CNC陶瓷板自動上片（piàn）切割一體（tǐ）機

一、設備工作區域麵積：4500mm×3600 mm×900 mm

備注：可根據客（kè）戶需求，按實際需求定製尺寸。

二、簡介說明：

實現陶瓷板來（lái）料尺寸3200*1650*2-8mm的自動機（jī）械真空（kōng）上片（piàn）到上片台後進行切割（gē），切割尺寸為按常規極限的來定（dìng），例240*100mm或1200*100mm,該切割線是由自（zì）動智（zhì）能上片機+自動切割機（特殊（shū）定（dìng）製版）為一體+氣（qì）浮分片台三部（bù）分組成。將陶瓷板放在指定位置，給出（chū）取片信（xìn）號（hào）後，取片吸盤自動翻（fān）起並將陶瓷板吸附後放置在切割（gē）台上，切割機自動校正陶瓷板定位後進行切割，切割完後切（qiē）割機輸送帶頂起把陶瓷板輸送到掰片台上人工進行掰片

該機集合多功能為一體，省人省（shěng）錢占地小，適合中小型陶（táo）瓷板加（jiā）工企（qǐ）業（yè）使用.

特點：

1）1）一台設（shè）備（bèi）功能能頂（dǐng）3台設備（上片機+切割機+掰（bāi）片台）

      2）花（huā）少錢做多事，小空間（jiān），做大事

      3）設計精湛，高效節能。節電40%

      4）高端配置，故障率低

功能：上片（piàn）、切割、掰片

三、設備性能及工作原理：

將陶瓷板放在指定位置，給出取片信號（hào）後（hòu），取片吸盤自動翻起（qǐ）並將陶瓷板吸附後放置在切（qiē）割台上，切割機自動校正（zhèng）陶瓷板定位。

整個工作過程有PLC自動控製或手動（dòng）控製均可完成，手動方式主要在設（shè）備調（diào）整和維修時使用，每個動作可單獨完（wán）成，也可用來進行正常工作。給出取片信號（人工、自動均可（kě））後，翻轉係統（tǒng）工作，電機驅（qū）動機械反轉機構使吸盤臂翻起，並（bìng）達到和陶瓷板一樣的（de）傾斜角度時翻轉停止（zhǐ），前移電機使吸盤移動（dòng），頂部吸盤旁的檢測開（kāi）關接觸到陶瓷板時，前（qián）移電機停止。此（cǐ）時真空係統工作，吸盤開始吸（xī）附陶（táo）瓷板，當真空壓（yā）力開關達到設（shè）定壓（yā）力時，真空泵停止，吸盤的伸縮連杆（gǎn）機（jī）構通過電機驅動把（bǎ）陶瓷板（bǎn）提升起來，在此工位（wèi）約停數秒後，確（què）保單片陶瓷板吸起，電機驅（qū）動機械翻轉機構使陶瓷板反轉至切割台（tái）麵，伸縮連杆機構使吸盤與陶瓷板同（tóng）時降落，吸盤（pán）吹壓縮（suō）空氣快速釋放陶瓷板，傳動機構停止，回歸平整原位。切割機自動校正陶瓷板定（dìng）位後進行切割（gē），切割完成後切割平台輸送帶（dài）浮起把陶（táo）瓷板移動至掰片台（tái）進行掰片，上（shàng）片臂在接收到陶瓷板移出（chū）切割台麵的信號後再自動升起進行陶瓷板取片。

設備參數及性能：

技術參數：

1）、上片（piàn）尺寸範圍（wéi）：最大上片尺寸：3200*1650mm

2）、上片（piàn）厚度：2~8mm。

3）、最快上片（piàn）周期：40-60秒

4）、傳輸速度：0~40m/min（可調）

5）、最（zuì）大吸（xī）片深度：700mm

6）、最大上片附荷：1000KG

7）、單側上片（piàn）臂數量：3個臂。

8）、單（dān）臂吸（xī）盤數：三個。

9）、上片（piàn）翻（fān）轉臂：單（dān）翻（fān）

10）、上片工位：單工位

11）、電源/功率：380V/50HZ

12）、安裝功率：約3.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻（fān）轉鏈輪鏈條：特（tè）製高精度加強形。

2)、真（zhēn）空吸盤：進（jìn）口丁青膠材質（雙吸附結構）

3）、傳輸/翻轉電機：台邦電機 

4）、真空泵：中（zhōng）外合資PUJIANG

電（diàn）器（qì）原件：

一、全自動陶瓷板切割（gē）機

1）設備參（cān）數：

切割厚度∶2～8mm

切割精度∶≤±0.15mm

切割速度∶0~165米（mǐ）/分.（可調）

     台麵高度：900±30mm 

     可切割最大尺寸：3200*1650mm

傳動係統：X、Y、Z軸采用伺服電機及研磨級別齒條裝置。

切割刀座∶

固定刀頭結構360度（dù）旋轉(刀（dāo）頭機械保險裝置，日本SM比例閥自（zì）動控製刀頭切割（gē）壓力）。

供（gòng）油方式：自動注油裝置。

輸送裝置：同步帶自動傳輸裝置。

定位（wèi）裝置（zhì）：光電掃描定位係統（tǒng）。

2）機（jī）械部分

主要軸承：日本NSK

台板：采（cǎi）用（yòng）高密度板防水。（平整度≤±0.20mm/m）.

齒條： 日本KHK

刀輪/輪夾：日研

台麵：高級工業（yè）毛氈。

輸送裝置：帶自動感應傳輸裝置（多條同步帶自動傳輸及行程開關感（gǎn）應，達到（dào）自動傳輸。減少人員的工作量）

3） 電氣部份

切割機通訊（xùn）電纜線全部采用德國和柔高柔性（xìng）屏蔽電纜，杜絕了以往國產（chǎn）電纜線容易（yì）出問題缺點（diǎn）。    

采用（yòng）工業電腦（nǎo）直接進行控製,微軟視窗界麵。 

電壓：380V/50HZ。設備帶（dài）變壓裝置。

安裝功率：4KW。

伺服係統：日本安川。

變頻器（qì）：台達。

電氣元件：施耐德電器。

主要（yào）氣動原件： 日（rì）本SMC。

4）軟件

專（zhuān）業配套北京寶倫係列控（kòng）製（zhì）係統（在WINDOWS操作界麵下使用）。AUTO CAD繪圖（tú）軟件配（pèi）套兼容。

具有自動修正功能。確保切割精度。

切（qiē）割路徑選擇功能。確保達到理想（xiǎng）切割速度。

操作（zuò）輸（shū）入：鍵盤與鼠標。中（zhōng）/英文對話界麵。

配有陶瓷板專用自動優（yōu）化排版軟件（貴友）

軟件詳細配（pèi）置（zhì）

CNC陶瓷板切割機主要部件品牌：

氣（qì）浮分片（piàn）台

帶氣墊浮（fú）片的（de）陶瓷板開片係統；
1、台（tái）麵尺寸：3200*1700，台麵高度：900±30mm

2、帶氣浮（fú）裝置，高密（mì）度板台麵（miàn）
3、功率：4.5KW
4、多點頂杆控製（zhì）功（gōng）能，方便（biàn）可靠
5、驗（yàn）收方式：尺寸精度以任何兩個切割線之間的（de）距離為準，以2mm厚（hòu）陶瓷板測量，如非2mm厚陶瓷板，測量（liàng）的所有誤差數（shù）值以（yǐ）剝片前之切割線為準。

機械配置：

台板：高密度板

毛氈：進口工業毛氈

風機：離心風機

頂杆：十字或井字掰片（piàn）頂杆