迪慶陶（táo）瓷（cí）板切割機

所屬分類：迪慶陶瓷切割機（jī）
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發布日期（qī）：2020/05/22
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詳細介紹（shào）

陶瓷板切割機

CNC陶瓷板自動上片切（qiē）割一體機

一、設備工作區域（yù）麵積：4500mm×3600 mm×900 mm

備（bèi）注：可根據客戶需求，按實（shí）際需求定（dìng）製尺寸（cùn）。

二、簡介說明：

實現（xiàn）陶瓷板來（lái）料尺寸3200*1650*2-8mm的自動機械真（zhēn）空上片到上片台後進行切割，切割尺寸為按常規極限的（de）來定，例240*100mm或（huò）1200*100mm,該切割線是由自動智（zhì）能上片機+自（zì）動切割（gē）機（特殊定製版）為一體+氣浮分片台三部分（fèn）組成。將陶瓷板放在指定位置，給出取片信號後（hòu），取片吸盤自動翻起並將陶瓷板（bǎn）吸附後（hòu）放置在切割台上，切（qiē）割機自動校正陶瓷（cí）板定位後進行（háng）切割，切割完後切割機輸送帶頂起把陶瓷板（bǎn）輸送到掰片台上人工進行掰片

該機集合多功能為一體，省人省錢占地（dì）小，適合（hé）中小型陶（táo）瓷板加工企業使（shǐ）用.

特點：

1）1）一台設備功能能頂3台設備（上片機（jī）+切割機+掰（bāi）片台）

2）花少錢做（zuò）多事，小空間，做大事

3）設計精湛，高效節能。節電40%

4）高端配（pèi）置，故障率低

功能：上片、切割、掰（bāi）片

三、設備性能及工作原理（lǐ）：

將陶瓷板放在指定位置，給（gěi）出取片信號後（hòu），取片吸盤自動（dòng）翻起並將陶瓷板吸附後放置在切割（gē）台（tái）上，切割機自動校正陶瓷（cí）板定位。

整個工作過程有PLC自動控製或手動控製均可完成，手動（dòng）方式主（zhǔ）要（yào）在設備調整和維修時使用（yòng），每個動作可單獨完成，也可用來進（jìn）行正常工作。給出取片信號（人工、自動均可）後，翻轉係統工作，電機驅（qū）動機械反轉機構使（shǐ）吸盤臂翻起，並達到和陶瓷板一樣的傾斜角度時翻轉（zhuǎn）停止，前移電機使（shǐ）吸盤移動，頂部吸盤旁的檢測開關（guān）接觸到陶瓷板（bǎn）時，前移電機停止。此時真空係統工（gōng）作，吸盤開始吸附陶瓷板，當真空壓力開關達到設定壓力時，真空泵停止（zhǐ），吸盤的伸縮連杆機構通（tōng）過電機驅動把陶（táo）瓷板提升起來，在（zài）此工（gōng）位約停數秒後，確保單片（piàn）陶瓷（cí）板吸起，電（diàn）機驅動機械翻轉機構使陶瓷板反轉至切割台麵，伸縮連杆機構（gòu）使吸盤與陶瓷板同時降落，吸盤吹壓縮空氣快速釋放陶瓷板，傳動機構（gòu）停止，回歸平整原位。切割（gē）機自動校正陶瓷板（bǎn）定（dìng）位後進行切割（gē），切割（gē）完成（chéng）後切割平台輸（shū）送帶浮起（qǐ）把陶瓷板移動至掰片（piàn）台進行掰片，上片臂（bì）在接收到陶瓷板移出切割台麵的信號後（hòu）再自動升（shēng）起進行陶瓷板取片。

設備參數及性能：

技（jì）術參數：

1）、上片尺寸（cùn）範圍：最大（dà）上片尺寸（cùn）：3200*1650mm

2）、上片（piàn）厚（hòu）度：2~8mm。

3）、最快上片周（zhōu）期：40-60秒

4）、傳輸速度：0~40m/min（可調）

5）、最（zuì）大吸片深度：700mm

6）、最大上片附荷：1000KG

7）、單側上片臂（bì）數量：3個臂。

8）、單臂吸盤數（shù）：三個。

9）、上片（piàn）翻轉臂：單翻

10）、上片工（gōng）位：單工位

11）、電源/功率：380V/50HZ

12）、安裝（zhuāng）功率：約3.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機（jī）械配置：

1)、翻轉鏈輪鏈條：特製（zhì）高精度（dù）加強形。

2)、真空吸盤：進口丁青膠材質（雙吸附結構）

3）、傳（chuán）輸/翻轉電機：台邦電機

4）、真（zhēn）空泵：中外合資PUJIANG

電器原件：

序號（hào）	名稱	品（pǐn）牌
1	PLC	信捷
2	變頻器	台達
3	電動機斷（duàn）路器	施耐德（dé）
4	中間繼電器	歐姆龍
5	交流接觸器	正泰
6	相序保護器	正泰
7	急停開關
8	按鈕開關
9	鑰匙開關
10	開（kāi）關電源	台灣明偉
11	光電/行程/接近開關（guān）	歐姆龍
12	壓力傳感器	台達

一、全自動陶瓷板切割機

1）設（shè）備參數：

切割厚度（dù）∶2～8mm

切割精度∶≤±0.15mm

切割速度∶0~165米/分.（可調）

台麵（miàn）高度（dù）：900±30mm

可切割最大尺寸：3200*1650mm

傳（chuán）動係統：X、Y、Z軸采用（yòng）伺服電（diàn）機（jī）及研磨級（jí）別齒條裝置。

切割刀座∶

固定刀（dāo）頭結構360度旋轉(刀頭機械保險裝置，日本SM比例閥自動控製刀頭切割（gē）壓力）。

供油方式：自（zì）動注油裝置。

輸送裝置：同步（bù）帶自動傳輸裝置。

定位裝置：光（guāng）電掃描（miáo）定位係統。

2）機（jī）械部分

主要軸承：日本（běn）NSK

台板：采用高密度（dù）板防（fáng）水。（平整度（dù）≤±0.20mm/m）.

齒條：日本KHK

刀輪/輪夾：日研（yán）

台麵：高級工業毛（máo）氈。

輸送（sòng）裝置：帶自動感應傳輸（shū）裝置（多條同步帶自動傳輸及行程開關感應，達到（dào）自動傳輸。減少人員的工作量）

3）電氣部份

切割機通訊電（diàn）纜線全部采用德國和柔高柔性屏（píng）蔽電纜，杜絕了以往國產電纜線容易出問題缺（quē）點。

采（cǎi）用工業電腦直接進行控製（zhì）,微軟視（shì）窗界麵。

電壓：380V/50HZ。設備帶（dài）變壓裝置。

安裝功率：4KW。

伺服係統：日本安川。

變頻器：台達。

電氣元件：施耐德電（diàn）器。

主要氣動原件：日本SMC。

4）軟件

專業配套北京寶（bǎo）倫係列（liè）控製係統（tǒng）（在WINDOWS操作界麵下使用）。AUTO CAD繪圖軟件配套兼容。

具有自動修正功能。確保切割精度。

切割路徑選擇功能。確保達到理想切割速度。

操作輸入：鍵盤與鼠標。中（zhōng）/英（yīng）文對話界麵（miàn）。

配有陶瓷板專用自動優化排版軟件（貴友）

軟件詳細配（pèi）置

可切割最大陶瓷板尺寸（mm）	3200*1650mm
可切割陶瓷板厚度（mm）	2-8
最大電機軸速度（m/min）	165m/min
直線（xiàn）切割精度（mm）	±0.20mm
對角線精度（mm）	±0.20mm
切割運動部（bù）件帶自我保（bǎo）護裝置，最大限度的減少故障的產生
設（shè）備功（gōng）率	4KW
油（yóu）箱根據切割情況自動注油潤（rùn）滑

CNC陶瓷板切割（gē）機（jī）主要部件品牌：

序號	名稱	品牌	備（bèi）注
1	接觸器（qì）	施耐德
2	小型繼電（diàn）器	施耐德
3	斷路器	施耐德
4	氣動比（bǐ）例閥	日本“SMC”
6	拖鏈（低噪音）	德國高柔性
7	伺服電機	日本（běn）安川
8	伺服控製器	日本安川
9	研磨級別齒條	日本“KHK”
10	行程開關、接近開關	日本“歐姆龍”
11	切割刀輪	日（rì）研
12	油水（shuǐ）分離器（qì）	日本“SMC”
13	控製軟件	北京寶倫係列控製係統

氣浮分片台

帶氣墊浮片的陶瓷板開片（piàn）係統（tǒng）；
1、台麵尺寸：3200*1700，台麵高度：900±30mm

2、帶氣浮裝置，高密度板（bǎn）台麵
3、功（gōng）率：4.5KW
4、多點頂杆控製功能，方便（biàn）可靠
5、驗收方式：尺寸精度以任（rèn）何（hé）兩個切割線（xiàn）之間的距離為準，以2mm厚陶瓷板測量（liàng），如非2mm厚陶瓷板，測量（liàng）的所有誤差數值以剝片前之（zhī）切（qiē）割線為準。

機械配置：

台板：高密度板

毛氈（zhān）：進（jìn）口工業毛氈

風機：離心風機

頂杆：十字或（huò）井字掰片頂杆（gǎn）