德宏陶瓷薄板切割（gē）機（jī）

所屬分（fèn）類：德宏陶瓷切割機
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發布日期：2020/05/22
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詳細介紹

陶瓷薄板切割機

CNC陶瓷板自動上片（piàn）切割一體機

一、設備工作區域麵積：4500mm×3600 mm×900 mm

備（bèi）注：可根據客戶需求，按實際需求定製（zhì）尺寸（cùn）。

二、簡介說明：

實現陶瓷板來料尺寸3200*1650*2-8mm的自動機械（xiè）真空上片到上片台後進行切割，切割尺寸為按常（cháng）規極限的來定，例240*100mm或1200*100mm,該切（qiē）割線是（shì）由自（zì）動智能上片機+自動切割機（特殊定製版）為（wéi）一體+氣浮分片台三部分組成。將陶瓷板放在指定位置，給出取片信號後，取片（piàn）吸盤自動翻起並將陶瓷板吸附後（hòu）放置在切割台上，切割機自動（dòng）校（xiào）正陶瓷（cí）板定位後進行切割，切割完後切割機輸送帶頂起把陶瓷板輸送到（dào）掰片台（tái）上人工進行掰片

該機集（jí）合多功能為一體（tǐ），省人（rén）省錢占地小（xiǎo），適合中小型陶瓷板加（jiā）工企業使用.

特點：

1）1）一台設備功（gōng）能能頂3台設備（上片機+切割（gē）機+掰片台）

2）花少錢做多事，小空間，做大事

3）設計精湛，高效節（jiē）能。節電40%

4）高端配置，故障率低

功能：上片、切割（gē）、掰片

三、設備性（xìng）能及工作原理：

將陶瓷板放在指定位置，給出取片信號後，取片吸盤自動翻起並將（jiāng）陶瓷板吸附後放置在切（qiē）割台上，切割機自動校（xiào）正陶（táo）瓷板定（dìng）位（wèi）。

整（zhěng）個工作過程有PLC自動控製或手動控製均可完成，手動方式主要在設備調整和（hé）維修時使用，每個動作可單獨完成，也可用來（lái）進行正常工作（zuò）。給出取片信號（人（rén）工、自動均可）後，翻轉（zhuǎn）係（xì）統工作，電機（jī）驅動機（jī）械反轉機構使吸盤臂翻起，並達到和（hé）陶瓷（cí）板一樣的傾斜角度時（shí）翻轉停止，前移電機使吸盤移動，頂部（bù）吸盤旁的檢測（cè）開關接觸到陶瓷板時，前移電機停止。此時真（zhēn）空（kōng）係統工作，吸盤開始（shǐ）吸附陶瓷板，當真空壓力開關達到（dào）設定壓力時，真空泵停（tíng）止，吸盤的伸縮連杆機構通過電機驅動把陶瓷板（bǎn）提升起來，在此工位約停數秒後，確保單片陶瓷板吸起，電機驅動機械翻轉機構使（shǐ）陶瓷板反轉（zhuǎn）至切割台麵，伸縮連杆機構使吸盤與陶瓷板同時降落（luò），吸盤吹壓縮空氣（qì）快速釋（shì）放陶瓷板（bǎn），傳動機構停止，回歸（guī）平整原（yuán）位。切割機（jī）自動校（xiào）正陶瓷板定位後進行（háng）切割，切割完成後切割平台輸送帶浮起把陶瓷板移動至掰片台進行掰片，上片臂在接收到陶瓷板移出切割台麵的信號後再（zài）自動升起進行（háng）陶瓷板取片。

設備參數及性能：

技術參數（shù）：

1）、上片尺（chǐ）寸範圍：最大上片尺寸：3200*1650mm

2）、上片（piàn）厚度：2~8mm。

3）、最快上片周期：40-60秒

4）、傳（chuán）輸速度：0~40m/min（可調）

5）、最大吸片深（shēn）度：700mm

6）、最大上片附荷：1000KG

7）、單側上片臂數量（liàng）：3個臂。

8）、單臂（bì）吸盤數：三個。

9）、上片翻轉臂：單翻

10）、上片工位（wèi）：單工位

11）、電源/功率：380V/50HZ

12）、安裝（zhuāng）功率：約3.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻轉（zhuǎn）鏈輪鏈條：特製高精度加強形。

2)、真空吸盤：進口丁青膠材質（雙吸附結構）

3）、傳輸/翻轉電（diàn）機：台邦（bāng）電機

4）、真空泵：中外合資PUJIANG

電器原件：

序號（hào）	名稱	品牌
1	PLC	信捷
2	變（biàn）頻器	台達
3	電動機（jī）斷路器	施耐德
4	中間繼電器	歐（ōu）姆龍
5	交流接觸器	正泰
6	相序保護器	正泰
7	急停（tíng）開關
8	按鈕開關
9	鑰（yào）匙開關
10	開關電（diàn）源（yuán）	台灣明偉
11	光（guāng）電/行程/接近開關（guān）	歐姆龍
12	壓力（lì）傳感器	台達

一、全自動陶瓷板（bǎn）切割（gē）機

1）設備參數：

切割厚度∶2～8mm

切割精度∶≤±0.15mm

切割速度（dù）∶0~165米/分（fèn）.（可（kě）調）

台麵高度：900±30mm

可切割最（zuì）大尺寸：3200*1650mm

傳（chuán）動（dòng）係統：X、Y、Z軸采（cǎi）用伺服（fú）電機及研磨級別齒條裝置。

切割刀座∶固定刀頭結構360度旋轉(刀頭機械保險裝（zhuāng）置，日本SM比例閥自動控製刀（dāo）頭切割壓力）。

供油方式：自動注油裝置。

輸送裝置：同步帶自動傳輸裝置。

定位（wèi）裝置：光電掃描定位係統。

2）機械部（bù）分

主要軸承：日（rì）本（běn）NSK

台板：采用高密度板防水。（平（píng）整度≤±0.20mm/m）.

齒條：日本KHK

刀輪/輪夾：日研（yán）

台麵：高級（jí）工業毛氈。

輸（shū）送裝置：帶自動感應傳輸（shū）裝置（多條同步帶自動（dòng）傳輸及行程開關感應，達（dá）到自動傳輸。減少（shǎo）人員的工作量）

3）電氣部份

切割機通訊電（diàn）纜線全部采用德國（guó）和柔高柔性屏蔽電纜，杜絕了以往國產電纜線容易出問題缺點（diǎn）。

采用工業電腦直接進行控製,微軟視窗界（jiè）麵。

電壓：380V/50HZ。設備帶變壓裝置。

安裝功（gōng）率：4KW。

伺服係統：日本安川。

變頻器：台達。

電氣元件：施耐德電器。

主要（yào）氣動原件：日本SMC。

4）軟件

專業配套北（běi）京寶倫係列控製係統（在（zài）WINDOWS操作（zuò）界麵（miàn）下使用）。AUTO CAD繪圖軟件配套（tào）兼容。

具有自動修正功能（néng）。確（què）保切（qiē）割精度。

切割路徑選擇功能。確保達到理想（xiǎng）切割速度。

操作輸入：鍵盤與鼠標（biāo）。中/英文對話界（jiè）麵（miàn）。

配有陶瓷（cí）板專用自（zì）動優化排版軟件（貴友）

軟件詳細配置（zhì）

可切割最大陶瓷板（bǎn）尺寸（mm）	3200*1650mm
可切割陶瓷板厚度（mm）	2-8
最大電機軸速度（m/min）	165m/min
直線切割精度（mm）	±0.20mm
對角（jiǎo）線精度（mm）	±0.20mm
切割運動（dòng）部件帶自我（wǒ）保護（hù）裝置，最大限度的減少故障的產生
設備功率	4KW
油箱根據切割（gē）情況自動注油潤滑（huá）

CNC陶瓷板切割機主要（yào）部件品牌：

序號	名（míng）稱	品牌	備（bèi）注
1	接（jiē）觸器	施耐德
2	小（xiǎo）型繼電器	施耐（nài）德
3	斷路器	施耐德
4	氣動比例閥	日（rì）本“SMC”
6	拖（tuō）鏈（低噪音）	德（dé）國高柔性
7	伺服電機	日本安（ān）川
8	伺（sì）服控製器（qì）	日本安川
9	研磨級（jí）別齒條	日（rì）本“KHK”
10	行程開關、接（jiē）近開關	日本“歐姆龍”
11	切割（gē）刀輪	日研
12	油水分離器	日本“SMC”
13	控製（zhì）軟件（jiàn）	北京（jīng）寶（bǎo）倫係列控製係統