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定西(xī)玻璃切割流水線

定西(xī)玻璃切割(gē)流水線

  • 所屬分類:定西全自動(dòng)玻璃(lí)上片切割流水線

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  • 發布日期:2019/05/14
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玻璃切割(gē)流水線(xiàn)" textvalue="全(quán)自動玻璃上片(piàn)切割流(liú)水線" style="text-decoration: underline; font-size: 16px; color: rgb(0, 0, 0);">全自動玻璃上片(piàn)切割流水線

玻璃切割流水線


注:可根據客戶的特殊要求(qiú),進行定製開發。

全自動切割生(shēng)產線(xiàn)如下(送片(piàn)方向為從左向右):

一、設備工作區域麵積:13000mm×5500 mm×900 mm(以下圖為設備示意圖(tú))

玻璃切割流水線

二、設備名稱:全自動玻璃切割流水線

三、設備組成:JL-42286型單翻單工位全自動玻璃上片台(機械式)+JL-CNC-4228型全自動(dòng)玻璃切割機+JL-4228型玻璃掰片台


全自動玻璃上(shàng)片台(雙翻雙工位)

設備參(cān)數及性能:

1.設備構成:設備框架係統(tǒng),設備傳(chuán)輸係統,真空吸附係統,機械翻(fān)轉係(xì)統,電器控製(zhì)係統,   

2.真空係統設計合理,真空度高,吸取工件快,可靠性高。

3.設備具有一鍵複位功能,隻需按一下觸摸屏就(jiù)能完成自動啟動之前(qián)的所有準備工作(zuò),大大提高工作(zuò)效率。

4.設(shè)備具有故障報警及安全報警裝置。

5.玻璃提(tí)升機構采(cǎi)用平(píng)麵三連杆結構,比以往的絲(sī)杠升降(jiàng)機構更加平穩可靠。

6.機械(xiè)配置:翻轉齒(chǐ)輪鏈條:高精度耐磨型,鏈條采用全封閉結構,使得設備整體結(jié)構美觀大方,安全可靠,防止意外事故發生(shēng)。     

7.整(zhěng)體線纜、氣管布置合理,完全密封

8.基(jī)本性能:

設備外形尺寸:4550mm*3350mm*900mm

上片尺寸:4200*2800mm平板玻璃

上片厚度(dù):3mm-19mm平板玻璃

取片(piàn)周期:≤50秒/片

上片翻轉臂(bì):雙翻,單(dān)麵吸盤設置為4臂共16個

電源/功率:5.5KW

安裝電源:380V/50HZ

設備功率:4.5KW

壓縮空氣:0.8Mpa(使用方提供)

9.技術描述

1)翻轉模式及吸片模式:

   機(jī)械式翻轉,翻轉角度可調。運行(háng)速(sù)度快,動作(zuò)平穩穩定性好,可實現3~15mm各種厚度玻璃自動取片(piàn),翻轉臂帶連杆裝置,吸片深度可達750mm。

2) 吸附及傳輸裝置:真(zhēn)空吸盤吸附後,鏈條傳輸(shū)。

3)操作模式:設備(bèi)有自動模式和手動模式兩種功能(néng)選擇(zé),操作方便直觀。

4)報警裝置:帶有自(zì)動檢測裝置,對出現的異常情況可自動報警並有顯示。設有急停開關,可在出現(xiàn)異常時進行控製。

5)操作界麵:采(cǎi)用液晶觸摸屏顯示界麵,中文顯示模(mó)塊,操作方便快捷(可安裝英文(wén)操作界麵)

6)程序設定(dìng):可自動設定上片數量和上片工(gōng)位順序,設備自(zì)動進行行走,自動(dòng)。

取片,自動輸送。

7)全自動上片過程描述:

行走→翻轉臂抬升→自(zì)動感應玻璃→吸盤吸附(fù)玻璃→吸盤提升吸氣(qì)使玻(bō)璃與架分離→回原位→翻轉臂複位→輸送玻璃至切割機。

8)位置行走模式:自動調整為(wéi)零位,自動檢測工作,自動回原位。多工位可根據客戶(hù)要求設置。

9)供方負(fù)責設備安裝調試及培訓(xùn)需方員工,需(xū)方負責電源(yuán),氣源及安(ān)裝配合


JL-CNC-4228型全自動玻璃切割機

1.設備規格(gé):

   ★設備外形尺寸(cùn):4550mm*3350mm*1100mm

   ★可切割平板玻(bō)璃尺寸:4200*2800mm平板玻璃

   ★工作台高度:900mm±50mm

   ★設備重量:3T

   ★切割厚度(dù):3mm-19mm平板玻璃


2.切割參數:

   ★直線平行(háng)度:≤±0.10mm/m

   ★對角線精度:≤±0.15mm/m(以上精度以掰片前切割(gē)線精度為準)

   

3.電源/功率:

   ★安裝電源要求:380V/50HZ(三相四線),特殊(shū)情況可根據客戶要求調(diào)整

   ★設備實際功率:5KW

   ★壓縮空氣:0.6MPa(使用方提供)


4、設備性能

   ★結構優化(huà):設備經過專業的(de)結構軟(ruǎn)件分析,保證其機台的穩定,動態的平衡,力學的強度均達到匹配,並確保桌台結構不變形。

   ★切割刀座:采用日本SMC比例電磁閥,根據玻璃厚度自動調節壓力,刀頭360度(dù)旋轉,上下緩衝下刀切(qiē)割(可準確切割任何直線及各種異形的玻璃),刀頭裝有爬坡(pō)輪,有效防止刀頭總成及玻璃的意(yì)外損壞。

   ★台麵:采用進口防水麵板,並采用不鏽(xiù)鋼(gāng)包邊,可有(yǒu)效防潮,永不變形。

   ★毛氈:中外合資工業毛氈(纖(xiān)維和羊(yáng)毛)平整度好,並可防靜電,避(bì)免粘附玻璃屑

   ★定位係統:氣(qì)動機(jī)械和(hé)光電聯合定位,定位(wèi)精(jīng)準,大大提高(gāo)玻璃切裁率。

   ★導軌(guǐ)有自動(dòng)注油(yóu)潤(rùn)滑裝置,注油(yóu)頻率可根據實(shí)際使用環境自行設定控製。

   ★切割供油方式:設有雙(shuāng)油路(分為一般切割油和高級切割液(yè)),並有空氣過濾裝置,保證(zhèng)切割油的(de)使用清潔,切割時自(zì)動注油,與下刀(dāo)同步

   ★導軌用先進導軌,切割精度高,噪音(yīn)小

5.機械部分

   ★台板:采用(yòng)防水高密度(dù)板(平整度(dù)≤±0.20mm/m)

   ★齒條(tiáo)/齒輪:日本KHK

   ★導軌:台灣上銀

   ★傳輸帶(dài)/帶輪:中外合(hé)資康也

   ★傳動係(xì)統具有自動注油功能

6.電器(qì)部分

   ★采用PC電腦進接(jiē)進行控製,微軟(ruǎn)視窗界(jiè)麵

   ★電壓:380V/50HZ,設備帶(dài)穩壓裝置

   ★電機:日本安(ān)川伺(sì)服(fú)電機

   ★控製器:美國GALIL     

   ★氣動元件:台灣亞德克

7、運(yùn)動控製器:

   ★ 標準中、英文界麵(miàn)

   ★ 圖形顯示,加工時圖形跟蹤顯示。

   ★ 程序管(guǎn)理(lǐ),文件的導(dǎo)入(rù)導出功(gōng)能。

   ★ 故障診斷與報警,提供I/O、設備、控製器報警(jǐng),提供精準的報警記錄。

   ★ 可識別DXF文件,與CAD的腳本文件。

   ★ 生產計數,加工時間計(jì)數

   ★ 加工程序編輯:繪圖:(可對圖形進行起點選擇,方(fāng)向(xiàng)調整,可手工對各圖形順序進行(háng)排(pái)序,可對掃(sǎo)描結果進(jìn)行編輯與補償)命令編輯:直線命令有X、Y、Z、W、Q、R,斜線命令:A、B、C、D,圖庫圖形調用命令(lìng):P。 圖庫:有圖形276種,可以擴展35種DXF圖形手工(gōng)排版:可與(yǔ)優化軟件接口,可直接選取異形,對異排版。

   ★ 參數設置:控製器參數(shù)、機械參數(shù)、壓力參數(兩種:按切割(gē)方向;按切割速度)、定(dìng)位參數、運動參數、圖形信息。

   ★ 二維圖形顯示顯示圖形方向抬(tái)刀(dāo)位置(zhì),加工刀數加工過程動態跟蹤圖形的放大、縮小與移(yí)動

   ★ 補償功能(néng):間隙補償

   ★ 異形掃描(miáo)對玻璃樣品(pǐn)件掃描仿形,並對掃描數據進行編輯和(hé)補償。

   ★ 光電(diàn)定位,有五種定位方式:機械定位,X方向雙點、Y方向雙點(diǎn),反向X雙點,反向Y雙點定位。

   ★ 支持上片、下片功能,自動與上片台聯接。

   ★ 可根據客戶的(de)特殊(shū)要求,進行定製開發


JL-4228型氣(qì)墊(diàn)玻璃掰片台:

   帶氣(qì)墊(diàn)浮(fú)片的玻璃開片係統;

   1、台麵尺寸:4200*2800mm

   2、帶氣浮裝置,高密度板台麵

   3、功率:4.5KW

   4、多(duō)點頂杆控製功能,方便可靠

   5、驗收方式:尺寸精度以任何兩個切割線之間的距離為準,以2mm厚玻(bō)璃測(cè)量,如非(fēi)2mm厚玻璃,測量的所有誤差數值以剝片前之(zhī)切割線為準。  



本文網址:http://www.dfhdgl.com/product/616.html

關鍵詞:全(quán)自動玻(bō)璃切割流水線,數控玻璃切割流水線,自動玻璃切割流水線

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