目前玻璃（lí）自動切割機常用的物理鋼化方（fāng）法是將玻璃加熱到軟化點（約600℃）附近。此時，玻璃仍（réng）能保持原（yuán）來的形狀，但玻璃中的顆（kē）粒具有一定的遷移能力，使內應力迅速消除，再進行吹（chuī）風驟冷。當溫度（dù）平衡時，玻璃表麵的壓應力和內層的張力發生變化。內層產生（shēng）了張應（yīng）力，即（jí）玻璃產生的內應力均勻且均勻分布，提高了玻璃（lí）作為脆性材料（liào）的拉伸強度，從而提高了玻（bō）璃（lí）的抗彎曲和抗衝擊強度。同（tóng）時（shí），由於玻璃內（nèi）部存在均勻（yún）的應力，一旦玻璃受到超過其強度的衝（chōng）擊而部分破裂，在內應力（lì）作用下會自（zì）行爆炸成小（xiǎo）顆粒，提（tí）高了玻璃的安全性（xìng）。在玻璃鋼化（huà）爐的鋼化過程中（zhōng），通常會產生風點和應力點。在冷（lěng）卻過程中，由於冷卻不（bú）均勻，形（xíng）成了風斑，導致玻璃受力不均（jun1）勻。從一（yī）個特殊的角度（dù）看，玻璃的表麵呈現出明亮和黑暗的（de）條紋。應（yīng）力點也（yě）是由不均勻應力引（yǐn）起的，例（lì）如，在加（jiā）熱過程中（zhōng），爐子邊緣和中間存在溫差，導致應力（lì）不均勻。目（mù）前還沒有完全避免應力點的方法，但是一（yī）個（gè）設計良好的鋼製設備可以將應力點的可見度降低。

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