潮州（zhōu）陶瓷薄板切割機

所屬分類：潮州陶瓷切割機
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發布日期：2020/05/22
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詳細介紹

陶（táo）瓷薄板切割機

CNC陶瓷板自動上片切割一體機

一（yī）、設備工作區（qū）域麵積（jī）：4500mm×3600 mm×900 mm

備（bèi）注：可根（gēn）據客戶（hù）需求，按實際需求定製尺（chǐ）寸。

二、簡介說明：

實現（xiàn）陶瓷板來料尺寸3200*1650*2-8mm的（de）自動機械真空上片（piàn）到上片台後進行切割，切割尺寸為按（àn）常規極（jí）限的來定，例240*100mm或1200*100mm,該切割線（xiàn）是（shì）由自動智能上片機+自動切割（gē）機（特殊（shū）定製版）為一體+氣浮分片台三部分組成。將（jiāng）陶瓷板放在指定位置，給出取片信號後，取片吸盤（pán）自動翻起並將陶瓷板吸附後放置在切割台上，切割機自動校正陶瓷板定位後進行切割，切割完後切割機輸送帶頂起把陶瓷板輸送到掰片台上人工（gōng）進行掰片

該（gāi）機（jī）集合（hé）多（duō）功能為一體，省人省錢占地小，適合中小型陶瓷板加工企業使用（yòng）.

特點：

1）1）一台設備功能（néng）能頂3台設（shè）備（bèi）（上片機（jī）+切割（gē）機+掰片台）

2）花少錢做多事，小空間，做大事

3）設計精湛，高效節能。節電40%

4）高端配置，故障率低

功能：上片、切割、掰片

三、設備性能及工作原理：

將（jiāng）陶瓷板放在指（zhǐ）定位置，給出取片信號後，取片吸盤（pán）自動（dòng）翻起並將陶瓷板吸附後放置在切割台上，切割機自（zì）動校正陶瓷板定位。

整個工作過程有PLC自動控（kòng）製或手動控製均（jun1）可完成，手動方式主要在設備調整和維修時（shí）使用，每個動作可單獨完成（chéng），也可用來進行正常工作。給出取片信號（人工、自（zì）動均可）後，翻轉係統工作，電（diàn）機驅動機械反（fǎn）轉機構使吸盤臂翻起，並達到和陶瓷板一樣的傾斜角度時翻轉停止，前（qián）移電機使吸盤移動，頂部吸盤旁的檢測開關接觸到陶（táo）瓷板時，前移電機停止。此時真空係統工作，吸盤開始吸（xī）附陶瓷板（bǎn），當真空壓力開關達到設定壓力時，真空泵停止，吸盤的伸縮連杆機構通過電機驅動（dòng）把陶瓷板提升起來，在此工位約（yuē）停數秒後，確保單片陶瓷板吸起，電機驅動機械翻轉機構使陶瓷板反（fǎn）轉至切割台麵，伸縮連杆機構使吸盤與陶瓷板同時降落，吸盤吹壓縮空氣快速釋放陶瓷板，傳（chuán）動機（jī）構停止，回歸（guī）平整原位（wèi）。切割機（jī）自動校正陶瓷板定位後進行切割，切（qiē）割完成後切割平台輸送帶浮起把陶瓷板移動（dòng）至掰片台進行掰片，上（shàng）片臂（bì）在接收到陶（táo）瓷板移出切割台（tái）麵的信號後再自動升起進行陶瓷板取片。

設備參數及性能：

技術參數：

1）、上片（piàn）尺寸範圍：最大上片尺（chǐ）寸：3200*1650mm

2）、上片厚度：2~8mm。

3）、最快上片（piàn）周期：40-60秒

4）、傳輸速（sù）度：0~40m/min（可調）

5）、最大吸片深度：700mm

6）、最大上片附（fù）荷：1000KG

7）、單側上片臂數（shù）量：3個（gè）臂。

8）、單臂吸盤數：三（sān）個。

9）、上片翻轉臂：單（dān）翻

10）、上片工位：單工位

11）、電源/功率：380V/50HZ

12）、安裝功率：約3.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻（fān）轉鏈（liàn）輪鏈條：特製高精度加強形。

2)、真空吸盤：進口丁青膠材質（雙（shuāng）吸附結構）

3）、傳輸/翻轉電機：台（tái）邦電機

4）、真空泵：中外合資PUJIANG

電器原件：

序號	名稱	品牌
1	PLC	信捷
2	變頻器	台達
3	電（diàn）動機斷路器	施耐德
4	中間繼電器	歐姆龍
5	交流接觸器	正泰
6	相序保護器	正泰
7	急停開關
8	按鈕開關
9	鑰匙開關
10	開（kāi）關電源	台灣明（míng）偉
11	光電（diàn）/行（háng）程（chéng）/接近開（kāi）關	歐姆（mǔ）龍
12	壓力（lì）傳感器	台達

一、全（quán）自動陶瓷板切割機

1）設備（bèi）參數：

切割（gē）厚度∶2～8mm

切割精度（dù）∶≤±0.15mm

切割速度∶0~165米/分.（可調（diào））

台（tái）麵高度：900±30mm

可切割最（zuì）大尺寸：3200*1650mm

傳動係統：X、Y、Z軸采用（yòng）伺服電機及研磨級別齒條裝（zhuāng）置。

切割刀座（zuò）∶固定（dìng）刀頭結（jié）構360度旋轉(刀頭機械保險裝置，日（rì）本SM比例閥自動（dòng）控製刀（dāo）頭（tóu）切割壓力）。

供油方式：自動注油裝置。

輸送（sòng）裝置：同步帶自動傳輸裝置。

定位裝（zhuāng）置：光電掃描（miáo）定位係統（tǒng）。

2）機械部分

主要軸承：日本NSK

台板：采用高密度板防水。（平整（zhěng）度≤±0.20mm/m）.

齒條：日本KHK

刀輪/輪（lún）夾：日研

台麵：高級工業毛（máo）氈。

輸送裝置：帶自動感應傳輸裝置（多條同步帶自動（dòng）傳輸及行程開關感應（yīng），達到（dào）自動傳輸（shū）。減少（shǎo）人（rén）員的（de）工作量）

3）電氣部份（fèn）

切割機通訊電纜線全部采用德國和柔高（gāo）柔性屏蔽電纜，杜絕了（le）以往國產電纜線容易出問題缺點。

采用工業電腦（nǎo）直接進行控製,微（wēi）軟視窗界麵。

電壓：380V/50HZ。設備（bèi）帶變壓裝置。

安（ān）裝功率：4KW。

伺服係（xì）統：日本（běn）安川。

變頻器：台達。

電氣元件：施耐德電器。

主要（yào）氣動（dòng）原件：日本SMC。

4）軟件

專（zhuān）業配套北京寶倫係列控製係統（在WINDOWS操作界麵下使用）。AUTO CAD繪圖軟件配套兼容。

具有自動修正功能。確保切割精度。

切割路徑選擇（zé）功能。確保達到理想切（qiē）割速度。

操作輸入：鍵盤與鼠標（biāo）。中/英文對話界麵。

配有陶瓷板（bǎn）專用自動優化（huà）排版（bǎn）軟件（貴友）

軟件詳細配置

可切割最大陶瓷板尺寸（mm）	3200*1650mm
可切割陶（táo）瓷板厚度（mm）	2-8
最大（dà）電機軸（zhóu）速度（m/min）	165m/min
直線切割精度（mm）	±0.20mm
對角線精度（mm）	±0.20mm
切割運動部件帶自我保護（hù）裝置，最大限度的減少故（gù）障的產（chǎn）生
設備功率	4KW
油箱根據切割情況自（zì）動注油潤滑

CNC陶瓷板（bǎn）切割機主要部件品牌：

序號（hào）	名稱	品牌	備注
1	接觸器	施耐德（dé）
2	小型繼電器	施耐德
3	斷路（lù）器	施耐德（dé）
4	氣動比例閥	日本“SMC”
6	拖鏈（低（dī）噪音）	德國高柔性
7	伺服電機	日（rì）本安川
8	伺服控製器	日本安川
9	研磨級別齒條	日本“KHK”
10	行（háng）程開關、接近開關	日（rì）本“歐姆龍”
11	切割刀輪	日（rì）研
12	油水分離（lí）器	日本“SMC”
13	控製軟件	北京寶倫係列控製係統

氣浮分片台

帶氣墊浮片的陶瓷板開片係（xì）統（tǒng）；
1、台麵尺（chǐ）寸（cùn）：3200*1700，台麵高度（dù）：900±30mm

2、帶氣浮裝置，高密度板（bǎn）台麵
3、功率：4.5KW
4、多點頂杆（gǎn）控（kòng）製功能，方便可靠
5、驗（yàn）收方式：尺寸精度以（yǐ）任（rèn）何兩個切割（gē）線之間的距離為準，以（yǐ）2mm厚陶瓷板（bǎn）測量，如非2mm厚（hòu）陶瓷板，測量的所有誤差數值以剝片前之切割線為準。

機械配置：

台板：高密度板

毛氈：進口工業毛氈

風機：離心風機

頂（dǐng）杆（gǎn）：十字或井字（zì）掰片頂杆