昌都陶（táo）瓷板切（qiē）割機（jī）

所屬分類：昌都陶瓷切（qiē）割（gē）機
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發布日期：2020/05/22
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詳細介紹

陶瓷板切割機（jī）

CNC陶瓷板自動上片切割一（yī）體機

一、設備工作（zuò）區域麵積：4500mm×3600 mm×900 mm

備注：可根據客戶（hù）需求，按實際需求定製尺寸。

二、簡介說明：

實現陶瓷板來料尺寸3200*1650*2-8mm的自動機械真空上片到（dào）上片台後進（jìn）行切（qiē）割，切割尺寸為（wéi）按常規極限的來定，例240*100mm或1200*100mm,該切割線是由自動智能上片機（jī）+自動切割（gē）機（特殊定製版）為一體+氣浮分（fèn）片台三部分組成。將陶（táo）瓷板（bǎn）放在指定（dìng）位置（zhì），給（gěi）出取片信號後，取片吸盤自（zì）動翻起並將陶瓷板吸附後放置在切割台上（shàng），切割機自動校正陶瓷（cí）板定位後進行切割，切割完後切割機輸送帶頂起把陶瓷板輸送到掰片台上人工進行掰片

該機集合多功能為一體，省（shěng）人省錢占地小，適合中小型陶瓷板加工企業使用.

特點：

1）1）一台設備（bèi）功能能頂3台設備（上（shàng）片機（jī）+切割機（jī）+掰片台（tái））

2）花（huā）少錢做多事，小空間，做大事

3）設計精湛，高效節能。節電40%

4）高端配置（zhì），故（gù）障（zhàng）率低

功能：上片、切割、掰片

三、設備性能及工作原理（lǐ）：

將陶瓷板放在指定位置，給出取片信號後，取（qǔ）片吸盤自動翻起並將陶瓷板吸附後放置在切（qiē）割台（tái）上，切割機自動校正陶瓷板定位。

整個工作過程有PLC自動控製或手（shǒu）動控製均可完成，手（shǒu）動（dòng）方式主要在設備調整和維修時使用，每個動作可單獨完成，也可用來進（jìn）行正（zhèng）常工作。給出取片信號（人工、自動均可（kě））後，翻（fān）轉係統工作（zuò），電機驅動機械反轉機構使（shǐ）吸盤臂翻起，並達到和陶瓷板一樣的（de）傾斜（xié）角度時翻轉停止，前移電機（jī）使吸盤移動，頂（dǐng）部吸盤旁的檢測開關（guān）接觸到陶瓷板時，前移電機停止。此時真空係統工作，吸盤開始吸附陶瓷板，當真空壓力開關（guān）達到設定壓力（lì）時，真空泵停止，吸盤的伸縮連杆機構通過電機驅動把陶瓷（cí）板提升起（qǐ）來，在此（cǐ）工位約停數秒後，確保單片（piàn）陶瓷板吸起，電機驅動機械翻轉機構（gòu）使陶瓷板反轉至切割台麵，伸縮連杆機構使吸盤與陶瓷板同時降落，吸盤吹壓縮空氣（qì）快速釋放陶瓷板，傳動機構停止，回歸平整原位。切割機自動校（xiào）正陶瓷板定位後進行切（qiē）割，切割完成後切割平台輸送（sòng）帶浮起把陶瓷板移動至掰片台進行掰片，上片臂在接收到陶瓷板移出切割台麵（miàn）的信號後再自動升起進行陶（táo）瓷板取片。

設備參數及性（xìng）能：

技術參數：

1）、上（shàng）片（piàn）尺寸範圍：最大上片（piàn）尺寸：3200*1650mm

2）、上片（piàn）厚度：2~8mm。

3）、最快上片周期：40-60秒

4）、傳輸速度：0~40m/min（可調）

5）、最大吸片深度：700mm

6）、最大上片附荷：1000KG

7）、單側上片臂數量：3個臂。

8）、單臂（bì）吸盤數：三個。

9）、上片翻轉臂：單翻（fān）

10）、上片工位：單工位

11）、電源/功率：380V/50HZ

12）、安裝功率：約（yuē）3.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機械（xiè）配置：

1)、翻（fān）轉鏈輪鏈條：特製高精度加強形。

2)、真空吸盤：進口丁青膠材質（雙吸附結構）

3）、傳輸/翻轉電機：台邦電機

4）、真空泵：中外（wài）合資PUJIANG

電器原件：

序號	名稱	品牌
1	PLC	信捷
2	變頻器（qì）	台達
3	電動機斷路器	施耐德
4	中間繼電器	歐姆龍
5	交流接觸器	正泰
6	相序保護器	正泰
7	急停開關（guān）
8	按鈕（niǔ）開關
9	鑰匙開關
10	開關電源	台灣明偉
11	光（guāng）電/行程/接近開關	歐姆龍
12	壓力傳感器	台達

一、全自動陶瓷板切割機

1）設備參（cān）數：

切割厚度∶2～8mm

切割精度∶≤±0.15mm

切割速度∶0~165米/分.（可調）

台麵高度：900±30mm

可切割最大尺寸：3200*1650mm

傳動係統：X、Y、Z軸采用伺服（fú）電機及研磨級別（bié）齒條（tiáo）裝置。

切割刀座（zuò）∶

固定刀頭結構360度旋轉(刀頭機械保險裝（zhuāng）置，日本SM比（bǐ）例閥自動控製刀（dāo）頭切割壓力（lì））。

供油方式：自動注油裝置。

輸送裝置：同步帶自動傳輸（shū）裝置。

定位裝置：光電掃描定位係統。

2）機械部分

主要軸承：日（rì）本NSK

台（tái）板：采用（yòng）高密（mì）度板防水。（平整（zhěng）度≤±0.20mm/m）.

齒（chǐ）條：日本KHK

刀輪/輪夾：日研

台麵：高級（jí）工業毛氈。

輸送裝（zhuāng）置（zhì）：帶自動感應傳輸裝置（多條同步帶自動傳輸及行程開關感應，達到自動傳輸。減少人員的工作量）

3）電氣部份

切割機通訊電纜線全部（bù）采用德國和柔高柔性（xìng）屏蔽電纜（lǎn），杜絕了以往國產電纜線（xiàn）容易出問（wèn）題（tí）缺點。

采用工（gōng）業電腦直接進（jìn）行控製,微軟視窗界麵。

電壓：380V/50HZ。設備帶變壓裝置（zhì）。

安裝功率：4KW。

伺服係（xì）統：日（rì）本安川。

變頻器：台達。

電氣元件：施耐德電器（qì）。

主要（yào）氣動原件：日本SMC。

4）軟件

專業配套（tào）北京寶（bǎo）倫係列控製係統（在（zài）WINDOWS操作界麵下使用）。AUTO CAD繪圖軟件配套兼容。

具有自動修正功能。確保切割精度。

切割路徑選擇功能。確保達到理想切割速度。

操作輸入：鍵（jiàn）盤與鼠標。中/英文對話界麵。

配有陶瓷板專用自動優化排版軟件（貴友）

軟（ruǎn）件詳細配置

可切割最大陶瓷板尺寸（mm）	3200*1650mm
可切割陶瓷板厚度（mm）	2-8
最大電機軸速（sù）度（m/min）	165m/min
直線切割精度（mm）	±0.20mm
對角（jiǎo）線精（jīng）度（mm）	±0.20mm
切割（gē）運動部件帶自我保護裝（zhuāng）置，最大限度（dù）的減少故障（zhàng）的產生
設備功（gōng）率	4KW
油箱根據切割情況自動（dòng）注油潤滑

CNC陶瓷（cí）板切割機主要部件品牌：

序號	名稱	品牌	備注
1	接觸器	施耐德
2	小型繼（jì）電器	施耐德
3	斷路器	施耐德
4	氣動比例閥	日（rì）本“SMC”
6	拖鏈（低噪音）	德國高柔性
7	伺服電機	日本（běn）安川
8	伺服控製器	日本安川
9	研磨級別（bié）齒條	日本“KHK”
10	行程開關、接近開關	日本“歐（ōu）姆龍”
11	切割刀輪	日研（yán）
12	油水分（fèn）離器	日本“SMC”
13	控製（zhì）軟件	北京（jīng）寶倫係列控製係統