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北京全自動陶瓷切割機

北京全(quán)自(zì)動陶瓷切割機

  • 所(suǒ)屬分類:北京陶瓷切割機

  • 點擊次數(shù):
  • 發布日期:2020/05/22
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  • 詳細介紹

全自(zì)動陶瓷切割機

CNC陶瓷板自動上片切割一體機

 

一(yī)、設備工作區域麵積:4500mm×3600 mm×900 mm

備(bèi)注:可根據客戶需(xū)求,按實際需求定製尺寸(cùn)。


二、簡介(jiè)說明:

實現(xiàn)陶瓷板來料尺寸3200*1650*2-8mm的自動機械真空上片到(dào)上片台後(hòu)進行切割,切割尺寸為按常(cháng)規極限的來定,例240*100mm或1200*100mm,該切(qiē)割(gē)線是由自動智能上片機+自動切割機(特殊定製版)為一體+氣浮分片台三部分(fèn)組成。將(jiāng)陶瓷(cí)板放在指(zhǐ)定位置,給出取片信號後,取片吸盤自動翻起並將陶瓷板(bǎn)吸附(fù)後(hòu)放置在切割台上,切割機自動校正陶瓷板定位後進(jìn)行切割,切割完後切割機輸送帶頂起把陶瓷板輸送到掰片台上人工進(jìn)行掰片

該機集合多功能(néng)為一體,省(shěng)人省錢占地小(xiǎo),適(shì)合中小型陶瓷板加工企業使用.

特點:

1)1)一台設備功(gōng)能能頂(dǐng)3台(tái)設備(上片機(jī)+切割機+掰片台)

      2)花少錢做多事,小空間,做大事(shì)

      3)設(shè)計精湛,高(gāo)效節能。節電40%

      4)高端配置,故障率低

功能:上片、切割、掰片

三(sān)、設備性能及(jí)工作原理:

將陶瓷板放在指(zhǐ)定位置,給出取片信號後,取片吸盤自動(dòng)翻起並將陶瓷板吸附後放置在切割台上,切割機自動校(xiào)正陶(táo)瓷板定位(wèi)。

整個工作過程有PLC自動控製(zhì)或手動(dòng)控製均可完成(chéng),手動方式主要(yào)在設備調整和維修時使用,每個動作可單獨完成,也可用來進行正常工作(zuò)。給(gěi)出取片信號(hào)(人工、自動均可)後,翻轉係統(tǒng)工作,電機驅動機械反轉機構使吸盤臂翻起,並(bìng)達到和陶瓷板一樣的傾斜角度時翻轉停止,前移電機使吸盤移動(dòng),頂部吸盤(pán)旁的檢測開關接觸到陶瓷板時,前(qián)移電機停止。此時(shí)真(zhēn)空係統工作,吸盤開始吸附陶瓷板,當(dāng)真空壓力開關達到設(shè)定壓力時(shí),真空泵停止,吸盤的伸縮連(lián)杆機構通過電機驅動把陶瓷(cí)板(bǎn)提(tí)升起來(lái),在此(cǐ)工位約停數秒後,確保單片陶瓷板吸(xī)起,電機驅動機械翻轉機構使陶瓷板反轉至切割台麵,伸縮連杆機構使吸盤與陶瓷板同時降落(luò),吸盤吹壓(yā)縮空氣快速釋放陶瓷板,傳動機構停止,回歸平(píng)整原位。切(qiē)割機自動校正陶瓷板(bǎn)定位後進(jìn)行切割,切割完成後切割平台輸送帶浮起把陶瓷板移動至掰片台進行掰(bāi)片,上片臂(bì)在接收到陶瓷板移出切割台麵的信號後(hòu)再自動升起進行陶瓷板取片。

設備參數及(jí)性能:

技術參數(shù):

1)、上(shàng)片尺寸範圍:最大上片(piàn)尺寸:3200*1650mm

2)、上(shàng)片厚度:2~8mm。

3)、最快上(shàng)片周期:40-60秒

4)、傳輸速度:0~40m/min(可調(diào))

5)、最大吸片深度:700mm

6)、最大上(shàng)片附(fù)荷:1000KG

7)、單側上片臂數量:3個(gè)臂。

8)、單臂吸盤數(shù):三個。

9)、上片翻轉臂:單翻

10)、上片工位:單工位

11)、電源/功(gōng)率:380V/50HZ

12)、安裝功率:約3.5KW

13)、壓(yā)縮空氣:0.5~0.8Mpa

14)、真空壓力:-70~90Kpa

 

機械配置:

1)、翻轉鏈(liàn)輪鏈條:特製高精度加強形。

2)、真空吸盤:進口(kǒu)丁青膠(jiāo)材質(雙吸附結構)

3)、傳輸/翻轉電機:台邦電機 

4)、真空泵(bèng):中外合資PUJIANG


電器(qì)原件:

序號(hào)

名稱(chēng)

品牌

1

PLC

信捷

2

變頻器

台達(dá)

3

電動機斷路器

施耐德

4

中間繼電器

歐姆龍

5

交流(liú)接觸器

正泰

6

相序(xù)保護(hù)器

正泰

7

急停開關


8

按鈕(niǔ)開關

9

鑰匙開關

10

開關電源

台(tái)灣明偉

11

光(guāng)電/行程/接近開關

歐姆龍

12

壓力傳感(gǎn)器(qì)

台達(dá)

一、全自動陶瓷板(bǎn)切割機(jī)

1)設備參數:

切割厚度(dù)∶2~8mm

切割精度∶≤±0.15mm

切割速度∶0~165米/分.(可調)

台麵高度:900±30mm 

可切割最大尺寸:3200*1650mm

 

傳動係統:X、Y、Z軸采用(yòng)伺服電機及研磨(mó)級別齒條裝置。

切割刀座∶固定(dìng)刀頭結構(gòu)360度旋轉(刀頭機械(xiè)保險裝置,日本(běn)SM比例閥自動控製刀頭切割壓力(lì))。

供油方式(shì):自動注油裝置。

輸送裝置:同步帶自動傳輸裝置。

定位裝置:光電掃描(miáo)定位係統。

            

2)機械部分

主要軸承:日(rì)本NSK

台板(bǎn):采用高密(mì)度板防水。(平整度≤±0.20mm/m).

齒條: 日本KHK

刀輪/輪夾:日研

台(tái)麵:高級工業毛(máo)氈。

輸送裝置:帶自動感應傳輸(shū)裝置(多條同步帶自動傳輸及行程開關感應,達到自動(dòng)傳輸。減少人員的工作量)

3) 電氣部份

切割機通訊電纜線全部采用德國和柔高柔性屏蔽電纜,杜絕了(le)以往國產電纜線容易出問題缺(quē)點。    

采用工業電腦直接進行控製,微(wēi)軟視(shì)窗界麵。 

電壓(yā):380V/50HZ。設備(bèi)帶變壓(yā)裝置。

安裝功率:4KW。

伺服係統:日本安川。

變頻器:台達。

電氣元件:施耐德(dé)電器(qì)。

主要氣動原件: 日本SMC。

4)軟件(jiàn)

專業(yè)配套北京寶倫係列控製係統(在WINDOWS操作界麵(miàn)下使用)。AUTO CAD繪圖軟件配套兼容。

具有自動修正功能。確(què)保切割精度。

切割路徑選擇功能。確保達到理想切(qiē)割速度(dù)。

操作(zuò)輸入:鍵盤與鼠標。中/英文對話界(jiè)麵。

     

配有陶瓷板專用自動優(yōu)化排版軟件(貴友)

軟(ruǎn)件詳細配置

可切割最大陶瓷(cí)板尺寸(mm)

3200*1650mm

可切割陶瓷(cí)板厚度(mm)

2-8

最大電機(jī)軸(zhóu)速度(m/min)

165m/min

直線切割(gē)精度(mm)

±0.20mm

對角線精度(dù)(mm)

±0.20mm

切割運動部件帶自我保護裝置,最大(dà)限度的減少故障的產生

設備(bèi)功率

4KW

油箱根據切割情況自動注(zhù)油潤滑


CNC陶瓷板切割機主要部件品牌:

序號

名稱

品(pǐn)牌

備注

1

接觸器(qì)

施耐德


2

小型繼電器

施耐德(dé)


3

斷路器

施耐德


4

氣動比例閥

日本“SMC”


6

拖鏈(低噪音(yīn))

德國高柔性


7

伺服電機(jī)

日(rì)本安川


8

伺服控製器

日本安川


9

研磨級別齒條

日本“KHK”


10

行程開關、接近開關

日本“歐姆(mǔ)龍”


11

切割(gē)刀輪

日研


12

油(yóu)水(shuǐ)分離器

日本(běn)“SMC”


13

控製軟件

北京寶倫係列控(kòng)製係統



氣浮分片(piàn)台(tái)

帶氣墊浮片的陶瓷(cí)板開(kāi)片係統;
1、台麵尺寸:3200*1700,台麵高度:900±30mm

2、帶氣浮裝置,高密度板台麵
3、功率:4.5KW
4、多點頂杆控製功能,方便可靠
5、驗收方式:尺寸精度以任何兩個切割線之間的距離為準,以2mm厚陶瓷板測量,如非2mm厚陶瓷板,測(cè)量的所有誤差數值以剝片前之切割線為準。

機械配置:

台板:高密度板

毛氈:進口(kǒu)工業毛氈

風機:離心風機

頂杆:十字或(huò)井字掰片(piàn)頂杆(gǎn)



本文網址:http://www.dfhdgl.com/product/624.html

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