東營陶瓷薄板切（qiē）割機

所屬分類：東營陶瓷切割機
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發布日期：2020/05/22
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詳細介紹

陶（táo）瓷薄（báo）板切割機

CNC陶瓷板自動上片切割一體機

一、設（shè）備工作區域麵積：4500mm×3600 mm×900 mm

備（bèi）注：可根（gēn）據客戶需求，按實（shí）際需求定製尺寸。

二、簡介說明：

實現陶瓷板來料尺寸3200*1650*2-8mm的自動機械真（zhēn）空上（shàng）片到上片台後進行切割，切割尺寸為按常規極限的來定，例240*100mm或1200*100mm,該切割線是由自動智能上片機+自動切割機（特殊定製版）為（wéi）一（yī）體+氣浮（fú）分片台三部分組成（chéng）。將陶瓷板放在（zài）指定位（wèi）置，給出取片信號後，取片吸盤（pán）自動翻起並將陶瓷板吸附後放置在切（qiē）割台上，切割機自動校正陶瓷板定位後進行切割，切割完後切割（gē）機輸送帶頂起把陶瓷板輸送到掰片台上人工進行掰片

該機集合多功能為一體，省人省錢占（zhàn）地小，適合中小型陶瓷板加工企業使用.

特點：

1）1）一台設備功能能（néng）頂（dǐng）3台設備（上（shàng）片機+切割機+掰片台）

2）花少錢做多事，小空間，做（zuò）大事

3）設計精湛，高（gāo）效節能。節電40%

4）高端配置，故障率低

功能：上（shàng）片（piàn）、切割、掰（bāi）片

三、設備性能及工作原理：

將陶瓷板放在指定位置，給出取（qǔ）片信號後，取片吸盤自動翻起並將陶瓷板吸附後放置在切割台上，切（qiē）割機自動校正陶瓷板定位。

整個工作過（guò）程有（yǒu）PLC自動控製或手動控製均可完成，手動方（fāng）式主要在設備調整和維修時使（shǐ）用（yòng），每個動作可單獨完成，也可用來進行正常工作。給出取片信號（人工、自動均（jun1）可（kě））後，翻轉係統工作，電機驅動機（jī）械反轉（zhuǎn）機構使吸盤臂翻起，並達到和（hé）陶瓷板一樣的傾斜角度時翻轉（zhuǎn）停止，前移（yí）電機（jī）使吸盤移（yí）動，頂部吸盤旁的檢測開關接觸到陶瓷板時，前移電機停止。此時真空係（xì）統工作，吸（xī）盤開始吸附陶瓷板，當真空壓力開關達到設定壓力時，真空泵（bèng）停止，吸（xī）盤的（de）伸縮連杆機構（gòu）通過電機驅動把陶瓷板提升起來，在此工位約停數秒後，確保（bǎo）單片（piàn）陶瓷板吸（xī）起，電機（jī）驅動機械翻轉機構使陶瓷板反轉至切割台（tái）麵，伸縮連杆機構使吸（xī）盤與陶瓷（cí）板（bǎn）同時降落，吸盤吹（chuī）壓縮空氣快速釋放陶瓷板，傳動機構（gòu）停止（zhǐ），回歸平整原位。切割機自（zì）動校正陶瓷板定位後進行切割，切（qiē）割（gē）完成後切割平台輸送帶（dài）浮起把陶瓷板移動至掰片台（tái）進行掰片，上片臂在接（jiē）收到（dào）陶（táo）瓷板移出切割台麵的信號（hào）後再自動升起進（jìn）行陶瓷板取片（piàn）。

設備參數及性能：

技術參數：

1）、上片尺寸範圍：最大上片尺寸：3200*1650mm

2）、上片厚度：2~8mm。

3）、最（zuì）快上片周期：40-60秒（miǎo）

4）、傳輸速度：0~40m/min（可（kě）調）

5）、最大吸片深度：700mm

6）、最大上片（piàn）附荷：1000KG

7）、單側上片臂數量：3個臂。

8）、單臂吸（xī）盤數（shù）：三個。

9）、上片翻轉臂：單翻

10）、上片工位：單工位

11）、電源/功率：380V/50HZ

12）、安裝功率：約3.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻轉鏈輪鏈條：特製高精度加強形。

2)、真空吸盤：進口丁青膠材質（雙吸附結構）

3）、傳輸/翻轉電機：台邦（bāng）電機

4）、真空泵（bèng）：中外合資PUJIANG

電器原（yuán）件（jiàn）：

序號	名稱	品牌
1	PLC	信捷
2	變頻器（qì）	台達
3	電動機斷路器	施耐德
4	中間繼電器	歐姆龍
5	交流接觸器	正泰
6	相序保（bǎo）護器	正泰
7	急停開關
8	按鈕開關
9	鑰匙開關
10	開關電源	台灣明偉
11	光電/行（háng）程/接近開（kāi）關	歐姆龍
12	壓力傳感器	台達

一、全（quán）自動陶瓷板切割（gē）機

1）設備（bèi）參數：

切割厚度∶2～8mm

切割精度∶≤±0.15mm

切割速度∶0~165米/分.（可調）

台（tái）麵高度：900±30mm

可（kě）切（qiē）割最大尺寸：3200*1650mm

傳動係統：X、Y、Z軸采用伺服電機及研磨級別齒（chǐ）條裝置。

切割刀座（zuò）∶固定刀（dāo）頭結構360度（dù）旋轉（zhuǎn）(刀頭機械保險裝置，日本SM比例閥自動控（kòng）製刀頭切割壓力）。

供油方（fāng）式：自動注油（yóu）裝置（zhì）。

輸送裝置：同（tóng）步（bù）帶自動傳輸裝置。

定位裝置：光電掃描定位係統。

2）機械部分

主要軸承：日本NSK

台板：采用高密（mì）度板防水。（平整度≤±0.20mm/m）.

齒條：日本KHK

刀輪/輪夾：日研

台麵：高級工業毛氈。

輸送（sòng）裝置：帶自動感應傳輸裝置（多條同步帶自動傳輸及行程開關感應，達（dá）到自動傳輸。減少人（rén）員的工作量）

3）電（diàn）氣部份

切割機通訊電纜線全部采（cǎi）用德（dé）國和柔高柔性屏蔽電纜，杜絕了以往國產電纜（lǎn）線容易出問題缺點。

采用工（gōng）業電腦直（zhí）接進行（háng）控製（zhì）,微軟視窗界麵。

電壓（yā）：380V/50HZ。設備帶變壓裝置。

安裝（zhuāng）功率：4KW。

伺服係統：日本安（ān）川。

變（biàn）頻器：台達。

電氣元件：施耐德電器。

主要氣動（dòng）原（yuán）件：日本SMC。

4）軟件

專（zhuān）業配套北（běi）京寶倫係列控製係統（tǒng）（在WINDOWS操作（zuò）界（jiè）麵下使用）。AUTO CAD繪圖軟件配套（tào）兼容。

具有自動修正功能。確保切（qiē）割精度（dù）。

切割路徑選擇功能（néng）。確保達到理（lǐ）想切割速度。

操作輸入：鍵盤與鼠標（biāo）。中/英文對（duì）話（huà）界麵。

配有陶瓷板專用自動優化排版軟件（貴友）

軟件詳（xiáng）細配置

可切割最大陶瓷板（bǎn）尺（chǐ）寸（mm）	3200*1650mm
可切割陶瓷板厚度（mm）	2-8
最大電機軸速度（m/min）	165m/min
直線切割精度（mm）	±0.20mm
對角線精（jīng）度（mm）	±0.20mm
切割運動部件帶自我保護裝（zhuāng）置，最大限度的減少故障的產生
設備功（gōng）率	4KW
油箱根據切割情（qíng）況自動注油潤滑

CNC陶瓷板切割機主要部件品牌：

序號	名稱	品牌	備（bèi）注（zhù）
1	接觸（chù）器	施耐德
2	小型（xíng）繼電器	施耐德（dé）
3	斷路器	施耐（nài）德
4	氣動比例閥	日本“SMC”
6	拖鏈（低噪音）	德國高（gāo）柔性
7	伺服電機	日本安川
8	伺服控製器	日本安川（chuān）
9	研磨級別齒條	日本“KHK”
10	行（háng）程開關、接近（jìn）開關	日本“歐姆龍”
11	切割刀輪	日研
12	油水分離（lí）器	日本“SMC”
13	控（kòng）製軟件	北京寶倫係（xì）列控製（zhì）係統（tǒng）

氣浮分片台（tái）

帶氣墊浮片的陶（táo）瓷板開片係統；
1、台（tái）麵尺寸：3200*1700，台麵高度（dù）：900±30mm

2、帶氣（qì）浮裝置，高密度板台麵
3、功率：4.5KW
4、多（duō）點頂杆控製（zhì）功能，方便可靠
5、驗收方式：尺寸（cùn）精（jīng）度以（yǐ）任何兩個切（qiē）割線之間的距離為準，以2mm厚（hòu）陶瓷板測量，如非2mm厚陶瓷板，測量（liàng）的所有誤差數值以剝片前之切割（gē）線為準。

機械配置：

台板：高密度（dù）板

毛氈：進口工業毛氈

風機：離心風機

頂杆（gǎn）：十字或井字（zì）掰片頂杆