玻璃（lí）上片台

設備參數及性能：

技術參（cān）數：

1）、上片尺寸範圍：上片尺寸：3600*2400mm

2）、上片厚度：3~19mm。

3）、上片周期（qī）：40-60秒

4）、傳輸速度：0~40m/min（可調）

5）、吸片深度：700mm

6）、上片附荷：1000KG

7）、單側上片臂數量：4個（gè）臂。

8）、單臂吸盤（pán）數：4個。

9）、上片翻轉臂：雙翻

10）、上片工位：雙工位

11）、電源/功率：380V/50HZ

12）、安裝功率：約5.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻（fān）轉鏈輪鏈條：特製高精度加強（qiáng）形。

2)、傳輸滾輪：進口PU材質。

3）、真空吸盤：進口丁青膠材質（雙吸附（fù）結構）

4）、傳輸/翻轉電機：萬鑫電機 

5）、真空泵：中外合資PUJIANG

注：可根據客戶的特殊要求，進行定製（zhì）開發（fā）。

設備性能及工作原理：

主要用於玻璃的自動取片。將玻璃放在指定位置，給出取片信號後，取片吸盤自動翻起（qǐ）並將玻璃吸附（fù）後放（fàng）置在取片（piàn）台傳（chuán）送輥道上，自動將玻璃（lí）輸送到切割機主機上（shàng）。

主要由機架、吸盤翻轉取片機構（gòu）、吸盤取片移動（dòng）機構、輸送輥道和電控櫃等組成。

整個（gè）工作過程有PLC自動控製或手（shǒu）動控製均（jun1）可完成，手動方式主要在設備調整（zhěng）和維修時（shí）使用，每個動作可單獨完成（chéng），也可用來進行正常工作（zuò）。給出（chū）取片信（xìn）號（人工、自動均（jun1）可）後，翻轉係統工作，電機驅（qū）動機械反轉機構使吸盤臂翻起，並達到和玻璃一樣的傾斜（xié）角度時翻轉停止，前移電機使吸盤移動，頂部吸盤旁的（de）檢（jiǎn）測開（kāi）關接觸到玻璃時，前移電機停止（zhǐ）。此時真空係統工作，吸盤開始吸附玻璃，當真空壓力（lì）開關達到（dào）設定壓力時，真空泵停止，吸盤的伸縮連杆（gǎn）機構通過電機驅（qū）動把玻璃（lí）提升起來（lái），在（zài）此工位約停數秒後（hòu），確保單片玻璃吸起，電機驅動機（jī）械翻轉機構使玻璃反轉至傳輸台麵（miàn），伸縮連杆機構使吸盤與玻璃同時降落，吸（xī）盤吹壓縮空氣快速釋放玻璃（lí），傳（chuán）動機構啟（qǐ）動將玻璃（lí）片送到上片機前端至信號點（diǎn）停止。接著整個機架移動自動找到零位後停（tíng）止，等待切割台發出信號，便可與切（qiē）割台同速將玻璃片送至切割台上，玻璃送（sòng）出後自動（dòng）循環上片程序工作，此機台可根據所需玻璃厚（hòu）度（dù）任意選（xuǎn）定工位取（qǔ）片。

注：上片機取玻（bō）璃數量（liàng）可以自動控製（zhì），即切割前輸入（rù）切割（gē）玻璃數量，切（qiē）割完成後人工（gōng）手動操作上片機才可（kě）繼續取片，避免因人為因素誤（wù）切割玻璃。