qiē）割線之間（jiān）的距離為準（zhǔn），以（yǐ）2mm厚陶瓷板測量，如非2mm厚陶瓷（cí）板，測量的所有（yǒu）誤差數值以剝片前之切割線為準。

機械配置：

台板：高密度板

毛氈：進口工業毛氈

風機：離心風機

頂杆：十字或井字掰片頂（dǐng）杆