異型玻璃切割機在切割之前，可以人為地設置切割速度，為了達到更好的切割質量，在不（bú）同運行速度之間存在著一個適宜（yí）切削速度範圍，這（zhè）個範圍可以通過測試來得出，因為材料本身的厚度，材質（zhì）不同，熔點高低不同、導熱係數大小和熔體的表麵張力等因素（sù）不同，切削速度和相應的變化（huà）。

     1、適度提高（gāo）切割速度可以提（tí）高（gāo）切口的質（zhì）量，即切口（kǒu）略微收窄，切口表麵較為平整（zhěng），同時可以減少變形。

     2、太快切割速度使切割線能（néng）量（liàng）低於所需的值，和射流切割聯合不能吹掉熔化切割立刻融化，導致大量的拖尾，這是伴隨著渣（zhā）掛在切口，切（qiē）口表麵質量下降。

      3、當切削速度過低，由於陽極等離（lí）子弧切（qiē）割，為了維持穩定的電弧本身和陽（yáng）極斑點或陽極區附近的（de）電（diàn）弧切割縫須找到傳導電流（liú），同時（shí）射流徑向傳輸更多的熱量，從而使切口寬度和切（qiē）口（kǒu）兩邊的熔料在底（dǐ）部法蘭和凝固，形成不（bú）容易清潔（jié），掛渣和切口邊緣因受熱熔化而（ér）形成的圓角過（guò）多。

      4、當速度非常低時，由於（yú）切口太寬，電弧（hú）甚至會被熄滅。因此（cǐ），良好的（de）異形切割機刀頭質量與切削速度是分不開的。

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