異型玻璃（lí）切割機在切割之前（qián），可以人為地設置切割速度（dù），為了達到（dào）更好的切割質量，在不同運行速度之間存在著一個適（shì）宜切削（xuē）速度範圍，這個範圍可以（yǐ）通過測試來得出，因（yīn）為材料本身的厚度，材質不同（tóng），熔點高低不同、導熱係數大小和熔體的（de）表麵張力等因（yīn）素不（bú）同，切削速度和相應的變（biàn）化（huà）。

     1、適度提高切割速度可以（yǐ）提高切（qiē）口的質量，即（jí）切口略微收窄（zhǎi），切口表麵（miàn）較為平（píng）整，同時可以減少變形（xíng）。

     2、太快切割速度使切割線能量低於所需的值，和射流切割聯合不能吹掉熔化切割立刻融化，導致大量的（de）拖尾（wěi），這是（shì）伴隨著渣掛在切口，切口表麵質量下降。

      3、當切削速度過低，由於陽極等離（lí）子弧切割，為了維持穩定的電弧（hú）本身和陽極斑點（diǎn）或陽（yáng）極區附（fù）近的電弧切割縫須找到傳（chuán）導電流，同時射流徑向傳輸更多的熱量，從而使切口（kǒu）寬度和切口兩邊的熔料在底部法蘭和凝固，形成不容易清潔，掛渣（zhā）和切口邊緣因受熱熔化而形成的圓角過（guò）多。

      4、當速度非常低時，由於切口太寬，電弧甚至會被熄滅。因此，良好的異形切割機（jī）刀頭質量與切削速度是分不開的。

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