JL-CNC－4228型全自（zì）動切割生產線

注：可根據（jù）客戶（hù）的特殊要求，進行（háng）定製開發

JL-CNC－4228型全自動切割生產線送片方（fāng）向為從（cóng）左向右

一、設備工作區域麵積：13000mm×5500 mm×900 mm（以下圖（tú）為設備示意圖（tú））

設備（bèi）組成：JL-42286型單翻單工位全（quán）自動玻璃上片台（機械（xiè）式）+JL-CNC-4228型全自動玻璃（lí）切割機+JL-4228型玻璃掰片台

JL-4228型全自動玻（bō）璃（lí）上片台（雙翻雙工位）

設備參數（shù）及性能：

1.設備構成（chéng）：設備框架係統，設備傳輸係統，真空吸附係統，機械翻轉（zhuǎn）係統，電器控製係統，   

2.真空係統設計合理，真空（kōng）度（dù）高，吸取工件快，可靠性高。

3.設備具有（yǒu）一鍵複位功能，隻需按一下觸摸（mō）屏就能完成自動啟動之前的所有（yǒu）準備工作，大大提高工作效率。

4.設備具有故（gù）障報警及安全報警裝置。

5.玻（bō）璃（lí）提升機構采用平麵三連杆（gǎn）結構，比（bǐ）以往的絲杠升降機構更（gèng）加平（píng）穩可靠。

6.機械配置：翻轉齒輪鏈條：高精度耐（nài）磨型，鏈條采用全封閉結構，使得設備整體結構美（měi）觀大方，安全可靠，防止意外（wài）事故發生。     

7.整體線纜、氣管布置合理，完全密封

8.基本性（xìng）能：

設備（bèi）外形尺（chǐ）寸：4550mm*3350mm*900mm

上片尺寸：4200*2800mm平板玻璃

上片厚度：3mm-19mm平板玻璃

取片周期：≤50秒/片

上片翻轉臂：雙翻（fān），單麵吸盤設置為4臂（bì）共16個

電源/功率（lǜ）：5.5KW

安裝電源：380V/50HZ

設備功率：4.5KW

壓縮（suō）空氣：0.8Mpa（使用方提供）

9.技術（shù）描述

1）翻轉（zhuǎn）模式及（jí）吸片模式：

   機械式翻轉，翻轉（zhuǎn）角度可調。運（yùn）行速度快，動作平（píng）穩（wěn）穩定性好，可實現3~15mm各種厚度玻璃自動取片，翻轉臂帶連杆裝置，吸片深（shēn）度可達750mm。

2) 吸附及傳輸裝置：真空吸盤（pán）吸附後，鏈（liàn）條傳輸。

3）操作模式：設備有自動模式和手動模式兩種功能選擇，操作方便直觀。

4）報警裝置：帶有自動檢測（cè）裝置，對出現的異常（cháng）情況可自（zì）動報（bào）警並有顯示。設有急停開關，可（kě）在出現（xiàn）異常時進行（háng）控製。

5）操作（zuò）界麵：采用液（yè）晶觸摸屏顯示界麵，中文顯示模塊，操作方便快捷（可安裝英文操（cāo）作界麵（miàn））

6）程序設定：可自動設定上片數（shù）量和上片工位順序，設備自動進行行走，自動。

取片，自動輸送。

7）全自動上片過（guò）程描述：

行走→翻轉臂抬升→自動感應玻璃（lí）→吸盤吸附玻璃→吸盤提升吸氣使玻璃與架（jià）分離→回原位→翻轉臂複位→輸送玻（bō）璃至切割機。

8）位置行走（zǒu）模式：自動調整為零位，自（zì）動檢測工作，自動回原位。多工位可根據客（kè）戶（hù）要求設置。

9）供方負責設備安裝（zhuāng）調試（shì）及培訓需方員工，需（xū）方負責電源,氣源（yuán）及安裝配合

JL-CNC-4228型全自動玻璃切割機

1.設備規格：

   ★設備外形尺寸：4550mm*3350mm*1100mm

   ★可切割平板玻璃尺寸：4200*2800mm平板玻璃

   ★工作台高度：900mm±50mm

   ★設備重量：3T

   ★切割（gē）厚度：3mm-19mm平板玻（bō）璃

2.切割參數：

   ★直線平行度：≤±0.10mm/m

   ★對角線精度：≤±0.15mm/m（以上精度以掰（bāi）片前切割線精度（dù）為準（zhǔn））

3.電源/功率（lǜ）：

   ★安裝電（diàn）源要求：380V/50HZ（三相四線），特殊情況可（kě）根據客戶要求調整

   ★設備實際功率：5KW

   ★壓縮空氣：0.6MPa（使用方提供）

4、設備性能

   ★結（jié）構優化：設備經過專（zhuān）業的結構軟件分析，保證其機台的穩定，動態的平衡，力學的強度均達到匹配，並確保桌台結構（gòu）不變形。

   ★切割刀座：采用日本SMC比例電磁閥，根據玻璃（lí）厚度自動調節壓力，刀頭360度旋轉，上下緩衝下刀切割（可準確切割任何直線及各種異形的玻璃），刀頭裝有爬坡輪，有效防止刀頭總成及玻璃的意外損壞。

   ★台麵：采用（yòng）進口防（fáng）水麵板，並采用不鏽鋼包（bāo）邊，可有效防潮，永不變形。

   ★毛（máo）氈：中外合資工業毛氈（zhān）（纖維（wéi）和羊毛）平（píng）整度好，並可防靜電（diàn），避免粘（zhān）附玻璃屑

   ★定位（wèi）係統：氣動機械和光電聯合定位，定位精準，大大提高玻璃切裁率。

   ★導軌有自（zì）動注油潤滑裝置，注油（yóu）頻率可根據實際使用環境自行設定控製（zhì）。

   ★切割供油方式：設有雙油路（分為一般切割（gē）油和高級切割液），並有空氣過濾裝置，保證切割油的使（shǐ）用清潔，切割時自動注油，與下刀同步

   ★導軌用先進導軌，切割（gē）精度高，噪音小

5.機械部分（fèn）

   ★台板：采用防水高密度板（平整度≤±0.20mm/m）

   ★齒條/齒輪：日本KHK

   ★導軌：台灣上銀

   ★傳輸帶/帶輪：中外合資康也

   ★傳動係統具有自動注油功能

6.電器部（bù）分

   ★采用PC電（diàn）腦進接進行控製，微軟視窗界麵

   ★電壓：380V/50HZ,設備帶穩壓裝置

   ★電機：日本安川伺服電機

   ★控製器：美國GALIL     

   ★氣動元件：台灣亞德克

7、運動控製器（qì）：

   ★ 標準（zhǔn）中（zhōng）、英（yīng）文界麵

   ★ 圖形顯（xiǎn）示，加工時圖形（xíng）跟蹤顯示。

   ★ 程序管理，文件的導入導（dǎo）出功能。

   ★ 故障診斷與報警，提（tí）供I/O、設備、控製器報（bào）警，提（tí）供精準的報警記錄。

   ★ 可識別DXF文件，與CAD的（de）腳（jiǎo）本文件（jiàn）。

   ★ 生產（chǎn）計數，加工時間計數

   ★ 加（jiā）工（gōng）程序編輯：繪圖：（可對圖形進行起點選擇，方向調（diào）整，可手工對各圖形（xíng）順序進行排序，可對掃描結果進行編輯與（yǔ）補償）命令編輯：直線命令有X、Y、Z、W、Q、R，斜線（xiàn）命令：A、B、C、D，圖（tú）庫圖形調用命令：P。 圖庫：有圖形276種，可以擴（kuò）展35種DXF圖形手工排版：可與優化軟件接口，可直接選取異形，對異排版。

   ★ 參數設置：控製器參數、機（jī）械參（cān）數、壓力參數（兩種：按切割方向；按切割速度）、定位參數、運動參數、圖形信息。

   ★ 二維圖形顯示顯示（shì）圖形方向抬刀（dāo）位置，加工刀數加工過（guò）程動態跟蹤圖（tú）形的放大、縮小與移動

   ★ 補償功能：間隙補償（cháng）

   ★ 異形掃描對玻璃樣品件掃描仿形，並（bìng）對掃描（miáo）數據進行編輯和（hé）補償。

   ★ 光電定位，有五種定位方式：機械定位（wèi），X方向雙點、Y方向雙點，反向X雙點，反向Y雙點定位。

   ★ 支持上片、下片功能，自動與上片台聯接。

   ★ 可根（gēn）據客戶的特殊要求，進行定製開發（fā）

JL-4228型氣墊玻璃掰片（piàn）台

帶氣墊浮片的玻璃開片係統；

   1、台麵尺寸：4200*2800mm

   2、帶氣浮裝置，高密度板台（tái）麵

   3、功（gōng）率：4.5KW

   4、多點頂杆控製功能，方便可靠

   5、驗收（shōu）方式：尺寸精度以任何兩個切割線之間的距離為準，以2mm厚玻璃測量，如非2mm厚玻璃，測量（liàng）的所有誤（wù）差數值以剝片前之切割線為準。  

保修範圍：

上片台（tái）：除人為因（yīn）素及橡膠部件外（wài），供方將在設備到達需方後提供壹年的機械部分及電（diàn）器（qì）部件（jiàn）半年的質量保證期。

切（qiē）割機：除人為因素及毛氈、皮帶外，供方（fāng）將在設備到達需方後提（tí）供壹年的機械部分及電器部件半年的質量保證期， 

開片台：除人為因素及毛氈、頂杆外（wài），供方將在設備到達需方後提供壹年的機械部分（fèn）及電器部件半年的質量保（bǎo）證期。  

備注：

該流水線適用於建築、中（zhōng）空、門窗（chuāng）、家具、家（jiā）電（diàn）、太陽能、工（gōng）藝品等玻璃切割。

流（liú）水線（xiàn）實現（xiàn）全自動上片（piàn），自動（dòng）輸（shū）送、自動切割機自動掰（bāi）片功能。

操作人員：上片：0人（全自動上片（piàn）台無需人員操作）。

切割：1人（懂（dǒng）電腦基本操作，有（yǒu）玻璃切（qiē）割經驗（yàn）)。

掰片：2人（rén）（有玻璃掰片經驗（yàn））。

切割效率：60秒/片。

特點：

a、對操作人員無特殊要求，操作簡單，便於管理。

b、安全高效，全自動上片台有效地保證了操作安全及防止玻璃出現破損，全自動輸送裝置降低了操作人員的工作量。

c、切割精度高，穩定性好（hǎo），能滿足各種生產需求，有效地保障後工序（xù）的加工品質及降低加工難度。

d、高智商切割機優化軟件，能大幅提高玻璃利（lì）用率，降低生產成（chéng）本，強（qiáng）大（dà）的圖庫（kù）能（néng）保障設備（bèi）能（néng）進行各種形狀的玻璃切割，滿足各種訂單的切割需求。

e、切割（gē）機的自動注油和壓力自動調解功能，有效保證切割玻璃穩定性及切割（gē）效果。