異型玻璃切割機在切割之前，可以人（rén）為地設置切割速度，為（wéi）了（le）達到更（gèng）好（hǎo）的切割質（zhì）量，在不同運行速度之間存在著一個（gè）適宜切削速（sù）度範（fàn）圍，這個範圍可以通過測試來得出，因為材料本身的厚度，材質不同，熔點高低不同、導（dǎo）熱係數大小和熔體的表麵張力等因素（sù）不同，切削速度和相應的變化（huà）。

     1、適度提高切割速度（dù）可以提高切口的質量，即切口略微收窄，切口表（biǎo）麵較為平整，同時可以減少變形。

     2、太快切割速度使切割線能量（liàng）低於所需的值，和射流切割聯合不能吹掉熔化（huà）切割立刻融（róng）化，導致大量的拖尾，這是伴隨著渣（zhā）掛在切（qiē）口，切口表麵質量下降。

      3、當切削速度過（guò）低，由於陽極等離子弧切割，為了維持（chí）穩定的電弧本身和陽極斑點或陽極區附近的電弧切割縫（féng）須找到（dào）傳導電流，同時射流徑向傳輸更多的熱量，從而使切（qiē）口寬度和切（qiē）口兩邊的熔料在底部法蘭和凝固，形成（chéng）不容易清潔，掛渣（zhā）和切口邊緣因受熱熔化而形成的圓角過（guò）多。

      4、當速度非常（cháng）低時，由於切口太寬，電弧甚（shèn）至會被熄滅。因此（cǐ），良好的異形切割機刀頭質量與切削速度是分不開的。

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