玻璃上片台

設備（bèi）參數及性能：

技（jì）術參數：

1）、上片尺寸範圍（wéi）：上片尺寸：3600*2400mm

2）、上片厚度：3~19mm。

3）、上片周期：40-60秒

4）、傳輸（shū）速度：0~40m/min（可調）

5）、吸片深度：700mm

6）、上片附荷：1000KG

7）、單（dān）側（cè）上片臂（bì）數量：4個臂。

8）、單臂吸盤數（shù）：4個。

9）、上片翻轉臂：雙翻

10）、上片（piàn）工位：雙工位

11）、電源（yuán）/功（gōng）率：380V/50HZ

12）、安裝（zhuāng）功率：約5.5KW

13）、壓（yā）縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機（jī）械配置：

1)、翻轉鏈輪鏈條：特製高精度加強形。

2)、傳輸滾輪：進口PU材質。

3）、真空吸盤（pán）：進口丁（dīng）青膠材質（zhì）（雙吸附結構）

4）、傳輸/翻轉電機：萬鑫電機 

5）、真空泵：中（zhōng）外（wài）合資PUJIANG

注：可（kě）根據客戶的特殊（shū）要求（qiú），進行定製開發。

設備性能及工作原理（lǐ）：

主（zhǔ）要用於玻璃（lí）的自動取片。將玻璃放在指定位置，給出取片信號（hào）後，取片吸盤自（zì）動翻起並將玻璃吸附後放（fàng）置在取片（piàn）台傳送輥道上，自動將玻璃輸送到切割（gē）機主機上。

主要由（yóu）機架、吸盤翻轉取片（piàn）機構（gòu）、吸盤（pán）取（qǔ）片移動機構、輸送（sòng）輥道和電控櫃等組成（chéng）。

整個工作過程有PLC自動控製或手動控製均可完成，手動方式主要在設備調整和維修時使用，每個動作可單獨完成（chéng），也可用來進行正常工作。給出取片信號（人（rén）工、自（zì）動均可）後，翻轉係統工作，電機驅動機械反（fǎn）轉機構（gòu）使吸盤臂翻（fān）起，並達到和玻璃一樣的（de）傾斜角度時翻轉停止，前移電機使吸盤（pán）移動，頂部吸盤旁的檢測開關接觸到玻璃時，前移電（diàn）機停止。此時真空係統工作，吸（xī）盤開始吸附玻璃，當真空壓力開關（guān）達到設定壓力（lì）時，真空泵停止，吸盤的伸（shēn）縮連杆（gǎn）機構通（tōng）過電機驅動把玻璃（lí）提升起來，在（zài）此（cǐ）工位約停數秒後，確保單片玻璃（lí）吸起，電機驅動機械翻（fān）轉機構使玻璃反轉至（zhì）傳輸台（tái）麵，伸縮連杆機構使吸盤與玻璃（lí）同時降落，吸盤吹壓縮空氣快速釋放玻璃（lí），傳（chuán）動機構啟動將玻璃片送到上片機前端至信號點停止。接著整個（gè）機（jī）架移動自動找（zhǎo）到零位後停止，等待切割台發出信號，便可與切割（gē）台同速將玻璃片送至（zhì）切割台上，玻璃送出後自動循環上片程序工（gōng）作，此（cǐ）機台可根（gēn）據所需玻璃（lí）厚度任（rèn）意選（xuǎn）定工（gōng）位（wèi）取片。

注（zhù）：上片機取（qǔ）玻璃數量可以自動控製，即切割前輸（shū）入切割玻（bō）璃數量，切割完成後人工手動操作上片機才可繼續取片，避免因人為因素誤切割玻（bō）璃。