大慶陶瓷板切割機

所屬分類：大慶陶（táo）瓷切割機
點擊次（cì）數：
發布日期：2020/05/22
在線詢價

詳細介紹

陶瓷板切割機

CNC陶瓷板（bǎn）自動上片切割一體機

一、設（shè）備工作區域麵積：4500mm×3600 mm×900 mm

備注：可根據客（kè）戶需求，按實際需求定製尺寸。

二、簡介（jiè）說明：

實現陶瓷板來料尺寸3200*1650*2-8mm的自（zì）動機械真空上片到上片台後進行切割，切割尺寸為按常規極限的來定，例240*100mm或1200*100mm,該切割線是由自動智能上（shàng）片機+自動切割機（特殊定製版）為一體（tǐ）+氣浮（fú）分片台三部（bù）分組成（chéng）。將（jiāng）陶瓷板放在指（zhǐ）定位置，給出取片信號後（hòu），取片吸盤自動翻起並將陶瓷板吸附後放置在切割台上，切割機自動校（xiào）正陶瓷板定位後進（jìn）行切割，切割完後切割機輸（shū）送帶頂起把陶（táo）瓷板輸送到掰片台上人工進行掰片

該機集（jí）合多功能（néng）為（wéi）一體，省（shěng）人省錢占地小，適合中小型陶瓷板（bǎn）加工企業使用.

特點：

1）1）一（yī）台（tái）設備功能能頂3台設（shè）備（上片（piàn）機+切割機+掰片台（tái））

2）花少錢做（zuò）多事，小空間（jiān），做大事

3）設計精湛，高效節能。節電40%

4）高端配置，故障率低

功能：上片、切割、掰（bāi）片

三、設備性（xìng）能及工作原理：

將陶瓷板放在指定位置（zhì），給出取（qǔ）片信號後，取片吸盤自動翻起並將（jiāng）陶瓷板吸附後放置在切割台上，切割機自（zì）動（dòng）校正陶瓷板定（dìng）位。

整個工（gōng）作過程（chéng）有PLC自動控製（zhì）或手動控製（zhì）均可完成，手動方式主要在設備調整和維修時使用，每個（gè）動作可單獨完成，也可用（yòng）來進行正常工（gōng）作。給出取片信號（人工（gōng）、自動均可）後，翻轉係統工作，電機驅動機械反轉（zhuǎn）機構使吸盤臂翻起（qǐ），並達到和陶瓷板一樣的傾斜角度時翻轉停止，前移電（diàn）機使吸盤移（yí）動，頂部吸盤旁的檢測開關接觸到陶瓷板時，前移電機停止。此時真空係統工作，吸盤開始吸附陶（táo）瓷板，當真空（kōng）壓力開關達到設定壓力時，真（zhēn）空泵停止，吸盤的伸縮連杆機構通過電機驅動（dòng）把陶瓷板提升起來，在此工位（wèi）約停數秒後（hòu），確保單片陶瓷板（bǎn）吸起（qǐ），電機驅動機械翻轉機構使陶瓷板反轉至切割台（tái）麵，伸縮連杆機構使吸盤與陶瓷（cí）板同時降落，吸盤（pán）吹壓縮空氣快速釋放陶瓷板，傳動機構停（tíng）止，回歸平整原位。切割機自動校正陶瓷板定位後進行切割，切割完成後切割平台（tái）輸（shū）送帶浮起把陶瓷板移動至掰片台進行掰片，上片臂在接收到陶瓷板移出切割台麵的信（xìn）號後（hòu）再自動升起進（jìn）行陶瓷（cí）板取片。

設備參數及性能：

技術參數：

1）、上片尺寸範圍：最大上片尺寸：3200*1650mm

2）、上片厚度：2~8mm。

3）、最快上片周（zhōu）期：40-60秒

4）、傳輸速度：0~40m/min（可調）

5）、最大吸片深度：700mm

6）、最大上片附荷：1000KG

7）、單側上片（piàn）臂數量：3個臂。

8）、單臂吸盤數（shù）：三個。

9）、上片翻轉臂：單翻

10）、上片（piàn）工位：單工位

11）、電源/功率：380V/50HZ

12）、安裝功率：約3.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機械（xiè）配置：

1)、翻轉鏈輪鏈條：特製高精度加強形（xíng）。

2)、真空吸盤：進口丁青膠材質（雙吸附結構）

3）、傳輸（shū）/翻（fān）轉電機（jī）：台邦電機

4）、真空泵：中外合資PUJIANG

電器原件：

序號（hào）	名稱	品牌
1	PLC	信（xìn）捷
2	變頻器	台達
3	電動機斷路器	施耐德
4	中間（jiān）繼電器	歐姆龍
5	交流接觸器（qì）	正（zhèng）泰
6	相序保護器	正泰（tài）
7	急停（tíng）開關
8	按鈕開（kāi）關
9	鑰（yào）匙開關
10	開關電源	台灣明偉
11	光電/行（háng）程/接（jiē）近開關	歐姆（mǔ）龍
12	壓力傳感器	台達（dá）

一、全自動陶瓷板切割機

1）設備參數：

切割厚度∶2～8mm

切割精（jīng）度（dù）∶≤±0.15mm

切割速度∶0~165米（mǐ）/分.（可調）

台麵高度：900±30mm

可切割最（zuì）大尺寸：3200*1650mm

傳動係統：X、Y、Z軸（zhóu）采（cǎi）用伺服電機（jī）及研磨級別齒條（tiáo）裝置。

切割刀座∶

固定刀（dāo）頭結構（gòu）360度旋轉(刀頭機械保險裝置，日本SM比例閥自動（dòng）控製刀頭切割壓力）。

供油方式（shì）：自動注油裝置。

輸送裝置：同步帶自動傳輸裝置。

定位裝置：光電掃描定位係統。

2）機械（xiè）部分

主要軸承（chéng）：日本NSK

台板：采（cǎi）用高密度板防水。（平（píng）整度（dù）≤±0.20mm/m）.

齒條：日本KHK

刀輪/輪夾：日研（yán）

台麵：高（gāo）級工業（yè）毛氈。

輸送裝置：帶自動感應傳（chuán）輸裝置（多條同步帶自動傳輸及行程（chéng）開關感（gǎn）應，達到自動傳輸。減少人員（yuán）的工作量）

3）電（diàn）氣部份

切割機通訊電纜線全部采（cǎi）用德（dé）國和柔高（gāo）柔性屏蔽電纜，杜絕了以往國產電纜線容易出問題缺點。

采用工業電腦直（zhí）接進行控製（zhì）,微軟視窗界麵。

電壓（yā）：380V/50HZ。設備帶變壓裝置。

安裝功率：4KW。

伺服係統：日本安川。

變頻器：台達。

電氣元件：施耐德電器。

主要氣動原（yuán）件：日本SMC。

4）軟件

專業配套北京寶倫係（xì）列控（kòng）製係統（在WINDOWS操作界麵下使用（yòng））。AUTO CAD繪圖軟件（jiàn）配（pèi）套兼容。

具有自動修正功能。確保切割（gē）精度。

切割路（lù）徑選擇（zé）功（gōng）能。確保達到理想切割速度。

操作輸入：鍵盤與鼠（shǔ）標。中/英文對（duì）話界麵。

配有（yǒu）陶瓷板專用自動優化排（pái）版軟件（貴友）

軟件（jiàn）詳細配置

可切割最大陶瓷板（bǎn）尺寸（mm）	3200*1650mm
可切割陶瓷板厚度（dù）（mm）	2-8
最大電機軸速（sù）度（m/min）	165m/min
直線切割精度（mm）	±0.20mm
對角（jiǎo）線精度（mm）	±0.20mm
切割運動部件帶自我保護（hù）裝置，最大限度（dù）的減（jiǎn）少故障的產生
設備功率	4KW
油箱根據切割情況自動注（zhù）油潤滑

CNC陶瓷（cí）板切（qiē）割機主要（yào）部件品牌：

序號	名稱	品牌	備（bèi）注
1	接觸器	施耐德
2	小型繼電器	施耐德
3	斷路器	施耐德
4	氣動比例閥	日本“SMC”
6	拖鏈（低噪音）	德國（guó）高柔性（xìng）
7	伺（sì）服電機	日本安川（chuān）
8	伺服控製器	日（rì）本安川
9	研磨級別齒條	日本“KHK”
10	行程開關、接近開關	日本“歐姆龍”
11	切割刀（dāo）輪	日研
12	油水分離器	日本“SMC”
13	控製軟件	北京寶倫係列控製係統