玻璃切割流（liú）水線" textvalue="全自動玻璃上片切割流水線" style="text-decoration: underline; font-size: 16px; color: rgb(0, 0, 0);">全自（zì）動玻璃上片切割流水線

注：可根據客戶的特殊要求，進行定製開發。

全自動切割生產線如下（送片方向為從左向右）：

一、設（shè）備工（gōng）作區域麵（miàn）積：13000mm×5500 mm×900 mm（以下圖為設備示意圖）

二、設備名稱：全自動玻璃切割流水線

三、設備（bèi）組成：JL-42286型單翻單工位全自動玻璃上片台（機械式）+JL-CNC-4228型全自動玻璃切割機+JL-4228型玻璃掰片台

全自動玻（bō）璃上片台（雙翻雙工位）

設備參數及性能：

1.設備（bèi）構成：設（shè）備框架係統，設備傳（chuán）輸係統，真空吸附係統，機械翻轉係統，電器（qì）控（kòng）製係統，   

2.真空（kōng）係統設計合理，真空度高（gāo），吸取工件快，可靠性高。

3.設備具有一鍵複位功能，隻需按一下觸摸（mō）屏就能完成自動啟動之前（qián）的所有準備工作，大大提高工作效率。

4.設備具有故障報警及安全報警裝置。

5.玻璃（lí）提升（shēng）機構采用平麵三連杆結構，比（bǐ）以往的絲杠升降（jiàng）機（jī）構（gòu）更加平（píng）穩可靠。

6.機械配置：翻轉齒（chǐ）輪鏈條：高（gāo）精度耐磨型，鏈條采用全封閉結構，使得（dé）設備整體結構美觀（guān）大方，安全可靠，防止意外事故發生。     

7.整體線（xiàn）纜、氣管布置合（hé）理，完全密封

8.基本性能：

設備（bèi）外（wài）形尺寸：4550mm*3350mm*900mm

上片尺寸（cùn）：4200*2800mm平板（bǎn）玻璃

上片厚（hòu）度：3mm-19mm平板玻璃

取片周期：≤50秒/片

上片翻轉臂：雙翻，單麵吸盤設置為4臂共16個

電源/功率：5.5KW

安裝電源：380V/50HZ

設備功率：4.5KW

壓縮空氣：0.8Mpa（使用方提供）

9.技術描述

1）翻轉模式及吸片模式：

   機械式（shì）翻轉，翻轉角度可調。運行速度快，動作平穩穩定（dìng）性好，可（kě）實現3~15mm各種厚度玻璃（lí）自動取片，翻轉臂帶連杆裝置（zhì），吸片深度（dù）可達750mm。

2) 吸（xī）附及傳輸裝置：真空吸盤吸附後，鏈條傳輸（shū）。

3）操作模（mó）式：設備有自動模式和手動模式兩種功能選擇，操作方便直觀。

4）報警裝置：帶有自動檢測裝置，對出現的異常情況可自動報（bào）警並有顯示。設有急停開關，可在出現（xiàn）異（yì）常時進行控製。

5）操作界（jiè）麵：采用液晶觸摸屏顯示界麵，中文顯示模塊，操作方便快捷（可安裝英文操作界麵）

6）程序設定：可（kě）自動設（shè）定上片數量和上片工位順序，設備自動進行行走（zǒu），自動。

取片（piàn），自動輸送。

7）全自（zì）動上片過程描述：

行走→翻轉臂抬升→自動感應玻璃→吸盤吸（xī）附玻璃（lí）→吸盤提升吸氣使玻（bō）璃與架分離（lí）→回原位→翻轉臂複位（wèi）→輸送玻（bō）璃至切割機。

8）位（wèi）置行走模式：自動調整為零位，自動檢測工作，自（zì）動回原位。多工位可根據客戶要（yào）求設置。

9）供（gòng）方負責設備安裝調試（shì）及培訓（xùn）需方員工（gōng），需方負責電源,氣源及安裝配合

JL-CNC-4228型全自動玻璃切割機：

1.設備規格：

   ★設備外形尺寸：4550mm*3350mm*1100mm

   ★可切割平板（bǎn）玻璃尺寸（cùn）：4200*2800mm平板玻（bō）璃

   ★工作台（tái）高度：900mm±50mm

   ★設備重量（liàng）：3T

   ★切割厚度：3mm-19mm平板玻璃

2.切（qiē）割參數：

   ★直線（xiàn）平行度：≤±0.10mm/m

   ★對角線精度：≤±0.15mm/m（以上精度以掰片前切割線精度為準）

3.電（diàn）源/功率：

   ★安裝（zhuāng）電源（yuán）要求：380V/50HZ（三相四線），特殊情況可根據客戶要求調（diào）整

   ★設（shè）備實際功率：5KW

   ★壓縮空氣：0.6MPa（使用方提供）

4、設備性能

   ★結構優化（huà）：設備經過專業的結構軟件分析，保證（zhèng）其機台的穩定，動態（tài）的（de）平衡，力學的強度均達到匹配，並確保桌台結構不變形。

   ★切割刀座：采用日本SMC比例電磁閥，根據玻璃厚度自動調節壓力，刀頭360度旋（xuán）轉，上下（xià）緩衝下刀切割（可準確切割任（rèn）何直線及各種異形（xíng）的玻璃），刀頭裝有爬（pá）坡輪，有效防止刀頭總成及玻璃的意外損壞。

   ★台麵：采用進口防水麵（miàn）板（bǎn），並采用不鏽鋼包邊，可有效防潮（cháo），永不變（biàn）形。

   ★毛氈：中外合資工業毛氈（纖維和羊毛）平整度好，並可防（fáng）靜電，避免粘附玻（bō）璃屑

   ★定位係統：氣（qì）動機械和光電聯合定位，定位精準，大大提高玻璃切裁率。

   ★導軌有自動注油潤滑裝置，注油頻率可根據實（shí）際使用（yòng）環境自行設定控製。

   ★切割供油方式：設（shè）有雙油路（分為一般（bān）切割油和（hé）高級切（qiē）割液），並（bìng）有空氣過濾裝置，保（bǎo）證切割油的使用清（qīng）潔，切割時自動注油，與下刀同步

   ★導軌用先進導軌，切割精度高，噪音小

5.機械（xiè）部（bù）分

   ★台板：采用防（fáng）水高密度板（平整度≤±0.20mm/m）

   ★齒條/齒（chǐ）輪：日本KHK

   ★導軌：台灣上（shàng）銀

   ★傳輸（shū）帶/帶輪：中外合資康（kāng）也

   ★傳動係統具有自動注油功能（néng）

6.電器部分

   ★采（cǎi）用PC電腦進接進（jìn）行控製，微軟視窗界麵

   ★電壓：380V/50HZ,設備帶穩壓裝（zhuāng）置（zhì）

   ★電機：日本安川伺服電機

   ★控製器（qì）：美國（guó）GALIL     

   ★氣動元件：台灣亞德克

7、運動控製器：

   ★ 標（biāo）準中、英文界麵

   ★ 圖形（xíng）顯示，加工時圖形跟蹤顯（xiǎn）示。

   ★ 程序管理，文件的導入導出功能。

   ★ 故障診斷與報警，提供I/O、設備（bèi）、控製器（qì）報警，提供精準的（de）報警記錄。

   ★ 可識別DXF文件，與CAD的腳本文件。

   ★ 生產計數（shù），加工時間計數

   ★ 加（jiā）工程序編輯：繪圖：（可對圖形進行起點選擇，方向調整，可（kě）手工對各圖形順序（xù）進行（háng）排序，可對掃描結果進行編輯與補償）命令編輯：直線命令有X、Y、Z、W、Q、R，斜線命令：A、B、C、D，圖（tú）庫圖形調用命令：P。 圖庫：有圖形276種，可（kě）以擴展35種DXF圖形手工排版：可與優（yōu）化軟件接（jiē）口，可直接選取異形，對異排版（bǎn）。

   ★ 參數設（shè）置：控製器參數、機械參數、壓力參數（兩種：按切割（gē）方向；按切割速度）、定位參數、運動參數、圖（tú）形信息（xī）。

   ★ 二維圖形顯示顯示圖形方向抬（tái）刀（dāo）位置，加工刀數加工過程動態跟蹤圖形的（de）放大、縮小與移動

   ★ 補償功能：間隙補（bǔ）償

   ★ 異形掃描對玻（bō）璃樣品件掃描仿形，並對掃描（miáo）數據進行編輯和（hé）補償。

   ★ 光電定位，有五種定位方式（shì）：機械定位，X方向雙點、Y方向雙點，反（fǎn）向X雙點，反向（xiàng）Y雙點定位（wèi）。

   ★ 支持上片（piàn）、下片功能，自動（dòng）與上片台聯接。

   ★ 可根據客戶（hù）的特殊要求，進行定製開發

JL-4228型氣墊玻璃掰片台（tái）：

   帶（dài）氣墊浮片的玻璃開片係統；

   1、台麵尺寸：4200*2800mm

   2、帶氣浮裝置，高密度板（bǎn）台（tái）麵

   3、功率（lǜ）：4.5KW

   4、多點頂杆控製功能，方便可靠

   5、驗收方式：尺寸精度以任何（hé）兩個切割線之間的距離為準，以2mm厚（hòu）玻（bō）璃測量，如非2mm厚玻璃（lí），測（cè）量的所有誤差數值以剝（bāo）片前之（zhī）切（qiē）割線為準。