德陽陶瓷薄板切割機

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發布日期：2020/05/22
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詳細介紹（shào）

陶瓷（cí）薄板切割機

CNC陶瓷板自動上片切割一體機（jī）

一（yī）、設備工作區域麵積：4500mm×3600 mm×900 mm

備注：可根據客（kè）戶需求（qiú），按實（shí）際需求定製尺寸。

二、簡介說明：

實現陶（táo）瓷板來料尺（chǐ）寸3200*1650*2-8mm的自動機械真空上片到上（shàng）片台後進行切割，切割尺寸為按常（cháng）規極限的來定，例（lì）240*100mm或1200*100mm,該切割線是由自動智能上片機+自動切割（gē）機（特殊定製版）為一體+氣浮分片台三部（bù）分組成。將陶瓷（cí）板放在指（zhǐ）定位置，給（gěi）出取片信號後，取片吸（xī）盤自動翻起並將陶瓷板吸附後放置在切（qiē）割台上（shàng），切割機自動校正陶瓷板定位後進行切割，切割完後切割機輸送帶頂起把陶（táo）瓷板輸送到掰片台上人工進行掰（bāi）片

該機集（jí）合多功能為一體，省人省錢（qián）占地小，適合中小型陶瓷板加工企業使用.

特點：

1）1）一台設備功能能頂3台設備（上片機+切（qiē）割機+掰片台（tái））

2）花少錢做（zuò）多事，小空間，做大事

3）設計精湛，高效節能。節電40%

4）高端配（pèi）置，故（gù）障（zhàng）率低

功（gōng）能（néng）：上片、切割、掰片

三、設備性能（néng）及工作原理：

將陶瓷板（bǎn）放在指定位置（zhì），給出取片信號後（hòu），取片吸盤自動翻起並將陶瓷板吸附後放（fàng）置在切割台上，切割機自動校正陶瓷板定位。

整個工作過（guò）程有PLC自（zì）動控製或（huò）手動控製均可完成，手動方（fāng）式主（zhǔ）要在設備（bèi）調（diào）整和維修時使用，每個動作可單獨完成，也可用來進行正常工作。給出取（qǔ）片信號（人工、自動均可）後（hòu），翻轉係統（tǒng）工作，電機驅動機械反轉機構使吸盤臂翻（fān）起，並達到和（hé）陶瓷板一樣的傾斜角度時翻轉停（tíng）止，前移電機使吸盤移動，頂部吸盤旁（páng）的檢測開關接（jiē）觸（chù）到陶瓷板時，前移電機停止。此時真（zhēn）空（kōng）係統工作，吸盤開始吸附陶瓷板（bǎn），當真空壓力開關（guān）達到設定壓力時，真空（kōng）泵停止，吸盤的伸縮連杆機構通過電機（jī）驅動把陶瓷板提升起來，在此工位約停數秒後，確（què）保單（dān）片陶瓷板吸起，電機（jī）驅動機械翻轉機構使陶瓷（cí）板（bǎn）反轉至切割（gē）台麵，伸縮連杆機構使吸盤與陶（táo）瓷板同時降落（luò），吸盤吹壓縮空氣快速釋放陶瓷板，傳（chuán）動機構停止，回歸平整原位。切割機自動校正陶瓷（cí）板定位後進行（háng）切割，切割完成後切割平台輸送（sòng）帶浮起把陶瓷板移動至掰片台進行掰片，上片臂在接（jiē）收到陶瓷板移出切割台麵的信號（hào）後再自動升起進行陶瓷板取片。

設備參數及性能：

技術參數：

1）、上片尺寸範圍：最大上片尺寸：3200*1650mm

2）、上（shàng）片厚度：2~8mm。

3）、最快上片周期：40-60秒

4）、傳輸（shū）速度：0~40m/min（可調）

5）、最大吸片深度：700mm

6）、最大（dà）上片附荷：1000KG

7）、單側上片臂數量：3個臂。

8）、單臂吸盤（pán）數：三個。

9）、上片翻轉臂：單翻（fān）

10）、上片工（gōng）位（wèi）：單工位（wèi）

11）、電源/功率：380V/50HZ

12）、安裝功率：約3.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻轉鏈輪鏈條：特製高精度加強（qiáng）形。

2)、真（zhēn）空吸盤（pán）：進（jìn）口丁青膠（jiāo）材質（雙吸（xī）附結構）

3）、傳輸/翻轉電機：台邦電機

4）、真空泵：中外合資（zī）PUJIANG

電器原件：

序（xù）號	名稱	品牌
1	PLC	信（xìn）捷（jié）
2	變頻器	台（tái）達
3	電動（dòng）機斷路器	施耐德
4	中間繼電器	歐姆龍
5	交流接觸器	正泰（tài）
6	相序保護（hù）器	正泰
7	急停開關
8	按鈕開關
9	鑰匙開關
10	開關電源	台（tái）灣明偉
11	光電/行程/接近開關	歐（ōu）姆龍
12	壓力傳感（gǎn）器	台達

一、全自（zì）動陶瓷板切（qiē）割機

1）設備（bèi）參數：

切割厚度∶2～8mm

切（qiē）割（gē）精度∶≤±0.15mm

切割速度（dù）∶0~165米/分.（可調（diào））

台麵高度：900±30mm

可（kě）切割最大尺寸：3200*1650mm

傳動係統：X、Y、Z軸采用伺服電機及研磨級別齒條裝置。

切割刀座∶固定刀頭結構360度旋轉(刀頭機械保險裝置，日本SM比（bǐ）例閥自動控製刀頭切割壓力）。

供油方式：自（zì）動注油裝置。

輸送裝置：同步帶自動傳輸裝置。

定位裝置（zhì）：光電（diàn）掃描定位係統。

2）機（jī）械部（bù）分

主要軸承：日本NSK

台板：采用（yòng）高密度板防水。（平整度（dù）≤±0.20mm/m）.

齒條：日本KHK

刀輪/輪夾：日研

台麵：高級工業毛氈。

輸送裝置：帶自動感應傳輸裝置（多（duō）條（tiáo）同步帶自動（dòng）傳輸及行程開關感應，達到自動傳輸。減少（shǎo）人員的工作量）

3）電氣部（bù）份

切割機通訊電纜線全部采用德國和柔高柔性屏蔽電（diàn）纜，杜絕了以往國產電纜線（xiàn）容易出問題缺（quē）點。

采用工業電腦直接進（jìn）行控製,微軟視窗界麵。

電壓：380V/50HZ。設備帶變壓裝置。

安裝功率：4KW。

伺服係（xì）統：日本（běn）安（ān）川。

變頻器：台達。

電氣元件：施耐德電（diàn）器。

主（zhǔ）要氣（qì）動原件（jiàn）：日（rì）本SMC。

4）軟件（jiàn）

專（zhuān）業配套北京寶倫係列控製係統（在WINDOWS操作界麵下使（shǐ）用）。AUTO CAD繪圖軟件配套兼容。

具有自（zì）動修（xiū）正功能。確保切割精度。

切割路徑選（xuǎn）擇功能。確保達到理想切割（gē）速度。

操作輸入：鍵盤與鼠標。中/英文對話界麵。

配有（yǒu）陶瓷板專用自動優化排版軟件（貴友（yǒu））

軟件詳細配置

可切割最大陶（táo）瓷板尺寸（mm）	3200*1650mm
可切割陶瓷板厚度（mm）	2-8
最大電機軸速度（m/min）	165m/min
直（zhí）線切割精度（mm）	±0.20mm
對（duì）角線精度（mm）	±0.20mm
切割運動部件帶自我保護裝置，最大限度的減少故（gù）障的產生
設備（bèi）功率	4KW
油箱根據切割情況自動注油潤滑

CNC陶瓷板（bǎn）切割機主要部件品牌（pái）：

序號（hào）	名稱	品牌	備注
1	接觸器（qì）	施耐德
2	小型繼（jì）電器	施耐德
3	斷路器（qì）	施耐德
4	氣動比例閥	日本“SMC”
6	拖鏈（liàn）（低噪音）	德國高柔性
7	伺服電機（jī）	日本安川
8	伺服控（kòng）製（zhì）器	日本安川
9	研磨級別齒條	日本（běn）“KHK”
10	行程開關、接近開關	日本“歐姆龍（lóng）”
11	切（qiē）割刀輪	日研
12	油水分離器（qì）	日本“SMC”
13	控製軟件	北京寶倫係列控製（zhì）係（xì）統