玻璃切（qiē）割流（liú）水線" textvalue="全（quán）自動玻璃上片切割流水線" style="text-decoration: underline; font-size: 16px; color: rgb(0, 0, 0);">全自動（dòng）玻璃上片（piàn）切割流水線

注：可根據（jù）客戶的特（tè）殊要求，進行定製開發。

全自動切割生產線（xiàn）如下（送片方向為從左向右）：

一、設備工作區域麵積：13000mm×5500 mm×900 mm（以下（xià）圖為設（shè）備示意圖）

二、設備名稱：全自（zì）動玻璃切割流水（shuǐ）線

三、設備（bèi）組成：JL-42286型單翻（fān）單工位全自動玻璃上片台（機械式）+JL-CNC-4228型全自動玻璃切割機+JL-4228型玻璃掰片台

全自動玻（bō）璃上（shàng）片（piàn）台（雙翻雙工位）

設備參數及性能：

1.設（shè）備構成：設備（bèi）框架（jià）係統，設備傳（chuán）輸係統，真空吸附係統（tǒng），機械翻轉係統，電器控製係統，   

2.真空係統設計合理，真空度（dù）高，吸取（qǔ）工（gōng）件快，可（kě）靠性（xìng）高。

3.設備具有一鍵複位功能（néng），隻需按一下觸摸屏就能完成自動啟動之前的所有準備工（gōng）作，大大提高工作效率（lǜ）。

4.設備具有故障報警及安全報警裝置。

5.玻璃提升機構（gòu）采用平麵三連（lián）杆結構，比以往的絲（sī）杠升降機構更加（jiā）平穩可靠。

6.機（jī）械配置：翻轉齒輪鏈條：高精度耐磨型，鏈條采用全封閉結構，使得設備整體結構美觀大方，安全（quán）可靠，防止意外事故發（fā）生。     

7.整體線纜（lǎn）、氣管布置合理（lǐ），完全密封

8.基（jī）本（běn）性（xìng）能：

設備外形尺寸：4550mm*3350mm*900mm

上（shàng）片尺寸：4200*2800mm平板玻璃

上片厚度：3mm-19mm平板玻璃

取片（piàn）周期：≤50秒/片

上片翻轉臂：雙翻，單麵吸盤設置（zhì）為4臂共（gòng）16個

電源/功率：5.5KW

安裝電源：380V/50HZ

設備功率：4.5KW

壓縮空氣：0.8Mpa（使用方提供）

9.技術描述

1）翻轉模式及吸片模式：

   機械式翻轉，翻轉角度可（kě）調。運行速度快，動作平穩穩定性（xìng）好，可（kě）實現3~15mm各種厚度玻璃自（zì）動取片，翻轉（zhuǎn）臂帶（dài）連杆裝置，吸（xī）片深度可達750mm。

2) 吸附及傳輸裝置：真空吸盤吸附後，鏈條傳輸。

3）操作模式：設備有自動模式和手動模（mó）式兩（liǎng）種功能選擇（zé），操作（zuò）方便直（zhí）觀。

4）報警（jǐng）裝置：帶有自動檢（jiǎn）測裝置，對出現的異常情（qíng）況可自動報警並有（yǒu）顯示。設有急停開關，可在出現異常時進行控製。

5）操作界麵：采用液（yè）晶觸（chù）摸屏顯示界麵，中文顯示模塊，操作方便快捷（jié）（可安裝英文操作界麵）

6）程序設定：可自動設定上片數量和上片工位順序，設備（bèi）自動進行行走，自動。

取片，自動輸送。

7）全（quán）自動上（shàng）片過（guò）程描述：

行走→翻轉臂抬升→自動感應玻璃→吸盤（pán）吸附玻璃→吸盤提升吸（xī）氣使玻璃與架（jià）分離→回原位→翻（fān）轉臂複位（wèi）→輸送玻璃至切割機。

8）位置行（háng）走（zǒu）模式：自動調整為零位（wèi），自動檢測工作，自動回原位。多工位可根據客戶要求（qiú）設置。

9）供方負責設備安裝調試（shì）及培訓需方員工，需（xū）方負責電源,氣源及（jí）安裝配合

JL-CNC-4228型全自動玻璃切割機：

1.設備規格：

   ★設備（bèi）外形尺寸：4550mm*3350mm*1100mm

   ★可切割平板玻璃尺寸：4200*2800mm平板玻璃

   ★工作台（tái）高度：900mm±50mm

   ★設備重（chóng）量：3T

   ★切割厚度：3mm-19mm平板玻璃

2.切割參數：

   ★直線平行度：≤±0.10mm/m

   ★對角線（xiàn）精度：≤±0.15mm/m（以（yǐ）上精度（dù）以掰（bāi）片前切割線精度為準（zhǔn））

3.電源/功率：

   ★安裝（zhuāng）電源要（yào）求：380V/50HZ（三相四線），特殊情況可根據客戶要求調整

   ★設（shè）備實際功率：5KW

   ★壓（yā）縮空氣（qì）：0.6MPa（使用方提供）

4、設備性能

   ★結構優化：設備（bèi）經過專業的結構軟件分析，保證其機台的（de）穩（wěn）定，動態的平衡（héng），力學（xué）的強度均（jun1）達到匹配，並確保桌（zhuō）台結構不變（biàn）形。

   ★切割刀座：采用日本SMC比例電磁閥，根據玻璃厚度自動調節壓力，刀頭360度旋轉，上下（xià）緩衝下刀切割（可準確切割任何直線及各種異形的玻（bō）璃），刀頭裝有爬坡輪，有（yǒu）效防止刀頭總成及玻璃的意外損壞。

   ★台麵：采用進口防水麵板，並采用不鏽鋼包邊，可有效防潮，永不變形。

   ★毛氈：中外合資工業毛氈（纖維和羊毛）平整度好，並可（kě）防靜電，避免粘附玻璃屑

   ★定位係統：氣動機械和光電（diàn）聯合定（dìng）位，定（dìng）位精準，大大提高玻璃切裁（cái）率。

   ★導軌有（yǒu）自（zì）動注油潤滑裝置（zhì），注油頻率可（kě）根據實際使用環境自行（háng）設定控製。

   ★切割供油方式：設有雙油路（分為一般切割油和高級（jí）切割液），並有空氣過濾裝置，保證切割油的使用清潔，切割時自動注油，與下刀同（tóng）步

   ★導軌用先進導軌，切割精度（dù）高，噪音小

5.機械部分

   ★台板：采用防水高密度板（平整度≤±0.20mm/m）

   ★齒（chǐ）條/齒（chǐ）輪（lún）：日本（běn）KHK

   ★導軌：台灣上銀

   ★傳輸帶（dài）/帶輪：中外（wài）合資康也（yě）

   ★傳動係統具有自動注油功（gōng）能（néng）

6.電器部分

   ★采用PC電腦進接進行控製，微軟視窗（chuāng）界麵

   ★電壓（yā）：380V/50HZ,設備帶穩壓裝置

   ★電機：日本安川伺服（fú）電機

   ★控製器：美國GALIL     

   ★氣動元件：台灣亞德克

7、運動控製器：

   ★ 標準中、英文界麵

   ★ 圖形顯示，加工時圖形（xíng）跟蹤（zōng）顯示。

   ★ 程（chéng）序管（guǎn）理，文件的導入導出（chū）功能。

   ★ 故障診斷與報警，提供I/O、設備、控製器報警，提供精準的報警記錄（lù）。

   ★ 可識別DXF文件，與CAD的腳（jiǎo）本文件。

   ★ 生產計數，加工時間計數

   ★ 加工程序編輯：繪圖：（可（kě）對圖形進行起點選擇，方向（xiàng）調整，可手工對各圖形順（shùn）序進行排序，可對掃描結（jié）果（guǒ）進行編輯與補償）命令編輯：直線命令有（yǒu）X、Y、Z、W、Q、R，斜線命令：A、B、C、D，圖庫圖形調用命令（lìng）：P。 圖庫：有圖形276種，可以擴展35種DXF圖形手工排（pái）版：可與優化軟件接口，可直接選取異（yì）形，對異排版。

   ★ 參數（shù）設置：控製器參數、機械參數、壓力參數（兩（liǎng）種（zhǒng）：按（àn）切割方向；按切割速（sù）度）、定位（wèi）參數、運動參數、圖形信息。

   ★ 二維圖形顯示顯示圖形方向（xiàng）抬刀位置，加工刀數加工過程動態跟蹤圖形的放大、縮小與移（yí）動

   ★ 補償功能：間隙（xì）補償（cháng）

   ★ 異形掃描對玻璃樣品件掃描仿形，並對掃描（miáo）數據進行編（biān）輯和補償。

   ★ 光電定位，有五種定位方（fāng）式：機械定位，X方向雙點、Y方向雙點，反向X雙點，反向Y雙點定位。

   ★ 支持上片、下片功能，自動與上片台聯接。

   ★ 可根據（jù）客戶的特殊要求，進（jìn）行（háng）定製開發

JL-4228型氣（qì）墊玻璃掰片台：

   帶氣墊浮（fú）片（piàn）的玻（bō）璃開片係（xì）統；

   1、台麵尺寸：4200*2800mm

   2、帶氣浮裝（zhuāng）置，高密度板台麵

   3、功率：4.5KW

   4、多點頂杆控製功能，方便可靠

   5、驗收方式：尺寸精度以任何兩個切割線之間的距離為準，以2mm厚玻璃測量，如（rú）非2mm厚玻璃，測量的所有誤差（chà）數值以剝片前之（zhī）切割線為準。